专利名称：具有空气包覆作用的假捻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种同时具有假捻和空气包覆作用 的纺织设备。
背景技术：
现有生产空气网络包纱产品，通常是由两台设备分两道加工工序进行的， 首先通过化纤工厂的假捻机，将预取向丝假捻变形制成弹力纱线，巻绕成丝饼， 然后再将该丝饼放置在空气包覆丝机上，将氨纶和弹力纱线在空气包覆喷嘴中 进行空气包覆，制成网络包覆纱。该工作过程分别由两台设备完成，流程长， 且工序复杂，成产成本较高，因此一种具有空气包覆作用的假捻机应运而生。
如中国专利假捻加弹空气包纱机(专利号为ZL200620060215.3)中公开 了一种可进行假捻以及空气包覆的设备，其中用于喂送氨纶的第二喂送装置采 用单锭电机单独拖动。然而由于在机械化大规模生产时，往往一台设备上会同 时设置120 240路或者更多的工作单元，每一路工作单元都使用单锭电机驱动， 设备成本非常昂贵，且耗电多；另外，由于多路工作单元中的各电机的转速有 可能存在差异，因此各路空气包覆丝弹性差异较大，质量不稳定；再者，在断 线接续时，工作人员需要先将该路工作单元中的单锭电机接通，再闭合罗拉， 使该工作单元继续工作，需要进行两步动作，操作麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有空气包覆作用的假捻机，能够解决克服 现有技术中的不足，使单路工作单元停止工作时，喂送装置同时也停止喂送， 并且当单路工作单元恢复工作时，喂送装置也能够同时恢复喂送。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是 一种具有空气包擾作 用的假捻机，包括机架以及按照走线流程依次设置在所述的机架上的第一喂 送装置、第一罗拉、加热器、假捻器、第二喂送装置、空气包覆喷嘴以及巻绕 装置，所述的假捻器的下游还设置有至少一个罗拉，所述的具有空气包覆作用 的假捻机上还具有离合机构，所述的离合机构设置在所述的罗拉处，所述的离 合机构包括可转动地设置在所述的机架上活动支架、枢轴转动连接在所述的活 动支架上的压轮，所述的第二喂送装置包括可转动地设置在所述的机架上的退 绕辊，所述的退绕辊与所述的压轮相传动连接，当所述的离合机构闭合时，所 述的压轮与所述的罗拉相传动连接；当所述的离合机构打开时，所述的压轮与 所述的罗拉相脱离。
本实用新型进一步的技术方案是所述的活动支架上还可转动地设置有一 对张紧轮，所述的一对张紧轮上套设有皮圈，所述的压轮与所述的皮闥的外側 表面相摩擦接触，当所述的离合机构闭合时，所述的皮圈的部分外侧表面包绕 在所述的罗拉上；当所述的离合机构打开时，所述的皮圈与所述的罗拉相分离。
或者本实用新型另一种技术方案是所述的活动支架上设置有位于所述的 压轮側部的导线轮，当所述的离合机构闭合时，所述的压轮压紧在所述的罗拉 上；当所述的离合机构打开时，所述的压轮与所述的罗拉相分离。
或者本实用新型还可以采用如下技术方案所述的活动支架上设置一对压 轮，所述的一对压轮上套设有皮圈，所述的一对压轮中的其中一个与所述的退 绕辊相传动连接，当所述的离合机构闭合时，所述的皮圈有部分外侧表面包绕 在所述的罗拉上；当所述的离合机构打开时，所述的皮圈与所述的罗拉相分离。
所述的机架上枢轴转动连接有过渡轮，所述的过渡轮与所述的压轮之间张 紧有第一传动带，所述的过渡轮与所述的退绕辊之间通过传动带相传动连接。
所述的具有空气包覆作用的假捻机上具有第二罗拉，所述的第二罗拉位于 所述的假捻器的下游，并且所述的第二罗拉位于所述的空气包覆喷嘴的上游， 所述的离合机构设置在所述的第二罗拉上。
所述的具有空气包覆作用的假捻机上具有第二罗拉和第三罗拉，所述的第 二罗拉位于所述的假捻器与所述的空气包覆喷嘴之间，所述的第三罗拉位于所 述的第二罗拉的下游，所述的离合机构设置在所述的第三罗拉上。
所述的假捻机上还具有定形加热器，所述的定形加热器位于所述的第二罗 拉与所述的空气包覆喷嘴之间。
