专利名称：制造地毯的方法和根据这种方法制成的地毯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据具有权利要求1的前序部分特征的簇绒方法 制造地毯的方法，以及一种根据这种方法制成的地趁。
背景技术：
根据簇绒方法制造的地毯主要用作地板、汽车的地板衬层的铺地 织物或用于类似目的。为了在簇绒方法中固定刺穿簇绒基布的绒头纱 线的毛圏，在簇绒基布的背面上涂敷一种液体的或塑性的、合成的或 天然的粘结剂/胶合剂或胶乳。
在根据簇绒方法制造时所涂敷的粘结剂必须被烘干，为此需要大 量的能量和时间，并且根据粘结剂类型或多或少地释放有害的蒸汽。 绒头纱的毛圏根据纱线直径在地毯背面保留一定份额的绒头材料，由 此不利地影响绒头应用重量( Poleinsatzgewicht
)与作为可见的绒头材料 或有效层的绒头层重量的比例。所以形成一个粗糙的且相对坚硬的地 毯背面，因为粘结剂不仅覆盖整个毛圏而且覆盖簇绒基布，并且在烘 干之后相应地硬化。由此减小了地毯的可变形性，这特别是在用作汽 车中的地板衬层时是不利的。
为了避免上述的缺点，根据一种由EP 1 598 476 Al已知的方法， 将地毯的背面沿着被加热的滚筒引导。在此刺穿簇绒基布的绒头纱线 的毛圏要被加热和熔化并且由此彼此之间锚定且与蔟绒基布锚定。将 绒头纱线熔化以锚定在簇绒基布内虽然看起来是足够的，但是尽管如 此在已知的方法中建议-同样如在上述的现有技术中-将一粘结剂层 加设到簇绒基布的背面上。所加设的粘结剂层也具有业已阐述的在烘 干及散发有害的蒸汽方面的缺点。
发明内容
本发明的目的在于，这样设计同种类型的方法，使得可以在没有
任何粘结剂层的情况下实现绒头纱线在簇绒基布中的锚定。
上述目的在同种类型的方法中根据本发明通过权利要求1的特征 部分的特征实现。本发明的各有利的构造在各从属权利要求中给出。
根据这种方法制造的地毯是权利要求3的内容。
通过绒头毛圏的熔化和挤压实现绒头毛團在簇绒基布中的足够的 锚定。熔化的且被挤压的绒头毛圏因此单独确保无缺陷的绒头锚定。 绒头毛圏与簇绒基布的熔合是不需要的，但是在期望时可以实现，例 如在这样的情况下，即当绒头和簇绒基布由相同的材料制成时。可以 完全且无限制地弃用用于绒头结合的粘结剂层。排除了有害的蒸汽的 排放。此外改善了地毯的质量，其中地毯的背面是光滑的并且具有提 高的伸展性。通过将刺穿簇绒基布的绒头纱线的毛圏挤压到簇绒基布 上，可以在相同的纱线长度的情况下与有的粘结剂层的地毯相比获 得较高的绒头层，从而结果为了制造地毯需要较少的材料。
本发明的实施例在附图中示出并且在下面详细阐述。其中 图1示意示出根据现有技术的地毯的横向剖视图； 图2示意示出根据本发明的地毯的横向剖视图； 图3示意示出用于制造根据图2的地毯的机器。
具体实施例方式
一种根据簇绒方法制造的地毯包括一支承织物或纺粘型非织造织 物、 一簇绒基布1，绒头纱线2在多针刺綉机上利用暗缝刺入所述簇 绒基布内。绒头纱线2在簇绒基布l上方构成一个具有高度a的绒头 层3。绒头纱线2的毛圏4刺穿簇绒基布1并且必须被固定。
在根据图1的现有技术中绒头结合如此实现，即在具有刺入的绒 头纱线2的毛圏4的簇绒基布1的背面上涂敷一个由液体的粘结剂构 成的层5,该层覆盖簇绒基布1并且包封绒头纱线2的刺入的毛圏4。 为了硬化粘结剂，加热被涂层的地毯，其中存在于粘结剂中的液体物 质被蒸发。热处理与提高的能量及时间的消耗相联系并且与或多或少 有害的蒸汽相联系。
