一种用于生产纯棉浆粕的上料装置的制造方法

文档序号:10837662阅读:370来源:国知局
一种用于生产纯棉浆粕的上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产纯棉浆粕的上料装置,包括通过输棉管相连的抓棉装置和振动给棉装置,抓棉装置包括圆盘底座和抓棉小车,抓棉小车包括升降机构、吸棉罩和抓棉打手,输棉管具有构造在其下端部并和吸棉罩相连的伸缩管,振动给棉装置包括机壳以及设置在机壳内的进棉箱、给棉罗拉、喂棉角钉打手、振动棉箱、压棉罗拉、弧形淌棉板和输出罗拉。本实用新型所提供的用于生产纯棉浆粕的上料装置,操作简单,价格低廉,通过抓棉装置和振动给棉装置配合操作,可以满足干法切断的上料,并且在保持稳定、高效率上料的同时,大大降低能耗。
【专利说明】
一种用于生产纯棉浆粕的上料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于造纸技术领域,具体是涉及一种用于生产纯棉浆柏的上料装置。
【背景技术】
[0002]棉浆柏又称精制棉浆,是以棉短绒为原料,经碱法蒸煮、漂洗精制而成的一种高纯度纤维素,是化纤、化工、造纸、食品等工业的基本原料。棉浆柏可进一步醚化为纤维素醚类产品,也可用于粘胶纤维仿制人造棉、人造纸、人造毛、富强纤维、轮胎强力帘子线和醋酸纤维玻璃纸等产品,还可用于生产肠溶性药片糖衣、医疗人工肾脏、胶片、过滤膜、乳化剂、稳定剂和粘结剂等。棉浆柏生产的各种产品已日渐成为人民日常生活的需要,成为现代轻纺、医药化工、军工等工业的重要原料之一,需求广泛。
[0003]高档用纸一般采用纯棉浆柏进行生产,造纸工艺分为制浆和造纸两大部分,可根据工艺设备分为先蒸后切和先切后蒸两种,其中,现有技术的造纸工艺中的切断工艺一般分为湿法切断与干法切断。
[0004]湿法切断作为造纸过程中最常用的切断工艺而被广泛使用,但其超大负荷的用电量以及间歇式的生产方式给企业带来巨大的成本和用工负担,同时还会产生严重的坏境污染,给污水处理带来了较高的难度。
[0005]虽然干切法有很多好处,但是干切法技术并不成熟,其中,就缺少能够稳定高效的上料装置,因此,本领域急需一种实用高效的用于生产纯棉浆柏的上料装置。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于生产纯棉浆柏的上料装置。
[0007]本实用新型具体技术方案如下:
[0008]本实用新型的用于生产纯棉浆柏的上料装置,包括通过输棉管相连的抓棉装置和振动给棉装置,
[0009]所述抓棉装置包括圆盘底座和抓棉小车,所述圆盘底座轴心处设置有与抓棉小车相连的转轴,所述抓棉小车包括升降机构、吸棉罩和抓棉打手,所述输棉管具有构造在其下端部并和吸棉罩相连的伸缩管,所述伸缩管设置在升降机构上,所述抓棉打手安装在升降机构上并位于所述吸棉罩的下方;
[0010]所述振动给棉装置包括机壳以及设置在机壳内的进棉箱、给棉罗拉、喂棉角钉打手、振动棉箱、压棉罗拉、弧形淌棉板和输出罗拉,所述进棉箱和输棉管上端相连并设置在给棉罗拉的正上方,所述给棉罗拉的下方为喂棉角钉打手,所述喂棉角钉打手的下方为振动棉箱,在所述振动棉箱的下方设有压棉罗拉,而压棉罗拉的下方为弧形淌棉板,所述弧形淌棉板连接有输出罗拉。
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述升降机构包括液压升降机和设置在液压升降机上的安装板,所述吸棉罩和抓棉打手分别安装在安装板上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进,所述抓棉打手包括滚动轴承、固定在滚动轴承上的内圆盘、通过内圆盘安装在滚动轴承上的外圆盘以及安装在外圆盘上的刀片。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述刀片为锯齿刀片,所述刀片的数量为6个并均匀环设在外圆盘的外圆周面上。
[0014]作为本实用新型的进一步改进,所述振动棉箱内安装有分别和偏心轮接触的前挡板、振动盘和振动侧板,所述偏心轮安装在电机上,所述前挡板、振动侧板分别可转动的固定在机壳上且两者之间留有通道。
[0015]作为本实用新型的进一步改进,所述输棉管上设置有若干均匀间隔分别清理门,所述清理门可以扣合在输棉管上。
[0016]本实用新型所提供的用于生产纯棉浆柏的上料装置,操作简单,价格低廉,通过抓棉装置和振动给棉装置配合操作,可以满足干法切断的上料,并且在保持稳定、高效率上料的同时,大大降低能耗。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用型新作进一步详细的说明:
[0018]图1为本实用新型用于生产纯棉浆柏的上料装置的结构示意图;
[0019]其中:1、抓棉装置,2、振动给棉装置,3、输棉管,11、圆盘底座,12、抓棉小车,21、机壳,22、进棉箱,23、给棉罗拉,24、喂棉角钉打手,25、振动棉箱,26、压棉罗拉,27、弧形淌棉板,28、输出罗拉,31、伸缩管,121、升降机构,122、吸棉罩,123、抓棉打手。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型提供一种用于生产纯棉浆柏的上料装置,如图1所示,该用于生产纯棉浆柏的上料装置,包括通过输棉管3相连的抓棉装置I和振动给棉装置2,