所述的退绕辊有两个，所述的一对退绕辊上张紧有第三传动带，所述的退 绕辊中通过所述的第三传动带与所述的压轮相传动连接。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点本实用新型通过在第二罗拉或 第三罗拉上设置离合机构，使第二喂送装置能够与罗拉相传动连接， 一方面节 省了电机，降低设备制造成本，节约了电能；另一方面，能够保证各路工作单 元中退绕辊的转速一致，从而使加工得到的空气包覆丝质量稳定；另外，在接 线或断线时，闭合或打开离合机构，即可方便地控制第二喂送装置退绕或停止 退绕，操作非常方便。
附图1为走线流程示意附图2为实施例一中第二喂送装置的主视图； 附图3为实施例一中第二喂送装置的后视图； 附图4为实施例一中的第三罗拉的俯视图； 附图5为第一罗拉的俯视附图6为实施例一中所述的离合机构处于打开状态下的主视附图7为实施例一中所述的离合机构处于打开状态下的后视附图8为实施例二中所述的离合机构的主视附图9为实施例二中所述的离合机构的后视附图IO为实施例三中所述的离合机构的主视附图11为实施例三中所述的离合机构的后视附图12为第二喂送装置的排布示意附图13为假捻器的排布示意附图14为巻绕装置的排布示意其中1、机架；12、上油装置；2、第一喂送装置；3、第一罗拉；41、加 热器；42、冷却器；43、假捻器；44、定形加热器；5、第二罗拉；6、第二喂 送装置；61、退绕辗；63、第三传动带；7、空气包鼉喷嘴；8、巻绕装置；9、 第三罗拉；10、离合机构；101、活动支架；102、压轮；103、皮圈；104、张 紧轮；105、导线轮；106、第一传动带；107、过渡轮。
具体实施方式
一种具有空气包覆作用的假捻机，其走线流程如图l所示。下面以其中一 路工作单元为例详细介绍假捻机的结构以及工作原理，所述的假捻机包括机架1
以及按照走线流程依次设置在机架1上的第一喂送装置2、第一罗拉3、加热 器41、冷却器42、假捻器43、第二喂送装置6、空气包覆喷嘴7以及巻绕装置 8,假捻器43的下游还设置有至少一个罗拉。
其中第一喂送装置2送出预取向丝，第二喂送装置6送出氨纶丝，预取向 丝首先经过加热，假捻、加弹，再与氨纶丝合并后再空气包覆喷嘴7中进行空
气包覆，得到空气包覆丝，再经过上油装置12和巻绕装置8，最终得到巻绕成
筒的空气包覆丝。
通常这种假捻机具有120路到240路工作单元，当其中一路原料线断开或 者更换原料线时，需要暂时停止该工作单元，待更换好新的原料线，并重新经 过接线后，再依序闭合各罗拉，使该工作单元继续工作。为了使单路工作单元 停止工作时，第二喂送装置6同时也停止喂送，并且当单路工作单元恢复工作 时，第二喂送装置6也能够同时恢复喂送，该假捻机上还具有离合机构10。
附图2至附图7为本实用新型的实施例一，其中，该假捻机上具有第二罗 拉5和第三罗拉9，第二罗拉5位于假捻器43与空气包覆喷嘴7之间，第三罗 拉9位于空气包覆喷嘴7的下游，离合机构IO设置在第三罗拉9上。该离合机 构IO包括可转动地设置在机架l上活动支架101、枢轴转动连接在活动支架101 上的压轮102和一对张紧轮104, —对张紧轮104上套设有皮圈103,压轮102 与皮鬭103的外侧表面相摩擦接触，经过空气包覆后的丝线在压轮102与皮圏 103之间穿过，并在摩擦力的作用下向下游行进。第二喂送装置6包括可转动地 设置在机架1上的退绕辊61,退绕辊61与压轮102相传动连接。
机架1上枢轴转动连接有过渡轮107，过渡轮107与压轮102之间张紧有第 一传动带106,过渡轮107与退绕辊61之间通过一个或多个传动带相传动连接。 本实施例中，退绕辊61有两个，氨纶丝放置在一对退绕辊61上，退绕辊61转 动时将氨纶丝退绕。 一对退绕辊61上张紧有第三传动带63,退绕辊61通过第 三传动带63与压轮102相传动连接，因此可保证一对退绕辊61同步。
