毛绒针织机毛绒割断装置的制作方法

文档序号:1751990阅读:196来源:国知局
专利名称:毛绒针织机毛绒割断装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种毛绒针织机配件,特别是一种毛绒针织机毛绒割断装置。
现有的毛绒针织机的毛绒割断装置由钩刀一体的下织针29、下针筒21、 压轮27、上针筒25、上织针26等组成(参见图13),其中钩刀一体的下织针 与上织针分别装于下、上针筒的针槽内,分别通过下、上三角作用在针槽内作 上下、进出运动,机器编织时上下针筒在机器传动系统带动下作同步转动。割 圈前毛圈由下织针钩住,进入割圈工位后,钩刀一体的下织针在下三角作用下 顶起,而毛圈线被压轮压住从而被钩刀一体的下织针的刀锋割断,这时完成一 个割圈工作循环。显而易见,由于压轮的作用以及压轮装置的不可调性而使压 轮与下针筒筒口的距离不统一,布面很容易出现横条,同时纱线的张力不一, 每根针刀面锋利不一,毛圈纱在压轮作用下割断位置也不统一,这样就会造成 布面的毛圈长短不统一,由于上述两个弱点,极大地影响了面料品质,从而导 致其不能在高端产品上的应用。
为此,专利号为200420079961.8的实用新型专利《上针筒毛绒割断装置》、 公开了一种采用在上针筒上制成外圈宽针槽、内圈密针槽,钩针安装在密针槽 内,割刀处在两只钩针中间并位于宽针槽内的上针筒毛绒割断装置;专利号为 200420079962.2的实用新型专利《下针筒毛绒割断装置》公开了一种采用在下 针筒上设有外宽针槽,在两只钩针中间夹割刀并装在外宽针槽内的下针筒毛绒 割断装置;具有可以省去压毛盘;并使割圈后线的长短一致整齐,从而提高布 面质量的优点,但也有以下不足之处首先,要完成一个毛圈的割断必须在两 枚钩针和一枚刀针的配合下方可完成,这样其适应布面的品种方面就十分有 限;其次,由上述可知形成一个毛圈必须两枚织针和一枚刀针共占用下针筒的 三个针槽的宽度,这样毛圈的横向距离较大,对于高密度毛绒的布面就存在局 限性。实用新型内容-
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进后由现有针筒、钩刀一体 的织针以及改进的毛绒割断辅助装置组成的《毛绒针织机毛绒割断装置》,以 解决现有压轮式割绒机的布面质量不高的问题以及上述实用新型专利《上针筒 毛绒割断装置》、《下针筒毛绒割断装置》所提供方案存在的其适应布面品种和 在毛绒高密度面料方面存在局限性的问题。
解决上述技术问题的技术方案是 一种毛绒针织机毛绒割断装置,包括其 上开有针槽的上或下针筒,位于上或下针筒针槽内的织针以及位于下或上针筒 针槽内的钩刀一体的织针,由毛绒割断辅助板、调整架、固定支架组成的毛绒 割断辅助装置,三角,所述的毛绒割断辅助装置的毛绒割断辅助板是L形板, 该毛绒割断辅助板固定在调整架前端,其竖边与针筒中轴线方向平行——即与 下钩刀一体的下织针运动方向平行或与上钩刀一体的上织针运动方向平行、底 边与下针筒筒口或上针筒筒口的距离相同,调整架通过调节螺栓与固定支架连 接。
钩刀一体的上或下织针都具有一段、两段或N段进行组合的多种排列组 合,同时上、下三角具有对应于上或下织针的一段、两段或N段轨道,N的
取值范围为3、 4、 5或6。
本实用新型的进一步技术方案是所述的毛绒针织机毛绒割断装置是毛绒
割断辅助装置安装在下针筒形成的下针筒割绒式装置,所述位于下针筒筒口 上、钩刀一体的下织针后面的毛绒割断辅助板固定在调整架前端,其竖边与下 针筒中轴线方向平行——即与下钩刀一体的下织针运动方向平行,调整架通过 调节螺栓与固定在鞍座上的固定支架连接,钩刀一体的下织针分别沿着下三角 形成的轨迹运动。
本实用新型的进一步技术方案还可以是所述的毛绒针织机压板式毛绒割 断装置是毛绒割断辅助板安装在上针筒形成的下针筒割绒式装置,所述位于上 针筒筒口上、钩刀一体的上织针下面的毛绒割断辅助板固定在调整架前端,其
