一种涂布机的过滤机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印染技术领域，涉及一种过滤机构，特别是一种涂布机的过滤机构。
【背景技术】
[0002]一些布料、膜料等基料表面需要涂上一层具有防火、防潮、密封等作用的涂层，以增强使用性能，目前涂层的涂布方法是放在涂布机上进行，涂布机中有一个用于盛放涂液的涂液槽，涂布机当中的涂布装置把涂液槽中的涂液涂布在需要涂布的基料上。由于涂液当中含有一定的杂质，以及基料上往往会带有一定的杂质进入到涂液当中，在涂布的过程中，杂质会在涂液中越积越多，从而影响基料表面的涂布质量。为了清理涂液中的杂质，目前的办法是把涂液从涂液槽中排出，利用设置在涂液槽中出液口的过滤网来过滤杂质，这样虽然能过滤掉杂质，但是每次过滤的时候，需要从涂液槽中排出涂液，此时就不能进行涂布工作，影响了生产的连续性，使得生产效率不高。又由于在排出涂液进行过滤之前，涂液中的杂质已经积累到了一定的量，影响了涂布的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种涂布机的过滤机构，本实用新型所要解决的问题是:如何过滤掉涂液槽中涂液的杂质，以及如何在涂布机不停止工作的条件下方便地过滤掉涂液中的杂质。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种涂布机的过滤机构，所述的涂布机包括机架和固定在机架上的用于储存涂液的涂液槽，其特征在于，所述的过滤机构包括输入管、过滤器、水泵和输出管，所述的输入管一端与涂液槽的底部连接并与涂液槽相连通，另一端与水泵的输入口相连，所述输出管的一端与所述水泵的输出口相连，输出管的另一端与所述涂液槽的顶部相连并与涂液槽相连通，所述的过滤器设置在所述的输入管上。
[0005]过滤机构将涂液槽中涂液的杂质过滤的原理如下:水泵运转，使涂液槽中的涂液向输入管单向流动，涂液经输入管流向过滤器，过滤器将涂液中的杂质过滤并收集起来，过滤掉的涂液再经过水泵和输出管流向涂液槽内，这样涂液槽中的涂液不断循环地流经过滤机构，能及时地过滤涂液中的杂质，避免了涂液需要过滤杂质时而从涂液槽中放出，提高了生产的连续性和效率性。
[0006]所述过滤器包括过滤网、三通管和杂质收集器，所述的三通管包括输入端、输出端和连接端，所述三通管的输入端与输出端衔接在所述的输入管中，并使输出端处在与水泵相邻的一侧，使涂液由输入端流向输出端，所述的杂质收集器与所述的三通管连接端以可拆卸的方式相连，并且使杂质收集器竖直向下设置，所述三通管的输出端包括端口一和端口二，所述的过滤网设置在端口一内并且封盖住端口一。
[0007]当涂液从三通管的输入端流向输出端时，涂液中的杂质被设置在输出端内的过滤网挡住，过滤网竖直设置在输出端内部的端口一位置，端口一与三通管的连接端相邻，这样使得被过滤网挡住的杂质受到自身重力的作用而掉入到与连接端相连的杂质收集器内，当需要清理杂质收集器内的杂质时，把杂质收集器从三通管的连接端拆卸下来。
[0008]所述的输入管还设置有一个阀门。当需要清理杂质收集器内收集的杂质时，关闭阀门，取出杂质收集器清理杂质。
[0009]所述的涂布机还包括涂辊组件，所述的涂辊组件包括上辊筒和下辊筒，所述下辊筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，且下辊筒处于涂液槽内，所述的上辊筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在下辊筒的正上方并与下辊筒相抵靠，上辊筒和下辊筒并且互相平行，所述的上辊筒与一能使其与下辊筒接触并且产生一定压力的施力机构相连，所述下辊筒与一能驱动其转动的转动机构相连。
[0010]下辊筒位于涂液槽内，下辊筒的部分表面与涂液接触，需要涂布的基料通过上辊筒和下辊筒之间，当下辊筒在转动机构的作用下转动时，带动上辊筒一起转动，使附着在下辊筒表面的涂液涂布在基料上，上辊筒在施力机构的作用下对下辊筒施加一定的压力，使得基料的涂布更加的均匀。