当离合机构10闭合时，皮圏103的部分外側表面包绕在第三罗拉9上，因 此皮圃103在第三罗拉9的带动下转动，同时压轮102通过与皮圈103之间的 摩擦力的作用下转动，压轮102转动又带动退绕辊61转动，从而使第二喂送装 置6上的氨纶丝源源不断地退绕；当离合机构IO打开时，皮圏103与第三罗拉 9相分离，因此皮圈103、压轮102以及退绕辊61均停止转动，第二喂送装置6 停止喂送。
所述的假捻机在空气包覆喷嘴7的入口处，分别在两根丝线处设置有探丝 器，在第一罗拉3的上游设置有切丝器，当假捻机其中某一路的原料线断开时，
探丝器就会报警并发出信号控制切丝器切浙预取向丝，同时，工作人员打开离 合机构10,使氨鲶丝停止喂送，该路工作单元停止工作。工作人员更换原料线 并重新接线之后，先将吸枪放置在第三罗拉9的下游,用吸枪将丝线吸住，再 闭合离合机构10和空气包覆喷嘴7,此时预取向丝和氨纶丝慢慢加速，并逐渐
稳定，然后依次闭合假捻器43、第二罗拉5和第一罗拉3，最后待丝线稳定后， 将丝线绕在巻绕装置8的巻绕筒上，完成接线。
假捻机上根据生产需要还可选择地设置有定形加热器44,定形加热器44 位于第二罗拉5与空气包覆喷嘴7之间。
附图8和附图9为本实用新型的实施例二，其与实施例一的不同之处在于-该假捻机上没有第三罗拉9，第二罗拉5位于假埝器43的下游，丝线经过空气 包覆喷嘴7之后直接进入上油装置中上油并进入巻绕装置8中巻绕成筒。第二 罗拉5位于空气包覆喷嘴7的上游，离合机构IO设置在第二罗拉5上。
实施例二中，活动支架101上设置有位于压轮102侧部的导线轮105,丝线 在导线轮105和压轮102上绕过，当离合机构10闭合时，压轮102压紧在第二 罗拉5上，第二罗拉5带动压轮102转动，从而使丝线向前行进，同时压轮102 还带动退绕辊61进行退绕；当离合机构10打开时，压轮102与第二罗拉5相 分离，退绕辊61停止退绕。
附图IO至附图11为本实用新型的实施例三，其与实施例一和实施例二的 不同之处在于活动支架101上设置一对压轮102， 一对压轮102上套设有皮圈 103, —对压轮102中的其中一个与退绕辊61相传动连接，当离合机构10闭合 时，皮園103有部分外侧表面包绕在第三罗拉9上，皮圏103转动时， 一对压 轮102转动，从而带动退绕辊61退绕；当离合机构10打开时，皮圈103与第 三罗拉9相分离，进而使得退绕辊61停止退绕。
附图12至附图14为假捻机中各部分的排布图。通常，单面排布12路为一 节，双面排布24路为一节，而一台假捻机有5节到IO节，按照附图ll所示第 二喂送装置的排布方法能够尽可能的充分利用空间，减小假捻机的体积；假捻 器、第二罗拉以及第二喂送装置可以按照附图12排布；巻绕装置按照附图13 排布。
权利要求1、一种具有空气包覆作用的假捻机，包括机架(1)以及按照走线流程依次设置在所述的机架(1)上的第一喂送装置(2)、第一罗拉(3)、加热器(41)、假捻器(43)、第二喂送装置(6)、空气包覆喷嘴(7)以及卷绕装置(8)，所述的假捻器(43)的下游还设置有至少一个罗拉(5、9)，其特征是所述的具有空气包覆作用的假捻机上还具有离合机构(10)，所述的离合机构(10)设置在所述的罗拉(5、9)处，所述的离合机构(10)包括可转动地设置在所述的机架(1)上活动支架(101)、枢轴转动连接在所述的活动支架(101)上的压轮(102)，所述的第二喂送装置(6)包括可转动地设置在所述的机架(1)上的退绕辊(61)，所述的退绕辊(61)与所述的压轮(102)相传动连接，当所述的离合机构(10)闭合时，所述的压轮(102)与所述的罗拉(5、9)相传动连接；当所述的离合机构(10)打开时，所述的压轮(102)与所述的罗拉(5、9)相脱离。
