专利名称：结构改进的剪毛机的制作方法
技术领域：
本发明属于织物后处理设备技术领域，具体涉及一种结构改进的剪毛机。
背景技术：
剪毛机也被称为剪花机，中国专利授权公告号CN2416119Y针对已有技 术中的剪毛机的缺陷由于支布刀即平刀的刀尖在幅面方向是平直的整体， 而不是曲线形体，因此当织物或称布料被顶到圆刀和平刀之间的剪刀口进行 剪毛时，布料表面在整个幅面范围全部由剪切口剪毛，从而无法在布料表面 剪出花形，导致织物呆板无特色。由该专利所推荐的技术方案能对织物表面 剪出所需的花形，它是通过对原有的剪毛机上加装由针床、衬板、气针和带 气孔的气缸所构成的支布装置来实现的。实施剪毛时，由电脑控制装置将预 先设定的剪花指令传递给电磁阀，由电磁阀控制气管内的气流，使部分气缸 下端气孔充气，活塞上行并带动气针上行，将气针上面的局部布料顶升到圆 刀和平刀之间的剪切口剪毛；同时，另一些气针由于未得到气缸的活塞的带 动而保持不动，这些气针上面的局部织物不送到圆刀和平刀之间的剪切口， 因而没有被剪毛。可见其是靠气针的有选择动作对织物作用，使织物上剪出 所需的花形图案。这种剪毛机的结构往往表现为十分复杂并不适合于对现有 的正在服役(使用)中的普通剪毛机进行改装，即使勉强实施改装，那么改 装的难度和成本均是难以令使用者接受的，此外，电脑控制操作复杂， 一旦 出现故障，则只能停机，从而影响生产的正常进行。
发明内容
本发明的任务是要提供一种既能满足加工出所需花形要求又能体现在不 改变现有机器结构的基础上方便改装的便捷性的结构改进的剪毛机。
本发明的任务是这样来完成的， 一种结构改进的剪毛机，它包括机架、 动力传动机构和设在机架上的由滚刀与平刀片构成的并且与所述的动力传动机构传动联结的剪刀机构，特征在于还包括有一成花机构，该成花机构安 装在机架上并且与平刀片的长度方向相对应。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的成花机构包括动力辊、模带托 架、涨紧辊和花型模带以及一对支架，动力辊的两端设在机架上，其上固定 有一第一传动轮，该第一传动轮与动力辊驱动装置传动联结，模带托架的两 端固定在机架上，涨紧辊的两端各设在一支架上，支架与机架固定，花型模 带套置在所述的动力辊、模带托架和涨紧辊上，其中动力辊、模带托架和 涨紧辊三者之间构成三角形分布的位置关系。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的第一传动轮为皮带轮或链轮。
在本发明的还一个具体的实施例中，所述的第一传动轮为链轮。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的模带托架的横截面形状为直 角三角形，在该模带托架的斜面上部并且沿模带托架的长度方向固设有一表 面形成有抛物面导向条。
在本发明的再一个具体的实施例中，在所述的一对支架上各开设有调整 槽，所述的涨紧辊的两端各通过轴座固定在所述的调整槽上。
在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的动力辊驱动装置包括第一 传动带、由电机与减速机组合成的第一动力装置和第二传动轮，第一传动带 的一端套置在第二传动轮上，另一端套置在所述的第一传动轮上，第二传动 轮固定在第一动力装置的减速机的末级动力输出轴上，其中所述的第二传 动轮为皮带轮或链轮，所述的第一传动带为皮带或链条。
在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的第二传动轮为链轮，所述 的第一传动带为链条。
在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的滚刀为辊筒状的构造， 表面间布有第一刀刃，滚刀的两端的一对滚刀轴头设在相应的调整轴座上， 而调整轴座滑动配合在相应的滚刀架上，滚刀架设在机架上， 一对滚刀轴头 中的其中一个滚刀轴头与所述的动力传动机构传动联结，而另一滚刀轴头与固定在调整轴座上的滚刀轴向移动装置相配合，平刀片位于滚刀的下方并且 与压刀板的中部固定，而压刀板的两端与相应的滚刀架相固定，平刀片上的 第二刀刃与所述的第一刀刃相配合成剪刀口，其中，所述的第一刀刃的形状 为螺旋形，在所述的一对调整轴座上各固定有一第一调整螺钉，该第一调整 螺钉与滚刀架相配合。
