专利名称：棉纤维高速分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织电子仪器技术领域，特别是一种用于纺织行 业棉花棉结检测仪器中的棉纤维高速分离装置。
背景技术：
棉纤维分离装置是棉结检测仪器中用来对被测棉样做纤维分离 处理的装置。棉结检测仪器一般是先将被测棉样充分幵梳，使之成为 棉纤维分散排列的纤维流状，然后用棉结传感器对纤维流中的棉结进
行检测。目前棉结检测仪器中的棉纤维分离装置主要存在以下问题 a.棉样的喂给量小、速度慢，导致仪器测试取样量少、测试速 度慢。
b.幵松不均匀，分离后的棉纤维受损严重，导致测试结果不能 真实地反映棉样原始状态，对生产中的配棉工艺无参考价值。 发明内容
本实用新型发明目的是提供』种棉纤维高速分离装置，以解决背 景技术中存在的棉样喂给量小、喂给速度慢以及幵松不均匀，分离后 的棉纤维受塌严重的问题。
实现上述发明目的的棉纤维高速分离装置，其由喂棉机构、高速刺辊分离机构和棉纤维流输出机构三部分组成，这三部分分别安装固
定在左右两侧板l上；喂棉机构包括喂棉台、棉样输送、喂棉罗拉三 个组件；喂棉台组件由上托板5、下滚6和上滚7组成；棉样输送组 件由下托板4、上皮带滚8、下皮带滚11、和输送皮带10组成；喂 棉台组件中的上托板5与棉样输送组件中的下托板4相连形成棉样托 板，装于下皮带滚11轴端的下皮带滚带轮24由罗拉电机带轮22通 过同步带23驱动，并且通过输送皮带10带动上皮带滚8,在上皮带 滚8、张紧辊9、下皮带滚ll的支撑下，输送皮带10和下托板4之 间形成一个棉样通过的狭缝；喂棉罗拉组件由琴键压板2和喂棉罗拉 3组成，.喂棉罗拉3由罗拉电机带轮22通过同步带23驱动；高速剌 辊分离机构具有两级刺辊大刺辊19、小刺辊30,并且大刺辊19和小 刺辊30依靠其上的大刺辊带轮27和小刺辊带轮26由电机带轮21通 过同步带28驱动同步旋转；棉纤维流输出机构安装在大刺辊输出棉 纤维流处，它由后板15和前板17组成，后板15和前板17之间具有 一个使棉纤维流成为一个均匀的棉纤维薄层的狭缝，在狭缝中间的位 置设有检测传感器14。
所述高速刺辊分离机构由两级刺辊组成，第一级剌辊由小刺辊 30、杂质盒12、除尘刀13和壳板16组成，装于小剌辊30轴端的小 刺辊带轮26由电机带轮21通过同步带28驱动，除尘刀13装在壳板 16上并且顶靠但不接触在小剌辊表面，杂质盒12半包围小刺辊并且 其上幵有排杂口 29;第二级刺辊由大刺辊19、壳板20和固定梳理板 18组成，装于大剌辊19轴端的大刺辊带轮27由电机带轮21通过同步带28驱动，固定梳理板18固定于壳板20上。
本实用新型中固定梳理板18为三个并且均匀排布在大刺辊通过 棉纤维的一侧。
在琴键压板2下部装有可调压弹簧。
本实用新型有以下优点
a. 给棉采用琴键式弹性加压，顺向喂给，即给棉板下部装有可调压 弹簧、棉层喂给方向与相刺辊分梳方向相同，利于纤维的伸直并 辟免损伤。
b. 分梳辊采用两级分梳，在使棉样达到分梳要求的同时，又辟免因 分梳过多而使棉纤维损伤。
c. 两级分梳间采用纤维顺向转移的方法减少对棉纤维的损伤。
d. 设三级固定梳理板以对被测棉样进行充分梳理。
图1棉纤维高速分离装置结构示意图 图2棉纤维高速分离装置传动示意图 图3棉纤维高速分离装置纤维转移示意图具体实施方式
如图l-3所示，棉纤维高速分离装置由喂棉、高速刺辊分离和 棉纤维流输出三部分组成。这三部分分别安装固定在左右两侧板1 上。
喂榫部分包括喂棉台、棉样输送、喂棉罗拉三个组件。喂棉台组 件由上托板5、下滚6和上滚7组成，上托板5用来铺放棉样，下滚6被棉样输^组件的上皮带滚8摩擦传动并带动上滚7，与上滚7 — 起将棉样巻人送至棉样输送组件；棉样输送组件由下托板4、上皮带 滚8、下皮带滚ll、张紧辊9和输送皮带10组成，装于下皮带滚ll 轴端的下皮带滚带轮24由罗拉电机带轮22通过同步带23驱动，并 且逋过输送皮带1G带动上皮带滚8，在上皮带滚8、张紧辊9、下皮 带滚11的支撑下，输送皮带10和下托板4之.间形成狭缝，输送皮带 10的主动移动将棉样送至喂棉罗拉组件，同时对棉样起到铺匀的作 用；喂棉罗拉组件由琴键压板2和喂棉罗拉3组成，喂棉罗拉3由罗 拉电机带轮22通过同步带23驱动,在琴键压板2的压紧握持作用下， 将棉样送入高速刺辊分离部分。