为了可以完全弃用粘结剂层，绒头结合以下面所述的方式实现。
根据图3，将根据簇绒方法制成的地毯幅引导通过一自身已知的轧光 机。轧光机具有一个被加热的滚筒6。地毯幅的背面以刺穿簇绒基布1 的绒头纱线2的毛圏4面对被加热的滚筒6。被加热的滚筒6的电加 热系统或包含内部的油循环的加热系统能够可变地调节在滚筒6的圆 周上的均匀的温度。导辊7在被加热的滚筒6之前和之后设置。可以 调节两个与滚筒6相邻的导辊7的高度。因此地毯幅围绕滚筒6的包 围角以及滚筒6施加到地毯背面上的压力可以改变。
作为用于待制造的地毯的材料，优选采用合成纤维例如聚酰胺 (PA)、聚乙烯(PES)、聚丙烯腈(PAC)、聚丙烯(PP)或由天 然纤维和合成纤维组成的混合物。被加热的滚筒6上的表面温度根据 绒头纱线2以及簇绒基布1的材料进行调节。所述温度如此调节，使 得当地毯在被加热的滚筒6上引导时，穿过簇绒基布1的绒头纱线2 的毛圏4熔化。经由可调节的导辊7将一预定的压力施加到地毯幅上， 由此刺穿簇绒基布1的绒头纱线2的毛圏4被挤压并且在此被压平。 绒头纱线2的毛圏4与簇绒基布1的结合可以根据所使用的材料、所 选择的温度和压紧力可变地调节。自此以后具有U形形状的绒头纱线 2被牢固结合在簇绒基布1中。如此形成的地毯具有柔性的背面。
根据本发明的方法制造的地毯在图2中示意示出。可以看到平坦 地紧贴簇绒基布1的绒头纱线2的毛圏4。通过使用预定的压力，绒 头纱线2垂直于簇绒基布1定向并且彼此平行地定向并且示出为一个 U形的外形。提供了一个具有高度b的绒头层3,其在相同的绒头纱 线长度的情况下大于根据现有技术的绒头层3的高度a(图1)。因此 在所需的绒头层3的高度时产生材料节省，因为可以相对于传统的方 法减小绒头纱线长度。此外所述的方法对绒头层的均一性以及绒头稳 定性产生积极影响。
权利要求
1.用于根据簇绒方法制造地毯的方法，其中将绒头纱线(2)刺入一簇绒基布(1)内，簇绒基布(1)的背面以刺穿簇绒基布(1)的绒头纱线(2)的毛圈(4)压紧地沿着一被加热的滚筒(6)引导并且同时加热刺入的绒头纱线(2)的毛圈(4)，其特征在于，在预定的温度下将刺入的绒头纱线(2)的毛圈(4)熔化并且在预定的压力下挤压在簇绒基布(1)上并且压平。
2. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于，将簇绒基布(1) 熔化并且将绒头纱线(2)的熔化的毛圏(4)与簇绒基布(1)结合。
3. 按照权利要求1或2所述的方法制造的地毯，并且其中绒头纱 线刺入一簇绒基布(1)内，其特征在于，绒头纱线(2)的刺穿簇绒 基布(1)的且熔化的毛圏(4 )被压平并且绒头纱线(2 )在簇绒基布(1)上方彼此平行地定向。
4. 按照权利要求3所述的地毯，其特征在于，绒头纱线(2)的 毛圏(4)被U形地压平。
全文摘要
为了根据簇绒方法制造地毯，将绒头纱线(2)刺入一簇绒基布(1)内，并且将簇绒基布(1)的背面以刺穿簇绒基布(1)的绒头纱线(2)的毛圈(4)压紧地沿着一被加热的滚筒(6)引导。在预定的温度下将刺入的绒头纱线(2)的毛圈(4)熔化并且在预定的压力下挤压在簇绒基布(1)上并且压平。
文档编号D05C17/02GK101168891SQ20071018013
公开日2008年4月30日 申请日期2007年10月10日 优先权日2006年10月24日
发明者格哈德·霍费, 马里奥·米滕多夫 申请人:马尔灿地毯有限公司