在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的机架上设有一滚刀架倾 角调整机构，该机构包括一对蜗杆箱、 一蜗杆轴、 一对调整螺杆和一对第二 调整螺钉， 一对蜗杆箱固定在机架的两侧，并且彼此保持对应，蜗杆轴的两 端与一对蜗杆箱相联结并且各固定有一调整旋钮， 一对调整螺杆的下端伸展 到相应的蜗杆箱内与所述的蜗杆轴的端部相配合， 一对调整螺杆的上端与第 二调整螺钉接触，而第二调整螺钉旋配在滚刀架上。
本发明所推荐的技术方案的优点由于在机架上并且对应于平刀片的长 度方向设置了成花机构，因此能使剪刀机构对织物剪出所需的图案；由于成 花机构的结构简单，因此能方便地对已有技术中的剪毛机进行改造。
图1为本发明的一个具体的实施例结构图。 图2为图1的侧面示意图。
具体实施例方式
为了使专利局的贵审查员特别是公众能够更加清楚地了解本发明的技术 实质及其有益效果，特结合附图及实施例对本发明的具体实施方式
详细描述 如下，但所有对实施例的描述均不构成对本发明技术方案的限制，任何形式 上的而非实质上的等效替换或概念变化均应视为本发明所公开的并且要求权 利保护的技术方案范围。
敬请参阅图1和图2，在图1中给出了优选而非绝对限于的由中国江苏省
常州纺织机械厂生产销售的型号为czx-n型剪毛机，机架1实质上包括机架
左右墙板，但申请人将其通称为机架1。作为剪毛机的动力传动机构2包括由图1和2共同示意的由电机与减速机组配而成的第一动力装置23、第二传动 带21和第三传动轮22,第二传动带21的一端与固定在第一动力装置23的减 速机的末级动力输出轴轴端的主动轮231联结(图2示)，另一端联结在第三 传动带轮22上，而第三传动带轮22与剪刀机构3的滚刀31的滚刀轴头312 固定。在本实施例中，对于所述的主动轮231和第三传动带轮22均选用皮带 轮；对于第二传动带21选用传动皮带。
由图1较为详细地给出的剪刀机构3包括滚刀31和平刀片32，滚刀31 为辊筒状的构造，在该辊筒状的表面以螺旋形状态地加工有第一刀刃311，滚 刀31的一端即图1所示的右端的滚刀轴头312通过铜套3121设在调整轴座 314上，而调整轴座314能够上下移动地滑动配合在滚刀架313上，滚刀架 313的形状犹如龙门架，在调整轴座314的顶部居中处固联第一调整螺钉 3141，而且第一调整螺钉3141与滚刀架313的顶部的横梁的中部螺纹配合； 滚刀31的另一端即图1所示的左端的设置方式由于与前述相同，即与右端的 设置方式相同，故不再重复赘述。为了使滚刀31在工作状态下能保持周而复 始的轴向移动，因此将图1所示状态下的滚刀31的左端的滚刀轴头312与滚 刀轴向移动装置315相配合，该滚刀轴向移动装置315固定在设于左端的滚 刀架313上的调整轴座314上。由滚刀轴向移动装置315的导突与开设在滚 刀轴头312上的螺旋形槽相配合而能保障滚刀31作轴向移动，申请人虽然未 在图中示出滚刀轴出移动装置315与滚刀31之间的配合关系，但依据申请人 上面所提到的导突与螺旋形槽之间的关系完全能理解出，又由于市售的剪切 角毛机上本身存在有这种配合关系，因此不会给领域内的技术人员的理解造 成困惑。平刀片32是位于滚刀31的下方的，它被固定在压刀板321 (图2 示)的中部，而压刀板321的两端与一对滚刀架313固定，根据公知的常识， 滚刀31的第一刀刃311与平刀片32的第二刀刃322彼此配合成剪刀口 。
与已有技术中的剪毛机相同地，在机架1的右端(图1所示状态为例) 设有一轴座ll，轴座ll的孔内嵌入铜套lll,而在剪刀机构3所对应于滚刀31的右端的滚刀架313上延设有一支承轴耳3131，支承轴耳3131置入于所 述的铜套lll内，从而实现将滚刀31的右端与机架1联结。
