专利名称：纳米抗菌彩色人造棉及其制造方法
技术领域：
本发明涉及到纳米抗菌彩色人造棉及其制造方法。
背景技术：
粘胶纤维的发展趋势是差别化和功能化。开发粘胶纤维新品种，改善其性 能，并使其有某些特殊功能，是当前纤维行业技术进步的一个重要方面。差别 化粘胶纤维用途广泛，产品附加值高，符合人们生活水平不断提高的需要。虽 说目前的人造棉品种较多，但均没有持久的抗菌功能，不能阻止微生物、霉菌
形成及异味的出现；而且其粘胶纤维的着色采用的是传统的后染法，这种方法 受多种条件的影响，容易出现褪色、内外色差、色牢度差、耐日晒性不好等问 题，最为严重是，染色法会产生大量的废水，对环境会造成严重污染，污水治 理的难度和费用都非常大。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是提供一种具有持久抗菌效果、从而可 阻止微生物、霉菌形成及异味的出现的纳米抗菌彩色人造棉。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是纳米抗菌彩色人造棉，
含有0.005~0.025%。(重量比)的纳米银和0.01~0.1% (重量比)的粘胶着色剂， 余量为人造纤维。
上述的纳米银的粒径小于50纳米，所述的粘胶着色剂的粒径小于1微米。 本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种具有持久抗菌效果的纳米
抗菌彩色人造棉的制造方法，以减小"三废"的排放，并能提高纳米抗菌彩色
人造棉的色牢固度和气候适应性，避免色差和褪色。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是纳米抗菌彩色人造棉的 制造方法，其步骤为用碱液对纳米银、亚硫酸钠和粘胶着色剂进行混合调配，
制得的溶液中纳米银含量为0.05~0.2克/升，粘胶着色剂含量为50~100克/升；
含碱量为10~30克/升；亚硫酸钠含量为8~12克/升；再将过滤后的混合液与纺
丝原液按1~10: 50 (体积比)通过纺前管道注射装置充分混合，然后经纺丝工 艺纺丝成型，再经过后处理工艺精练、烘干、切断，制得成品。
上述的纺丝工艺中的精练采用的是长丝束精练，切断采用的是干法切断。
本发明的有益效果是本发明所述的纳米抗菌彩色人造棉由于含有一定比 例的纳米银，而具有了持久的抗菌效果，可阻止微生物、霉菌形成及异味的出 现。本发明所述的制造方法，由于采用了纺前注射生产工艺，从而可免去制造 过程中的印染等复杂工艺，减少了 "三废"的排放；而且通过本方法制造的纳
米抗菌彩色人造棉，解决了传统工艺的褪色、内外色差、色牢固差、耐气候性 不好等问题，使得该纳米抗菌彩色人造棉色泽鲜艳、亮丽、柔和，耐水洗、防 曰晒、色牢度大、热稳定性能好不褪色。
具体实施例方式
本发明所述的纳米抗菌彩色人造棉，含有0.005 0.025%。(重量比)的纳米 银和0.01 0.1% (重量比)的粘胶着色剂，余量为人造纤维。所述的纳米银的粒 径小于50纳米，所述的粘胶着色剂的粒径小于1微米。
下面详细上述纳米抗菌彩色人造棉的制造方法的具体实施方案 实施例l:
将含量为20%的粘胶绿颜料溶液50kg和含量为1000ppm的纳米银溶液5kg 用浓度为30g/l的碱溶液100kg和20kg含量为10%的亚硫酸钠溶液调配混合均 匀，经三层府绸过滤通过纺前注射装置均匀地加入到5000kg纺丝原液粘胶中， 经纺丝工艺纺丝成型，经集束—精炼—烘干—切断—打包，即可以得到纳米抗 菌绿色人造棉约500kg。
按GB/T14463-93质量检测，纤维纤度1.69分特，干断裂强度2.15厘
牛/分特，干断裂伸长19.7%,湿断裂强度1.20厘牛/分特，超长率0.5°%， 倍长率0%，含油率0.34%,残硫量10.7mg/100g，干强变异系数13.46%，疵点1.9mg/100g，油污黄纤维Omg/100g，回潮率13.55%,等级 一等