竖边与上针筒中轴线方向平行——即与上钩刀一体的上织针运动方向平行,调 整架通过调节螺栓与固定在上盘切块的固定支架活动连接,毛绒割断辅助板位 于钩刀一体的上织针下面,钩刀一体的上织针插在上针筒的针槽内、分别沿着 上三角形成的轨迹运动。
由于釆用上述结构,本实用新型的毛绒针织机毛绒割断装置与现有的毛绒割断装置相比,具有以下优点
1、 割断毛绒的长短统一,布面平整,无横条,布面质量好。由于本实用 新型的毛绒针织机毛绒割断装置的上或下织针以及钩刀一体的下或上织针分 别插在针槽内并且针槽等分准确,每个毛圈割断的位置是在L形的割绒辅助 板的底边平而略带弧度的部分——即割绒辅助板底边与下针筒筒口或上针筒 筒口保持平行部分,因此,可消除现有压轮式毛绒针织机的毛绒割断装置中各 种因素引起的种种误差,割断毛绒的长短统一,布面平整,无横条,对提高布 面质量起到十分关键的作用。
2、 由于下织针的上端或上织针的前端同时带有针钩和割刀,织针钩住毛 圈和割刀割断毛圈可在同一枚织针上完成,并且钩刀一体的上或下织针都具有 一段、两段或多段进行组合的多种排列组合,因而织针可根据布面品种要求进 行多种排列组合,从而大大提高机器对市场上布面品种多样性的要求。
3、 本实用新型毛绒割断装置结构简易合理,既便于实施且操作简便,本 实用新型之毛绒针织机毛绒割断装置的毛绒割断辅助板固定在调整架前端,与 上或下针筒中轴线方向平行,调整架通过调节螺栓与固定在上盘切块或鞍座上 的固定支架活动连接,可以很方便地通过调节螺栓调整毛绒割断辅助板与上针 筒筒口或下针筒筒口之间的距离,操作简便。
下面,结合附图和实施例对本实用新型之毛绒针织机毛绒割断装置的技 术特征作进一步的说明。


图h本实用新型实施例一的下针筒割绒式毛绒针织机毛绒割断装置(以 下简称下针筒割绒式装置)的结构示意图2:图1中的A部局部放大图,即为本实用新型下针筒割绒式装置的工 作原理示意图3:本实用新型下针筒割绒式装置之钩刀一体的织针安装示意图; 图4:本实用新型下针筒割绒式装置的下三角轨道结构示意图; 图5:本实用新型下针筒割绒式装置的第一段下织针与下三角形成的轨道 配合结构示意图6:本实用新型下针筒割绒式装置的第二段下织针与下三角形成的轨道 配合结构示意图7:本实用新型下针筒割绒式装置的毛绒割断辅助装置结构示意图;图8:图7的右视图9:本实用新型施例二的上针筒割绒式毛绒针织机毛绒割断装置(以下 简称上针筒割绒式装置)的整体结构示意图10:图9中的B部局部放大图,即为本实用新型上针筒割绒式装置的 工作原理示意图11:本实用新型上针筒割绒式装置的毛绒割断辅助装置结构示意图; 图12:图11的仰视图13:现有的压轮式毛绒割断装置的工作原理示意图。 图1 图12中
l一下针筒,h—下针筒口, 3,—钩刀一体的下织针,22、 32—钩刀一 体的上织针,4一护针弹簧,52—毛绒割断辅助板,7i—上织针, 62、 72—下织针,8—上针筒,8广上针筒口, 9!一下针筒针槽,9厂上针筒针 槽,10,—下三角、102—上三角,11、 12—下三角10i形成的轨迹,13—调整 架,14—调节螺栓,15—固定支架,16—鞍座,17—上盘切块;
图13中
21—下针筒,22—下针筒口, 23—割断后绒毛圈,24—上针筒口, 25—上针筒,26—上织针,27—压轮,28—割断前绒毛圈,29—钩刀一体的下 织针。
具体实施方式
实施例一
一种下针筒割绒式毛绒针织机毛绒割断装置(简称下针筒割绒式装置), 包括其上开有针槽的下针筒1、位于下针筒槽9内的钩刀一体的下织针2i和
其上有二段轨道的下三角l(h、上针筒8、上织针6,和7!,由毛绒割断辅 助板5p调整架13p固定支架15组成的毛绒割断辅助装置,上织针6i和7p 钩刀一体的下织针2和3i分别单独插在上、下针筒的针槽内(参见图1、图2、 图3),所述的调整架13,为具有两横杆及连接两横杆竖杆的带折弯的变向架, 位于下针筒筒口 h上的L形的毛绒割断辅助板5t固定在调整架13!下横杆前 端,其竖边与下针筒中轴线方向平行、底边具有与对应的下针筒筒口 h弧度 相同的弧度并与下针筒筒口保持平行,调整架13,的上横杆通过调节螺栓14 与固定在鞍座16上的固定支架15活动连接,通过调节螺栓的微调带动调整架 13P可调节毛绒割断辅助板5i底边与下针筒筒口 h之间的距离a,该毛绒割断辅助板5J立于钩刀一体的下织针2,和3!后面,钩刀一体的下织针2,和3, 分别沿着下三角lO!形成的轨迹ll、 12运动(参见图4、图5、图6)。