[0021]抓棉装置I包括圆盘底座11和抓棉小车12,圆盘底座11轴心处设置有与抓棉小车12相连的转轴,抓棉小车12包括升降机构121、吸棉罩122和抓棉打手123,输棉管3具有构造在其下端部并和吸棉罩122相连的伸缩管31,伸缩管31设置在升降机构121上,抓棉打手123安装在升降机构121上并位于吸棉罩122的下方;
[0022]振动给棉装置2包括机壳21以及设置在机壳21内的进棉箱22、给棉罗拉23、喂棉角钉打手24、振动棉箱25、压棉罗拉26、弧形淌棉板27和输出罗拉28,进棉箱22和输棉管3上端相连并设置在给棉罗拉23的正上方,给棉罗拉23的下方为喂棉角钉打手24,喂棉角钉打手24的下方为振动棉箱25,在振动棉箱25的下方设有压棉罗拉26,而压棉罗拉26的下方为弧形淌棉板27,弧形淌棉板27连接有输出罗拉28。
[0023]其中,本实用新型的用于生产纯棉浆柏的上料装置,结构简单,价格低廉,通过抓棉装置和振动给棉装置配合操作,可以满足干法切断的上料,并且在保持稳定、高效率上料的同时,大大降低能耗。抓棉装置,结构简单又方便,升降机构可以调节抓棉打手上下位置,减少手工操作,振动给棉装置,结构简单合理,克服了现有技术中的结构复杂、维修量大、设备占地面积大等弊病,可以对干法切料设备均匀稳定的喂棉,来达到连续自动生产目的。
[0024]另外,升降机构121包括液压升降机和设置在液压升降机上的安装板,吸棉罩122和抓棉打手123分别安装在安装板上。
[0025]其中,通过控制液压升降机可以调节抓棉打手上下位置,实现抓棉打手对棉团的不间断打匀,减少手工操作。
[0026]另外,抓棉打手123包括滚动轴承、固定在滚动轴承上的内圆盘、通过内圆盘安装在滚动轴承上的外圆盘以及安装在外圆盘上的刀片。
[0027]另外,刀片为锯齿刀片,刀片的数量为6个并均匀环设在外圆盘的外圆周面上。
[0028]其中,试验得出,这样结构的抓棉打手,具有好的抓棉工作效果,抓棉均匀且高效,并且刀片不易损坏,使用寿命长的优点。
[0029 ]另外,振动棉箱25内安装有分别和偏心轮接触的前挡板、振动盘和振动侧板,偏心轮安装在电机上,前挡板、振动侧板分别可转动的固定在机壳21上且两者之间留有通道。
[0030]另外,输棉管3上设置有若干均匀间隔分别清理门,清理门可以扣合在输棉管3上。
[0031]以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于生产纯棉浆柏的上料装置,其特征在于,包括通过输棉管(3)相连的抓棉装置(I)和振动给棉装置(2), 所述抓棉装置(I)包括圆盘底座(11)和抓棉小车(12),所述圆盘底座(11)轴心处设置有与抓棉小车(I2)相连的转轴,所述抓棉小车(12)包括升降机构(121)、吸棉罩(122)和抓棉打手(123),所述输棉管(3)具有构造在其下端部并和吸棉罩(122)相连的伸缩管(31),所述伸缩管(31)设置在升降机构(121)上,所述抓棉打手(123)安装在升降机构(121)上并位于所述吸棉罩(122)的下方; 所述振动给棉装置(2)包括机壳(21)以及设置在机壳(21)内的进棉箱(22)、给棉罗拉(23)、喂棉角钉打手(24)、振动棉箱(25)、压棉罗拉(26)、弧形淌棉板(27)和输出罗拉(28),所述进棉箱(22)和输棉管(3)上端相连并设置在给棉罗拉(23)的正上方,所述给棉罗拉(23)的下方为喂棉角钉打手(24),所述喂棉角钉打手(24)的下方为振动棉箱(25),在所述振动棉箱(25)的下方设有压棉罗拉(26),而压棉罗拉(26)的下方为弧形淌棉板(27),所述弧形淌棉板(27)连接有输出罗拉(28)。2.根据权利要求1所述用于生产纯棉浆柏的上料装置,其特征在于,所述升降机构(121)包括液压升降机和设置在液压升降机上的安装板,所述吸棉罩(122)和抓棉打手(123)分别安装在安装板上。3.根据权利要求2所述用于生产纯棉浆柏的上料装置,其特征在于,所述抓棉打手(123)包括滚动轴承、固定在滚动轴承上的内圆盘、通过内圆盘安装在滚动轴承上的外圆盘以及安装在外圆盘上的刀片。4.根据权利要求3所述用于生产纯棉浆柏的上料装置,其特征在于,所述刀片为锯齿刀片,所述刀片的数量为6个并均匀环设在外圆盘的外圆周面上。5.根据权利要求1所述用于生产纯棉浆柏的上料装置,其特征在于,所述振动棉箱(25)内安装有分别和偏心轮接触的前挡板、振动盘和振动侧板,所述偏心轮安装在电机上,所述前挡板、振动侧板分别可转动的固定在机壳(21)上且两者之间留有通道。6.根据权利要求1所述用于生产纯棉浆柏的上料装置,其特征在于,所述输棉管(3)上设置有若干均匀间隔分别清理门,所述清理门可以扣合在输棉管(3)上。
【文档编号】B26D7/06GK205521661SQ201620289720
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】潘达
【申请人】邯郸市祥源特种纤维有限公司
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