用于纺织布的剪毛机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种用于纺织布的剪毛机。
【背景技术】
[0002]目前，在纺织物成形处理过程中，剪毛是必不可少的步骤，但是现有的剪毛机都是敞开式作业，无法收集处理被剪下的碎毛，从而使得碎毛飘散在空气中，污染了整个工作环境。
[0003]市场上的剪毛机一般均采用刮刀将纺织物表面多余的毛线刮除，而毛线由于存在静电吸附作用，经常会停留在刮刀侧面，影响剪毛的质量和效率，存在需要改进的不足之处。
[0004]申请号为201120083340.7的专利文件公开了一种除肩型剪毛机。该剪毛机包括支架、工作台、电机、传动带、传动轴、传动轮和剪切机构，支架上端固定有工作，下端固定有电机，工作台上设有传动轴，电机通过传动带与传动轮固定连接，传动轴上还与剪切机构固定连接，剪切机构侧边固定有吸尘装置，工作台通过液压杆与密封罩固定连接，密封罩为透明玻璃罩，且密封罩内壁上设有静电吸附膜，该剪毛机直接将吸尘装置固定于剪切机构侧边，吸尘效率较差，由于纺织布需要剪除的毛经常会与布匹贴合紧密，无法做到完整的清除，刀片与布匹距离过远则滚轴上的刀片难以剪除需要剪除的毛，距离过近又容易将布剪破。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纺织布的剪毛机，该剪毛机能够有效避免刀片损坏布匹的情况下剪除纺织布表面的绒毛，具有较高的吸尘效率较高和剪毛质量。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于纺织布的剪毛机，包括机架、与转轴传动连接的电机、均安装在机架上的转轴和配电箱，所述电机固定于配电箱上端面，剪毛机还包括转轴框架，所述转轴位于转轴框架内，所述转轴侧面设有若干刀片，所述转轴框架内还设有负压风机，所述负压风机和转轴沿纺织布的传送方向依次设置，负压风机机口朝向纺织布。
[0007]通过采用上述技术方案，当设备运行时，转轴转动，沿纺织布传送方向设置的负压风机产生了向转轴方向的吸附牵引力，从而使布匹上需要剪除的毛线竖起，避免毛贴合在布匹表面，再通过转轴表面的刀片将纺织布表面的毛绒剪除，提高剪毛质量，避免刀片将布剪破情况的发生，同时内部负压风机的设置能够在转轴框架内部形成循环风，将一些停滞在转轴下方的被剪下毛绒吹起，跟随循环风脱离转轴框架，加速被剪除毛绒的收集和清除，提高作业效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述转轴框架上设有吸尘部件，所述吸尘部件与转轴框架相连通，所述吸尘部件背对转轴框架一端还固定连接有吸风部件。所述吸尘部件包括连接部与伸缩部，所述伸缩部一端固定连接吸风部件，伸缩部另一端固定连接部，所述连接部、转轴框架和伸缩部均相连通，所述连接部相对转轴框架的连通口面积至背对转轴框架的连通口面积逐渐减小。
[0009]通过采用上述技术方案，转轴框架上吸尘部件的设置能够将剪毛机作业处理被剪下的碎毛收集起来，从而避免碎毛飘散在空气中，污染了整个工作环境，由连接部与伸缩部构成的吸尘部件，连接部的连通口面积逐渐减小结构的设置有利于提高吸尘效率，伸缩部的设置能够提高使用灵活性，避免过多的占用空间。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述刀片呈螺旋状均匀分布于转轴侧面。
[0011]通过采用上述技术方案，呈螺旋状分布在转轴活动层外侧面上的刀片有利于加强剪切力，增大剪切的受力面，提高剪毛的效率和质量，保证转轴结构的稳定性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述转轴框架为空心长方体结构，所述转轴框架一侧设有开口，所述开口长度与转轴长度相等。
[0013]通过采用上述技术方案，空心长方体结构的转轴框架能够较好的适配转轴，转轴框架一侧设有与转轴长度相同的开口，方便工作人员观察内部的剪切情况，同时也能够便于更换转轴。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述若干负压风机位于转轴下方呈排列设置，所述负压风机机口朝向转轴框架开口。
[0015]通过采用上述技术方案，呈排列设置于转轴下方的负压风机有利于加强整体吸力，保证纺织布表面的需要剪除的毛线竖起，避免漏剪的情况。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例用于纺织布的剪毛机的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例用于纺织布的剪毛机转轴框架内部示意图。