工作过程如下上、下织针在三角形成的轨道作用下运动并钩住毛纱而形 成毛圈线,毛圈线在割断前由上、下织针钩住,当毛圈线完全进入割绒辅助板 的平直线部分后,钩刀一体的下织针2!或下织针3,在下三角IOJ勺作用下往 上运动,割绒辅助板5i压住毛圈线,使毛圈线不能随下织针2i或下织针3,往 上运动,当下织针2!或下织针3,继续往上运动时在下织针或下织针3,顶端 上刀锋作用下割断毛圈线,这样就完成了一个割圈的工作循环(参见图2)。
在使用过程中,通过对固定在鞍座上的各毛绒割断辅助装置的调节螺栓的微 调,保证每一路割绒辅助板底边与下针筒筒口的距离a具有统一性(参见图8)。
作为本实用新型实施例一的一种变换,所述的上织针6i和、、钩刀一体 的下织针2i和3,可根据布面品种要求进行其他形式的排列组合后分别单独插 在上、下针筒的针槽内,所述的下织针2,和3i可根据布品种要求作成一段、 二段或N段,相应的下三角根据下织针2,和3!的需要作成一段、二段或N段 轨道,N的取值范围一般为3、 4、 5或6,根据需要也可以更多。
实施例二
一种上针筒割绒式毛绒针织机毛绒割断装置,包括其上开有针槽的上针筒
8、位于上针筒槽内的钩刀一体的上织针22和32,其上有二段轨道的上三角 102、下织针62和72,由毛绒割断辅助板52、调整架132、固定支架15组成的 毛绒割断辅助装置,所述的调整架132为带一折弯的直角形变向架,位于上针 筒筒口 8i上的的L形的毛绒割断辅助板52固定在调整架132前端,其竖边与 上针筒中轴线方向平行、底边具有与对应的上针筒筒口 8i弧度相同的弧度并 与上针筒筒口保持平行,调整架132通过调节螺栓14与固定在上盘切块17的 固定支架活动连接,通过调节螺栓的微调带动调整架132,可调节毛绒割断辅 助板52底边与上针筒筒口 8i之间的距离b,毛绒割断辅助板52位于钩刀一体 的上织针22和32下面,钩刀一体的上织针22和32插在上针筒8的针槽内、分 别沿着上三角102形成的轨迹运动。
工作过程如下上、下织针在三角形成的轨道作用下运动并钩住毛纱而形 成毛圈线,毛圈线在割断前由上、下织针钩住,当毛圈线完全进入割绒辅助板 的圆弧线部分后,钩刀一体的上织针22或32在上三角102的作用下往外运动, 割绒辅助板52压住毛圈线,使毛圈线不能随钩刀一体的上织针22或32往外运动,当钩刀一体的上织针22或32继续往外运动时在钩刀一体的上织针22或32 顶端上刀锋作用下割断毛圈线。这样就完成了一个割圈的工作循环。在使用过 程中,通过对固定在上盘切块17上的各毛绒割断辅助装置的调节螺栓的微调, 保证每一路割绒辅助板底边与上针筒筒口的距离b具有统一性(参见图12)。
作为本实用新型实施例二的一种变换,所述的下织针62和72、钩刀一体 的上织针22和32可根据布面品种要求进行其他形式的排列组合后分别单独插 在下、上针筒的针槽内、并根据布品种要求作成一段、二段或N段,上三角 根据上织针22和32的需要作成一段、二段或N段轨道,N的取值范围一般为 3、 4、 5、 6,根据需要也可以更多。
作为本实用新型实施例一、实施例二的一种变换,所述的L形的毛绒割 断辅助板5" 52也可以是其他形式的其竖边与下针筒中轴线方向平行,底边具 有与对应的下或上针筒筒口弧度相同的弧度并与下或上针筒筒口保持平行的 板;所述的调整架13i、 132为也可以是其他形式的变向架。所述的钩刀一体的 下或上织针具有一段、两段或N段的变换形式,相应的下或上三角也具有对 应于下织针或上织针的一段、 一段、两段或N段轨道的变换形式,N的取值 范围一般为3、 4、 5或6,根据需要也可以更多。
