专利名称：固胶丝绸接支柔软方法
技术领域：
本发明涉及化工技术领域，特别是涉及到丝绸行业生产中的固胶丝绸接支柔软方法。
背景技术：
丝绸固胶是丝绸增重的一个重要方法，同时，也是获得不同风格丝绸的重要方法。另 外，丝胶具有的卓越保健功能使得丝绸的固胶在研究和实际生产中越来越受重视。但是， 丝绸固胶之后其柔软性太差。服用性能太差，因此需要进行柔软整理。柔软整理工艺要求 柔软整理后的丝绸的柔软性是永久性的，否则固胶丝绸会随着水洗而越来越硬挺，服用性 能变差。同时，柔软效果要好。但是，目前市场上的柔软剂具有永久柔软、不随洗涤而降 低性能的接支柔软剂很少，同时，对固胶丝绸的柔软几乎没有任何作用。如现在使用的超 级柔软剂氨基硅系列柔软剂对固胶丝绸几乎不起任何作用。因此，需要开发新的接支柔软 技术。
发明内容
本发明的目的在于设计和提供固胶丝绸的活性柔软剂的合成和使用方法。 本发明用高级醇提供柔软作用，用三氯均三嗪作为合成活性柔软剂的中介物。三氯均 三嗪有三个活性氯，让高级脂肪醇与三氯均三嗪的一个活性氯发生化学反应，合成得到具
有两个活性氯的二氯均三嗪烷氧化合物。合成的活性柔软剂可以与丝绸的羟基、氨基发生 化学反应，以共价键的形式接在丝绸上，不会随水洗而被洗脱。所以，其柔软效果具有永 久性。
三氯均三嗪与高级醇的反应，用通过控制温度的方法来控制反应中三氯均三嗪反应的 活性氯的数量。只容许一个活性氯发生反应，反应时温度控制在2 18t。反应中用碳酸 钠中和反应中生成的盐酸。反应中用苯和丙酮混合溶剂反应时的溶剂，在搅拌条件下进行 合成。
本发明通过下列依次通过下列步骤实现
(1) 配制质量与体积比为2% 10%的高级脂肪醇溶液，苯丙酮水体积比为6:3:1;
(2) 将三氯均三嗪加入到脂肪醇溶液之中，三氯均三嗪与醇、碳酸钠的摩尔比为l: 1:
0.5，温度控制在2 18°〔，反应时间30 120min，碳酸钠在反应进行一半的时间后加入；
(3) 取一定量的上述活性柔软剂，加4倍体积水配成溶液，然后将固胶丝绸放入，浴
比，1: 20 50， 30 50min后，加入配好的碳酸钠溶液，溶液中碳酸钠浓度控制在0.2%， 温度控制在45。C左右，30 40min，取出丝绸洗净、干燥即可。
高级脂肪醇主要是十二醇、十四醇、十六醇、十八醇。十八醇的效果最好。
本发明的优点是-
柔软剂以共价键的形式接在丝绸上，柔软效果保持长久，耐洗涤。
具体实施方式
-
实施例1:
6%的十四醇1000ml，三氯均三嗪52. 7g,碳酸钠15g，温度10°C，机械搅拌，反应40min， 得到活性柔软剂。取合成的柔软剂200ml，配制成1000ml，加入固胶丝绸40g， 40min后， 加入10%的碳酸钠201111，在45°C保温30min 。取出丝绸洗净、干燥即可。
实施例2:
5%的十六醇1000ml，三氯均三嗪38g，碳酸钠llg，温度12°C，机械搅拌反应50rain， 得到活性柔软剂。取合成的柔软剂200ml，配制成1200ml,加入固胶丝绸50g, 40min后， 加入10y。的碳酸钠20ml，在45"C保温40min 。取出丝绸洗净、干燥即可。
实施例3:
4%的十八醇画ml，三氯均三嗪41g，碳酸钠11. 8g,温度18°C，机械搅拌，反应90min， 得到活性柔软剂。取合成的柔软剂200ml，配制成1000ml，加入固胶丝绸30g， 40min后， 加入10y。的碳酸钠20ml，在45"C保温40min。取出丝绸洗净、干燥即可。
实施例4:
5%的十二醇1200ml，三氯均三嗪60g，碳酸钠17. lg，温度18t，机械搅拌，反应120min， 得到活性柔软剂。取合成的柔软剂200ml,配制成1000ml，加入固胶丝绸30g， 40min后， 加入10。/。的碳酸钠20ml，在45°C保温40min。取出丝绸洗净、干燥即可。