2、 根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机，其特征是所述的 活动支架(101)上还可转动地设置有一对张紧轮(104),所述的一对张紧轮(104) 上套设有皮圈(103)，所述的压轮(102)与所述的皮豳(103)的外侧表面相 摩擦接触，当所述的离合机构(10)闭合时，所述的皮鬭(103)的部分外側表 面包绕在所述的罗拉(5、 9)上；当所述的离合机构(10)打开时，所述的皮 圃(103)与所述的罗拉(5、 9)相分离。
3、 根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机，其特征是所述的 活动支架(101)上设置有位于所述的压轮(102)侧部的导线轮(105),当所 述的离合机构(10)闭合时，所述的压轮(102)压紧在所述的罗拉(5、 9)上； 当所述的离合机构(10)打开时，所述的压轮(102)与所述的罗拉(5、 9)相 分离。
4、 根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机，其特征是所述的 活动支架(101)上设置一对压轮(102),所述的一对压轮(102)上套设有皮 圃(103)，所述的一对压轮(102)中的其中一个与所述的退绕辊(61)相传动 连接，当所述的离合机构(10)闭合时，所述的皮圈(103)有部分外侧表面包 绕在所述的罗拉(5、 9)上；当所述的离合机构(10)打开时，所述的皮圈(103) 与所述的罗拉(5、 9)相分离。
5、 根据权利要求1或2或3或4所述的具有空气包覆作用的假捻机，其特 征是所述的机架(1)上枢轴转动连接有过渡轮(107)，所述的过渡轮(107)与所述的压轮(102)之间张紧有第一传动带(106),所述的过渡轮(107)与 所述的'退绕辊(61)之间通过传动带相传动连接。'
6、 根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机，其特征是所述的 具有空气包覆作用的假捻机上具有第二罗拉(5),所述的第二罗拉(5)位于所 述的假捻器(43)的下游，并且所述的第二罗拉(5)位于所述的空气包覆喷嘴(7)的上游，所述的离合机构(10)设置在所述的第二罗拉(5)上。
7、 根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机，其特征是所述的 具有空气包覆作用的假捻机上具有第二罗拉(5)和第三罗拉(9),所述的第二 罗拉(5)位于所述的假捻器(43)与所述的空气包覆喷嘴(7)之间，所述的 第三罗拉(9)位于所述的第二罗拉(5)的下游，所述的离合机构(10)设置 在所述的第三罗拉(9)上。
8、 根据权利要求6或7所述的具有空气包覆作用的假捻机，其特征是所 述的假捻机上还具有定形加热器(44),所述的定形加热器(44)位于所述的第 二罗拉(5)与所述的空气包覆喷嘴(7)之间。
9、 根据权利要求1所述的具有空气包覆作用的假捻机，其特征是所述的 退绕辊(61)有两个，所述的一对退绕辊(61)上张紧有第三传动带(63),所 述的退绕辊(61)通过所述的第三传动带(63)与所述的压轮(102)相传动连接。
专利摘要一种具有空气包覆作用的假捻机，包括机架以及按照走线流程依次设置在机架上的第一喂送装置、第一罗拉、加热器、冷却器、假捻器、第二喂送装置、空气包覆喷嘴、卷绕装置以及离合机构，假捻器的下游还设置有至少一个罗拉，离合机构设置在其中一个罗拉处，离合机构包括可转动地设置在机架上活动支架、枢轴转动连接在活动支架上的压轮，第二喂送装置包括可转动地设置在机架上的退绕辊，且退绕辊与压轮相传动连接，当离合机构闭合时，压轮与罗拉相传动连接，带动退绕辊将氨纶丝退绕，同时使预取向丝和氨纶丝同步行进；当离合机构打开时，压轮与罗拉相脱离，退绕辊停止退绕氨纶丝，同时预取向丝和氨纶丝同时被断开。本实用新型一方面成本低、节约电能，另一方面操作方便。
文档编号D02G1/04GK201068497SQ20072003981
公开日2008年6月4日 申请日期2007年6月12日 优先权日2007年6月12日
发明者曹利东 申请人:曹利东