热熔丝包覆纱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及特种纤维领域，具体而言，涉及一种热熔丝包覆纱。
【背景技术】
[0002]天然纤维或化学纤维纱线的特点及传统纺制方法已难以满足人们对服饰的舒适性、功能性等更高层次的需求，因此双组分或多组分纤维复合成纱技术便应运而生并已成为目前国内新技术的主要内容之一。
[0003]目前的双组分或多组分纤维复合纱经历了短暂的发展，其技术尚不够完善，强度不够高，容易散口，因此在使用时容易出现线头等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种热熔丝包覆纱，旨在解决上述问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]热熔丝包覆纱，包括内芯及包覆层，所述包覆层包裹于内芯的外部；所述内芯为双螺旋结构，内芯用尼龙高弹丝制成；所述包覆层为双层结构，包括内层及外层，所述内层包裹于内芯的外部，所述外层包裹于内层的外部，所述内层及外层均为螺旋结构，且内层的捻向为Z向，外层的捻向为S向，所述内层及外层均采用热熔丝制成。
[0007]进一步地，所述内芯与包覆层之间还设有中间层，该中间层包裹于内芯的外部。
[0008]进一步地，所述中间层为网状结构。
[0009]进一步地，所述中间层采用纤维或棉纱制成。
[0010]进一步地，所述中间层采用植物纤维制成。
[0011 ] 进一步地，所述中间层采用苎麻制成。
[0012]进一步地，该热熔丝包覆纱的密度为210D-300D。
[0013]进一步地，所述内芯的密度为70D/2-100D/2，所述包覆层的密度为70D-100D。
[0014]进一步地，所述内层的捻度为200。
[0015]进一步地，所述外层的捻度小于内层的捻度。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的热熔丝包覆纱，具有很高的强度及韧性，采用这种热熔丝包覆纱制成的织物或面料经加热定型后能够提高织物的强度，不容易散口，且耐水洗，不容易变形，还具有手感好等优良特性。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本实用新型实施方式中某个实施例提供的热熔丝包覆纱的结构示意图。
[0019]图中标记分别为:
[0020]内芯101 ;
[0021]包覆层102;
[0022]内层103 ；
[0023]外层104 ；
[0024]中间层105。
【具体实施方式】
[0025]为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]请参阅图1
[0031]本实施方式提供的热熔丝包覆纱，包括内芯101及包覆层102，包覆层102包裹于内芯101的外部；内芯101为双螺旋结构，内芯101用尼龙高弹丝制成；包覆层102为双层结构，包括内层103及外层104，内层103包裹于内芯101的外部，外层104包裹于内层103的外部，内层103及外层104均为螺旋结构，且内层103的捻向为Z向，外层104的捻向为S向，内层103及外层104均采用热熔丝制成。
[0032]如图所示。包覆层102包裹于内芯101的外部。内芯101采用尼龙高弹丝制成。聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide (简称PA)，密度1.15g/cm3，是分子主链上含有重复酰胺基团一 [NHC0] —的热塑性树脂总称，包括脂肪族PA，脂肪一芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。由美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
[0033]尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤。
[0034]锦给是聚酰胺纤维的商品名称，又称耐给(Nylon)。英文名称Polyamide (简称PA)，其基本组成物质是通过酰胺键一 [NHC0] —连接起来的脂肪族聚酰胺。
[0035]尼龙主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100% ;能经受上万次折挠而不断裂。聚酰胺纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但聚酰胺纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶挺括。
[0036]高弹丝是用变形纤维织成的织物的一种。化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形，弹性伸缩率$父尚，称尚弹丝，制成的广品称尚弹织物。
[0037]尼龙高弹丝具有上述综合优点，因此其强度高，耐热性耐光性好，具有高弹性。作为内芯101使该热熔丝包覆纱具有较高的韧性及强度。
[0038]其结构为双螺旋结构，这种结构与DNA结构类似，这种结构的内芯101具有更高强度及韧性的特点，使得该热熔丝包覆纱的强度更高。
[0039]包覆层102为双层结构，包括内层103及外层104，内层103及外层104均采用热熔丝制成。
[0040]热熔丝具有较高的韧性及强度，做成两层包裹在内芯101的外部，增强了内芯101的强度，使内芯101不容易遭到冲击，不容易出现断裂等现象。
[0041]包覆层102有两层，进一步提高了包覆层102的强度及韧性，在外层104受到磨损或者其他情况断裂后，其内层103仍能起到保护内芯101的作用，使内芯101能够更好地发挥其弹性。
[0042]因此，这种结构的热熔丝包覆纱具有很高的强度及韧性，采用这种热熔丝包覆纱制成的织物或面料经加热定型后能够提高织物的强度，不容易散口，且耐水洗，不容易变形，还具有手感好等优良特性。
[0043]进一步地，内芯101与包覆层102之间还设有中间层105，该中间层105包裹于内芯101的外部。
[0044]如图1所示，中间层105设置在内芯101与包覆层102之间，将内芯101包裹，能够起到保护内芯101的作用，使内芯101不容易散口，进一步提高其强度。
[0045]进一步地，中间层105为网状结构。
[0046]网状结构的中间层105具有容易编制的优点，包裹在内芯10