[0018]附图标记:1、机架；2、配电箱；3、吸尘部件；31、连接部；32、伸缩部；4、转轴；5、电机；6、负压风机；7、刀片；8、吸风部件；9、转轴框架。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0020]如图1至图2所示，一种用于纺织布的剪毛机，包括机架1、与转轴4传动连接的电机5、均安装在机架I上的转轴4和配电箱2，所述电机5固定于配电箱2上端面，剪毛机还包括转轴框架9，所述转轴4位于转轴框架9内，所述转轴4侧面设有若干刀片7，所述转轴框架9内还设有若干负压风机6，若干负压风机6在转轴框架9里面，转轴下方呈排列设置，所述负压风机6和转轴沿纺织布的传送方向依次设置，负压风机6机口朝向纺织布。
[0021]在具体实施时，当设备运行转轴4转动，沿纺织布传送方向设置的负压风机6产生了向转轴4方向的吸附牵引力，从而使布匹表面上需要剪除的毛线竖起，避免毛贴合在布匹表面，再通过转轴4表面的刀片7将纺织布表面的毛绒剪除，提高剪毛质量，避免刀片7将布剪破情况的发生，同时内部负压风机6的设置能够在转轴框架9内部形成循环风，将一些停滞在转轴4下方的被剪下毛绒吹起，跟随循环风脱离转轴框架9，加速被剪除毛绒的收集和清除，提高作业效率。
[0022]所述转轴框架9上设有吸尘部件3，所述吸尘部件3与转轴框架9相连通，所述吸尘部件3背对转轴框架9 一端还固定连接有吸风部件8。所述吸尘部件3包括连接部31与伸缩部32，所述伸缩部32 —端固定连接吸风部件8，伸缩部32另一端固定连接部31，所述连接部31、转轴框架9和伸缩部32均相连通，所述连接部31相对转轴框架9的连通口面积至背对转轴框架9的连通口面积逐渐减小。
[0023]转轴框架9上吸尘部件3的设置能够将剪毛机作业处理被剪下的碎毛收集起来，从而避免碎毛飘散在空气中，污染了整个工作环境，由连接部31与伸缩部32构成的吸尘部件3，连接部31的连通口面积逐渐减小结构的设置有利于提高吸尘效率，伸缩部32的设置能够提高使用灵活性，避免过多的占用空间。
[0024]所述刀片7呈螺旋状均匀分布于转轴侧面。呈螺旋状分布在转轴4活动层外侧面上的刀片7有利于加强剪切力，增大剪切的受力面，提高剪毛的效率和质量，保证转轴4结构的稳定性。所述转轴框架9为空心长方体结构，所述转轴框架9 一侧设有开口，所述开口长度与转轴4长度相等。空心长方体结构的转轴框架9能够较好的适配转轴4，转轴框架9 一侧设有与转轴4长度相同的开口，方便工作人员观察内部的剪切情况，同时也能够便于更换转轴4。所述若干负压风机6位于转轴4下方呈排列设置，所述负压风机6机口朝向转轴框架9开口。呈排列设置于转轴下方的负压风机6有利于加强整体吸力，保证纺织布表面的需要剪除的毛线竖起，避免漏剪的情况。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于纺织布的剪毛机，包括机架、与转轴传动连接的电机、均安装在机架上的转轴和配电箱，所述电机固定于配电箱上端面，剪毛机还包括转轴框架，所述转轴位于转轴框架内，其特征在于，所述转轴侧面设有若干刀片，所述转轴框架内还设有负压风机，所述负压风机和转轴沿纺织布的传送方向依次设置，负压风机机口朝向纺织布表面。
2.根据权利要求1所述的用于纺织布的剪毛机，其特征在于，所述转轴框架上设有吸尘部件，所述吸尘部件与转轴框架相连通，所述吸尘部件背对转轴框架一端还固定连接有吸风部件，所述吸尘部件包括连接部与伸缩部，所述伸缩部一端固定连接吸风部件，伸缩部另一端固定连接部，所述连接部、转轴框架和伸缩部均相连通，所述连接部相对转轴框架的连通口面积至背对转轴框架的连通口面积逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的用于纺织布的剪毛机，其特征在于，所述刀片呈螺旋状均匀分布于转轴侧面。
4.根据权利要求3所述的用于纺织布的剪毛机，其特征在于，所述转轴框架为空心长方体结构，所述转轴框架一侧设有开口，所述开口长度与转轴长度相等。
5.根据权利要求1所述的用于纺织布的剪毛机，其特征在于，所述若干负压风机位于转轴下方呈排列设置，所述负压风机机口朝向转轴框架开口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种剪毛机，其技术方案要点是：包括机架、与转轴传动连接的电机、均安装在机架上的转轴和配电箱，所述电机固定于配电箱上端面，剪毛机还包括转轴框架，所述转轴位于转轴框架内，所述转轴侧面设有若干刀片，所述转轴框架内还设有若干负压风机，所述负压风机和转轴沿纺织布的传送方向依次设置，负压风机机口朝向纺织布。当设备运行时，沿纺织布传送方向设置的负压风机产生了向转轴方向的吸附牵引力，从而使布匹上需要剪除的毛线竖起,避免毛贴合在布匹表面，再通过转轴表面的刀片将纺织布表面的毛绒剪除，避免刀片将布剪破情况的发生，同时负压风机的设置能够在转轴框架内部形成循环风，加速被剪除毛绒的收集和清除。
【IPC分类】D06C13-00
【公开号】CN204434954
【申请号】CN201520049762
【发明人】沈瑞建
【申请人】杭州中纺织造有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月23日