权利要求1.一种毛绒针织机毛绒割断装置,包括其上开有针槽的上或下针筒,位于上或下针筒针槽内的织针以及位于下或上针筒针槽内的钩刀一体的织针,由毛绒割断辅助板、调整架、固定支架组成的毛绒割断辅助装置,三角,其特征在于所述的毛绒割断辅助装置的毛绒割断辅助板是L形板,该L形板的竖边固定在调整架前端、与针筒中轴线方向平行、底边与下针筒筒口或上针筒筒口的距离相同,调整架通过调节螺栓与固定支架连接。
2. 根据权利要求1所述的毛絨针织机毛绒割断装置,其特征在于所述 的毛绒针织机毛绒割断装置是毛绒割断辅助装置安装在下针筒形成的下针筒 割絨式装置,所述位于下针筒筒口上、钩刀一体的下织针后面的毛绒割断辅助 板(5。固定在调整架(13》前端、其竖边与下针筒(1)中轴线方向平行,调整架(13。通过调节螺栓(14)与固定在鞍座(16)上的固定支架(15) 连接,钩刀一体的下织针(2。和(3。分别沿着下三角(10》形成的轨迹运动。 .
3. 根据权利要求2所述的毛绒针织机毛绒割断装置,其特征在于所述的L形的毛绒割断辅助板(5。底边具有与对应的下针筒筒口 (h)弧度相同 的弧度并与下针筒筒口 (1。保持平行。
4. 根据权利要求2或3所述的毛绒针织机毛绒割断装置,其特征在于 所述的调整架(13》为具有两横杆及连接两横杆竖杆的带折弯的变向架。
5. 根据权利要求1所述的一种毛绒针织机毛绒割断装置,其特征在于 所述的毛绒针织机毛绒割断装置是毛绒割断辅助装置安装在上针筒形成的上 针筒割绒式装置,所述位于上针筒筒口 (8。上、钩刀一体的上织针下面的毛 绒割断辅助板(52)固定在调整架(132)前端、其竖边与上针筒(8)中轴线 方向平行,调整架(132)通过调节螺栓(14)与固定在上盘切块(17)的固 定支架(15)连接,毛绒割断辅助板(52)位于钩刀一体的上织针(22)和(32) 下面,钩刀一体的上织针(22)和(32)插在上针筒(8)的针槽内、分别沿 着上三角(102)形成的轨迹运动。
6. 根据权利要求5所述的毛绒针织机毛绒割断装置,其特征在于所述 的L形的毛绒割断辅助板底边具有与对应的上针筒筒口 (8。弧度相同的弧度 并与上针筒筒口 (8。保持平行。
7. 根据权利要求5或6所述的毛绒针织机毛绒割断装置,其特征在于所述的调整架(132)为带一折弯的直角形变向架。
8. 根据权利要求2所述的毛绒针织机毛绒割断装置,其特征在于所述的钩刀一体的下织针(2。和(3。具有一段、两段或N段的形式;同时下三 角(10。具有对应于下织针的一段、两段或N段轨道,N的取值范围为3、 4、 5或6。
9. 根据权利要求5所述的毛绒针织机毛绒割断装置,其特征在于所述 的钩刀一体的上织针(22)和(32)具有一段、两段或N段的形式;同时上 三角(102)具有对应于上织针的一段、两段或N段轨道,N的取值范围为3、 4、 5或6。
专利摘要一种毛绒针织机毛绒割断装置,包括其上开有针槽的上或下针筒,位于上或下针筒槽内的钩刀一体的织针,由毛绒割断辅助板、调整架、固定支架组成的毛绒割断辅助装置,三角,毛绒割断辅助板为L形板、其竖边固定在调整架前端、与针筒中轴线方向平行,底边具有与对应的上或下针筒筒口弧度相同的弧度并与上或下针筒筒口保持平行,调整架通过调节螺栓与固定支架连接;所述的钩刀一体的织针具有一段、两段或多段的变换形式,同时三角相应具有一段、两段或多段的变换形式。使用该割断装置割断毛绒的长短统一,布面平整,无横条,布面质量好,并可根据布面品种要求进行多种排列组合,从而大大提高机器对市场上布面品种多样性的要求,产品结构简单合理、操作简便。
文档编号D06C13/08GK201148537SQ20072018681
公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者苏运忠, 覃唯刚 申请人:柳州市冉达机械有限公司
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