高速刺辊分离部分由两级剌辊组成，第一级刺辊主要起对棉样幵 松和纤维分离的作用，由小剌辊30、杂质盒12、除尘刀13和壳板 16组成，装于小刺辊30轴端的小剌辊带轮26由电机带轮21通过同 步带28驱动，除尘刀13可去除棉样中的硬杂质，由设于杂质盒12 上的排杂口 29排出；第二级刺辊主要起对棉纤维进一步分离和纤维 梳理的作用，由大刺辊19、壳板20和固定梳理板18组成，装于大 刺辊19轴端的大剌辊带轮27由'电机带轮21通过同步带28驱动，固 定于壳板20上的固定梳理板18起到对棉纤维的梳理作用。
经过高速剌辊分离后，被测棉'样成为连续而均匀的纤维流状，进 入棉纤维流输出部分，棉纤维流输出部分由后板15和前板17组成， 后板15和前板17之间的狭缝使棉纤维流成为一个均匀的棉纤维薄 层，在狭缝中间的位置设有检测传感器14来实现对棉纤维的检测。
权利要求1、棉纤维高速分离装置，其特征是由喂棉机构、高速刺辊分离机构和棉纤维流输出机构三部分组成，这三部分分别安装固定在左右两侧板1上；喂棉机构包括喂棉台、棉样输送、喂棉罗拉三个组件；喂棉台组件由上托板5、下滚6和上滚7组成；棉样输送组件由下托板4、上皮带滚8、下皮带滚11、和输送皮带10组成；喂棉台组件中的上托板5与棉样输送组件中的下托板4相连形成棉样托板，装于下皮带滚11轴端的下皮带滚带轮24由罗拉电机带轮22通过同步带23驱动，并且通过输送皮带10带动上皮带滚8，在上皮带滚8、张紧辊9、下皮带滚11的支撑下，输送皮带10和下托板4之间形成一个棉样通过的狭缝；喂棉罗拉组件由琴键压板2和喂棉罗拉3组成，喂棉罗拉3由罗拉电机带轮22通过同步带23驱动；高速刺辊分离机构具有两级刺辊大刺辊19、小刺辊30，并且大刺辊19和小刺辊30依靠其上的小大刺辊带轮27和小刺辊带轮26由电机带轮21通过同步带28驱动同步旋转；棉纤维流输出机构安装在大刺辊输出棉纤维流处，它由后板15和前板17组成，后板15和前板17之间具有一个使棉纤维流成为一个均匀的棉纤维薄层的狭缝，在狭缝中间的位置设有检测传感器14。
2、 根据权利要求1所述的棉纤维高速分离装置，其特征是高速 刺辊分离机构由两级剌辊组成，第一级刺辊由小刺辊30、杂质盒12、 除尘刀13和壳板16组成，装于小刺辊30轴端的小刺辊带轮26由电机带轮21通过同步带28驱动，除尘刀13装在壳板16上并且顶靠在 小刺辊表面，杂质盒12半包围小fJ辊并且其上开有排杂口 29;第二 级刺辊由大剌辊19、壳板20和固定梳理板18组成，装于大刺辊19 轴端的大刺辊带轮27由电机带轮21通过同步带28驱动，固定梳理 板18固定于壳板20上。
3、 根据权利要求2所述的棉纤维高速分离装置，其特征是固定 梳理板18为三个并且均匀排布在大刺辊通过棉纤维的一侧。
4、 根据权利要求1所述的棉纤维高速分离装置，其特征是琴键 压板2下部装有可调压弹簧。
专利摘要一种棉纤维高速分离装置，由喂棉机构、高速刺辊分离机构和棉纤维流输出机构三部分组成，这三部分分别安装固定在左右两侧板1上；喂棉机构包括喂棉台、棉样输送、喂棉罗拉三个组件；高速刺辊分离机构具有两级刺辊大刺辊19、小刺辊30，并且大刺辊19和小刺辊30依靠其上的小大刺辊带轮27和小刺辊带轮26由电机带轮21通过同步带28驱动同步旋转；棉纤维流输出机构安装在大刺辊输出棉纤维流处，它由后板15和前板17组成，后板15和前板17之间具有一个使棉纤维流成为一个均匀的棉纤维薄层的狭缝，在狭缝中间的位置设有检测传感器14。本实用新型解决了现有技术中存在的棉样喂给量小、喂给速度慢以及开松不均匀，分离后的棉纤维受损严重的问题。
文档编号D06H3/00GK201148558SQ20072018678
公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者刘军恩, 杨树峰, 贾剑桥 申请人:陕西长岭软件开发有限公司