请继续见图1和图2，在机架1上设有一用于改变滚刀架313的角度的滚 刀架倾角调整装置13,该滚刀架倾角调整装置13的一对蜗杆箱131两者彼此 保持着对应关系地固定在机架1的前方的对应两侧， 一对蜗杆箱131之间由 蜗杆轴132联结，并且在蜗杆轴132的两端各自伸展到蜗杆箱131外的端部 均固定有一调整旋钮1321，各蜗杆箱131上联结有一与所述的蜗杆轴132相 配合的调整螺杆134的下端，该调整螺杆134的上端与第二调整螺钉133相 对应并且相接触，而第二调整螺钉133旋配在滚刀架313上。前面所讲到的 机架1的前方的概念是指机架1所对应于设有成花机构4的一侧，该侧是织 物6 (图2示)引入的一侧。当顺时针或逆时针旋动调整旋钮1321时，由蜗 杆轴132使在蜗杆箱131内与蜗杆轴132相配合的调整螺杆134上行或下行， 调整螺杆134上行，则顶起(顶举)第二调整螺钉133，反之亦然，从而使一 对滚刀架313前倾或后仰藉以使滚刀31获得合理的刀距，以适应对不同毛高 的织物6剪毛。
仍请参阅图1并且仍结合图2，作为本发明的技术方案的实质，给出了设 在机架1上的优选的而非绝对限于的成花机构4,该成花机构4包括动力辊 41、模带托架42、涨紧辊43、花型模带44和固定在机架1上的支架45，动 力辊41的两端各枢置在支承座412上，而支承座412与机架1固定，并且在 动力辊41的任意一端(本实施例选择左端)固定有一第一传动轮411，该第 一传动轮411可以是皮带轮，也可以是链轮，在本实施例中申请人选择链轮， 由动力辊驱动装置5驱使第一传动轮411运动，从而带动动力辊41旋转。模 带托架42的两端各固定在相应的托架固定架422上，而托架固定架422固定 在机架1上，模带托架42的横截面形状为直角三角形，在模带托架42的斜 面42上部即直角三角形的斜边上部并且沿模带托架42的长度方向用螺钉固 定有一枚表面构成有抛物面的导向条4211。这里所讲的抛物面的概念是指导向条4211的横截面形状半圆形或称弓形。上面提到的斜面421是朝向织物 6 (图2示)的进入口一侧的。涨紧辊43的两端枢置在一对轴座431上，而 一对轴座431用螺钉与支架45固定，具体是在一对轴座45上各开设有调 整槽451，由螺钉携轴座431进而由轴座431携涨紧辊43定位在调整槽451 上，随着轴座431沿调整槽451的移动，便可使套置在动力辊41、模带托架 42和涨紧辊43上的花型模带44获得所需的张力。由图1和图2所示，由于 动力辊41、模带托架42和涨紧辊43这三者之间是构成三角形分布的，因此 整个花型模带44在运动状态下构成为三角形的周而复始的移运平面。更换花 型模带44,便可使花型模带44上的相应图案441发生变化。依据常识，花型 模带44的端点可以用钩针钩合或用线缝合，使其表现为无端点的构造，藉以 套置到动力辊41、模带托架42和涨紧辊43上。
请具体见图2，作为动力辊驱动装置5的并且由电机和减速机所配合成的 第一动力装置52被安装在机架1的近底部，在该第一动力装置52的减速机 的末级动力输出轴521的轴端固定第二传动轮53，在第二传动轮53上套置第 一传动带51的一端，而第一传动带51的另一端套置在第一传动轮411上。 由于第一传动轮411已经选用链轮，因此第一传动带51也相应选用链条，第 二传动轮53选用链轮。
当习惯被称为剪绒布的织物6经过设在机架1 一侧的即进布口一侧的一 组过渡辊14 (也称导布辊)引入到平刀片32与花型模带44之间(图2示)， 在动力传动机构2和动力辊驱动装置5以及在图中未给出的巻布机构的工作 下，由滚刀31的第一刀刃311与平刀片32的第二刀刃322相互配合下对织 物6剪毛，在剪毛过程中，由于具有图案441的花型模带44的作用，花型模 带44运动的线速度与织物6运动的线速度相同，使剪出的织物6的表面表现出 与图案441相同的花形。剪毛过程中产生的毛绒屑由吸尘机构12吸除。
权利要求
1、一种结构改进的剪毛机，它包括机架(1)、动力传动机构(2)和设在机架(1)上的由滚刀(31)与平刀片(32)构成的并且与所述的动力传动机构(2)传动联结的剪刀机构(3)，其特征在于还包括有一成花机构(4)，该成花机构(4)安装在机架(1)上并且与平刀片(32)的长度方向相对应。