p
实施例2:
将含量为20%的粘胶黑颜料100kg和含量为1000ppm的纳米银10kg用浓度 为50g/l的碱溶液200kg和40kg含量为10%的亚硫酸钠溶液调配混合均匀，经 三层府绸过滤通过纺前注射装置均匀地加入到5000kg纺丝原液粘胶中，经纺丝 工艺纺丝成型，经后处理—打包，即可以得到纳米抗菌黑色人造棉约500kg。
按GB/T14463-93质量检测，纤维纤度1.65分特，干断裂强度2.27厘牛
/分特，干断裂伸长20.3%，湿断裂强度1.28厘牛/分特，超长率0.2%，倍 长率0%，含油率0.24%，残硫量8.5mg/100g，干强变异系数12.08%， 疵点0.9mg/100g,油污黄纤维Omg/100g回潮率10.35%，等级 一等品。 实施例3:
将含量为20%的粘胶宝蓝颜料75kg和含量为1000ppm的纳米银8kg用浓度 为70g/l的碱溶液150kg和25kg含量为10%的亚硫酸钠溶液调配混合均匀，经 三层府绸过滤通过纺前注射装置均匀地加入到5000kg纺丝原液粘胶中，经纺丝 工艺纺丝成型，经后处理—打包，即可以得到纳米抗菌宝蓝人造棉约500kg。
按GB/T14463-93质量检测，纤维纤度1.61分特，干断裂强度2.23厘牛
/分特，干断裂伸长22.0%,湿断裂强度1.22厘牛/分特，超长率0.1%,倍 长率0%，含油率0.22%，残硫量10.5mg/100g，干强变异系数11.63%， 疵点0.8mg/100g，油污黄纤维0mg/100g，回潮率12.16%，等级 一等品。 本发明在成型过程中，碱和亚硫酸钠随酸浴反应脱出，成品中不含碱和亚 硫酸钠；所述的纺丝工艺通常是指纺前过滤一喷丝一导丝盘一纺丝一集束， 所述的后处理工艺是指精炼一烘干一切断一打包。
权利要求
1.纳米抗菌彩色人造棉，含有0.005～0.025‰(重量比)的纳米银和0.01～0.1％(重量比)的粘胶着色剂，余量为人造纤维。
2. 如权利要求l所述的人造棉，其特征在于所述的纳米银的粒径小于50 纳米，所述的粘胶着色剂的粒径小于1微米。
3. 权利要求1或2所述的人造棉的制造方法，其步骤为用碱液对纳米银 、亚硫酸钠和粘胶着色剂进行混合调配，制得的溶液中纳米银含量为0.05~0.2 克/升，粘胶着色剂含量为50-100克/升；含碱量为10-30克/升；亚硫酸钠含量 为8 12克/升；将该混和液搅拌均匀后过滤，再将过滤后的混合液与纺丝原液按 1~10: 50 (体积比)通过纺前管道注射装置充分混合，然后经纺丝工艺纺丝成型，再经过后处理工艺精练、烘干、切断，制得成品。
4. 权利要求3所述的人造棉的制造方法，其特征在于所述的后处理工艺中精练采用的是长丝束精练，切断采用的是干法切断。
全文摘要
本发明公开了一种纳米抗菌彩色人造棉及其制造方法，该人造棉含有0.005～0.025‰(重量比)的纳米银和0.1～4％(重量比)的粘胶着色剂，其余成分为人造纤维。其制造方法的步骤为用碱液对纳米银、亚硫酸钠和粘胶着色剂进行混合调配，制得的溶液中纳米银含量为0.05～0.2克/升，粘胶着色剂含量为50～100克/升；含碱量为10～30克/升；亚硫酸钠延缓剂含量为8～12克/升；将该混和液搅拌均匀后过滤，再将过滤后的混合液与纺丝原液按1～10∶50(体积比)通过纺前管道注射装置充分混合，然后经纺丝工艺纺丝成型，再经过后处理工艺精练、烘干、切断，制得成品。通过上述方法制成的人造棉主要用作各种内衣、卫生用品的材料。
文档编号D01F1/00GK101187075SQ20071019405
公开日2008年5月28日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日
发明者政 何, 卢菊明, 宋志国, 平 展, 张凤林, 陆洪祥, 陈建兴 申请人:张家港市锦丰轧花剥绒有限责任公司