实施例5:
8%的十八醇1500ml，三氯均三嗪82g,碳酸钠23. 6g，温度18°C，机械搅拌，反应100min， 得到活性柔软剂。取合成的柔软剂200ml，配制成1000ml，加入固胶丝绸40g, 40min后， 加入10。/。的碳酸钠20ml，在45"C保温40min。取出丝绸洗净、干燥即可。
实施例6:
10。/。的十八醇1000ml，三氯均三嗪68.3g,碳酸钠19. 6g，温度18"C,机械搅拌，反应 120tnin，得到活性柔软剂。取合成的柔软剂200ml，配制成1000ral，加入固胶丝绸30g， 40min后，加入10。/。的碳酸钠20ml，在45°C保温40min。取出丝绸洗净、干燥即可。
实施例7:
7%的十六醇1500ml，三氯均三嗪80g，碳酸钠23g，温度16"C,机械搅拌，反应100min， 得到活性柔软剂。取合成的柔软剂200ml，配制成1000ml，加入固胶丝绸30g， 40min后， 加入10。/。的碳酸钠20ml，在45°C保温40min。取出丝绸洗净、干燥即可。
实施例8:
2%的十六醇1600ml，三氯均三嗪24. 4g，碳酸钠7g，温度15°C，机械搅拌，反应100min， 得到活性柔软剂。取合成的柔软剂200ml，配制成1000ml，加入固胶丝绸30g， 40rnin后， 加入1(^的碳酸钠20ml，在45"C保温40min。取出丝绸洗净、干燥即可。
实施例9:
4%的十四醇20001]]1，三氯均三嗪69g，碳酸钠20g，温度10"C，机械搅拌，反应80min, 得到活性柔软剂。取合成的柔软剂200ml，配制成1000ral，加入固胶丝绸40g, 40min后， 加入10y。的碳酸钠20ml，在45°C保温30min。取出丝绸洗净、干燥即可。
实施例10:
8%的十二醇1400ml，三氯均三嗪lllg，碳酸钠32g，温度15°C,机械搅拌，反应70min， 得到活性柔软剂。取合成的柔软剂200rnl，配制成1000ml，加入固胶丝绸30g， 40min后， 加入10y。的碳酸钠20ml，在45°C保温40min。取出丝绸洗净、干燥即可。
权利要求
1、一种固胶丝绸接支柔软方法，其特征在于依次通过下列步骤实现(1)配制质量与体积比为2％～10％的高级脂肪醇溶液，苯∶丙酮∶水体积比为6∶3∶1；(2)将三氯均三嗪加入到脂肪醇溶液之中，三氯均三嗪与醇、碳酸钠的摩尔比为1∶1∶0.5，温度控制在2～18℃，反应时间30～120min，碳酸钠在反应进行一半的时间后加入；(3)取一定量的上述活性柔软剂，加4倍体积水配成溶液，然后将固胶丝绸放入，浴比，1∶20～50，30～50min后，加入配好的碳酸钠溶液，溶液中碳酸钠浓度控制在0.2％，温度控制在45℃左右，30～40min，取出丝绸洗净、干燥即可。
2、根据权利要求l所述的方法，其特征在于，高级脂肪醇是十二醇、十四醇、十六 醇或十八醇。
全文摘要
一种固胶丝绸接支柔软方法，通过配制柔软剂、处理固胶丝绸等步骤实现。该方法用高级醇提供柔软作用，用三氯均三嗪作为合成活性柔软剂的中介物。合成的活性柔软剂可以与丝绸的羟基、氨基发生化学反应，以共价键的形式接在丝绸上，不会随水洗而被洗脱。所以，柔软效果保持长久，耐洗涤，其柔软效果具有永久性。
文档编号D06M14/00GK101105002SQ20071009255
公开日2008年1月16日 申请日期2007年8月7日 优先权日2007年8月7日
发明者向仲怀, 夏庆友, 宋世红, 张光先, 成 鲁 申请人:重庆拓桑生物科技有限公司