2、 根据权利要求1所述的结构改进的剪毛机，其特征在于所述的成花 机构(4)包括动力辊(41)、模带托架(42)、涨紧辊(43)和花型模带(44)以及一对 支架(45)，动力辊(41)的两端设在机架(1)上，其上固定有一第一传动轮(411)， 该第一传动轮(411)与动力辊驱动装置(5)传动联结，模带托架(42)的两端固定 在机架(l)上，涨紧辊(43)的两端各设在一支架(45)上，支架(45)与机架(1)固定， 花型模带(44)套置在所述的动力辊(41)、模带托架(42)和涨紧辊(43)上，其中 动力辊(41)、模带托架(42)和涨紧辊(43)三者之间构成三角形分布的位置关 系。
3、 根据权利要求2所述的结构改进的剪毛机，其特征在于所述的第一 传动轮(411)为皮带轮或链轮。
4、 根据权利要求3所述的结构改进的剪毛机，其特征在于所述的第一 传动轮(411)为链轮。
5、 根据权利要求2所述的结构改进的剪毛机，其特征在于所述的模带 托架(42)的横截面形状为直角三角形，在该模带托架(42)的斜面(421)上部并 且沿模带托架(42)的长度方向固设有一表面形成有抛物面导向条(42U)。
6、 根据权利要求2所述的结构改进的剪毛机，其特征在于在所述的一 对支架(45)上各开设有调整槽(451)，所述的涨紧辊(43)的两端各通过轴座(431) 固定在所述的调整槽(451)上。
7、 根据权利要求2所述的结构改进的剪毛机，其特征在于所述的动力 辊驱动装置(5)包括第一传动带(51)、由电机与减速机组合成的第一动力装置 (52)和第二传动轮(53)，第一传动带(51)的一端套置在第二传动轮(53)上，另一端套置在所述的第一传动轮(411)上，第二传动轮(53)固定在第一动力装置 (52)的减速机的末级动力输出轴(521)上，其中所述的第二传动轮(53)为皮 带轮或链轮，所述的第一传动带(51)为皮带或链条。
8、 根据权利要求7所述的结构改进的剪毛机，其特征在于所述的第二 传动轮(53)为链轮，所述的第一传动带(51)为链条。
9、 根据权利要求1所述的结构改进的剪毛机，其特征在于所述的滚刀 为辊筒状的构造，表面间布有第一刀刃(311)，滚刀(31)的两端的一对滚刀轴 头(312)设在相应的调整轴座(314)上，而调整轴座(314)滑动配合在相应的滚 刀架(313)上，滚刀架(313)设在机架(1)上， 一对滚刀轴头(312)中的其中一个 滚刀轴头(312)与所述的动力传动机构(2)传动联结，而另一滚刀轴头(312)与 固定在调整轴座(314)上的滚刀轴向移动装置(315)相配合，平刀片(32)位于滚 刀(31)的下方并且与压刀板(321)的中部固定，而压刀板(321)的两端与相应的 滚刀架(313)相固定，平刀片(32)上的第二刀刃(322)与所述的第一刀刃(311) 相配合成剪刀口，其中，所述的第一刀刃(311)的形状为螺旋形，在所述的一 对调整轴座(314)上各固定有一第一调整螺钉(3141)，该第一调整螺钉(3141) 与滚刀架(313)相配合。
10、 根据权利要求1所述的结构改进的剪毛机，其特征在于所述的机架 (1)上设有一滚刀架倾角调整机构(13),该机构包括一对蜗杆箱(131)、 一蜗杆 轴(32)、 一对调整螺杆(134)和一对第二调整螺钉(133)， 一对蜗杆箱(131)固定 在机架(l)的两侧，并且彼此保持对应，蜗杆轴(132)的两端与一对蜗杆箱(131) 相联结并且各固定有一调整旋钮(1321)， 一对调整螺杆(134)的下端伸展到相 应的蜗杆箱(131)内与所述的蜗杆轴(13)的端部相配合， 一对调整螺杆(134)的 上端与第二调整螺钉(133)接触，而第二调整螺钉(133)旋配在滚刀架(313)上。
全文摘要
一种结构改进的剪毛机，属于织物后处理设备技术领域。它包括机架、动力传动机构和设在机架上的由滚刀与平刀片构成的并且与所述的动力传动机构传动联结的剪刀机构，特征在于还包括有一成花机构，该成花机构安装在机架上并且与平刀片的长度方向相对应。优点由于在机架上并且对应于平刀片的长度方向设置了成花机构，因此能使剪刀机构对织物剪出所需的图案；由于成花机构的结构简单，因此能方便地对已有技术中的剪毛机进行改造。
文档编号D06C23/02GK101319448SQ20081002311
公开日2008年12月10日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者腾 徐, 徐建华 申请人:常熟市腾一针纺织有限公司