[0011]所述的施力机构包括呈L型的定位杆、呈U型的连接架、螺杆和弹簧，所述的定位杆一端固定在机架上，定位杆另一端为安装端，所述安装端处于上辊筒正上方，所述的连接架包括两个U型边和固定在两个U型边之间的连接部，所述的上辊筒设置在两个U型边之间，所述的连接部中间开设有一个通孔，所述的螺杆一端穿过连接部中间的通孔，另一端与定位杆的安装端相固定，所述的螺杆上还设置有能沿螺杆上下升降的限位挡肩，所述的弹簧套设在螺杆上，弹簧的下端作用在连接部上，弹簧上端作用在限位挡肩上。
[0012]弹簧的上端与限位挡肩接触，下端与连接架接触，上辊筒设置在两个U型边之间，由于挡圈可以沿着螺杆上下升降，可以调节挡圈处在螺杆上下的位置来调节弹簧对连接架的压力，从而达到调节上辊筒对下辊筒施加压力大小的目的。
[0013]所述转动机构包括电机、转动轴一和传动结构，所述的电机固定在机架上，转动轴一穿设并固定在下辊筒中，所述的转动轴一两端均通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，电机的输出轴通过传动结构与转动轴一相连接。
[0014]所述传动结构包括主动齿轮和从动齿轮，所述的主动齿轮固定在电机的输出轴上，从动齿轮固定在转动轴一上，所述的主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
[0015]电机通过传动结构带动转动轴一转动，从而带动下辊筒的转动。
[0016]所述转动轴一两端均通过轴承组件设置在机架上，所述的轴承组件包括轴承和轴承座，所述的轴承座固定在机架上，轴承设置在轴承座内，转动轴端部固定在轴承内圈处。
[0017]所述的上辊筒沿轴向穿设并固定有一根转动轴二，所述的连接架的两个U型边处分别开设有安装孔一和安装孔二，所述的转动轴二两端套设并固定有第一轴承和第二轴承，所述的第一轴承的外圈固定在安装孔一中，所述的第二轴承的外圈固定在安装孔二中。
[0018]转动轴一的两端设置轴承组件，转动轴二的两端分别设置第一轴承和第二轴承，目的是使转动轴一和转动轴二的运转更加地顺畅。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0020]1.通过本过滤机构，可以持续地对涂液中的杂质进行循环过滤，使涂液中保持较少的杂质含量，具有使涂布质量更加好的特点。
[0021]2.通过本过滤机构，避免了将涂液排出涂液槽进行过滤，使得生产得以持续性，提高了生产的效率。
[0022]3.本过滤机构，过滤出来的杂质收集在杂质收集器当中，取下杂质收集器可以清理杂质，具有较好的方便性。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的正向结构示意图。
[0024]图2是本实用新型的过滤器的结构示意图。
[0025]图3是本实用新型的涂辊组件的侧向结构示意图。
[0026]图中，1、机架；2、涂液槽；3、输入管；4、过滤器；5、水泵；6、输出管；7、过滤网；8、三通管；8a、输入端；8b、输出端；8ba、端口一 ；8bb、端口二 ；8c、连接端；9、杂质收集器；10、阀门；11、上辊筒；12、下辊筒；13、定位杆；13a、安装端；14、连接架；14a、U型边；14b、连接部；15、螺杆；16、弹簧；17、转动轴二 ；18、导轨；19、限位挡肩；20、电机；21、转动轴一 ；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、轴承组件；25、第一轴承；26、第二轴承；27、涂辊组件。
【具体实施方式】
[0027]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0028]如图1所示，一种涂布机的过滤机构，涂布机包括机架I和固定在机架I上的用于储存涂液的涂液槽2，其特征在于，过滤机构包括输入管3、过滤器4、水泵5和输出管6，输入管3—端与涂液槽2的底部连接并与涂液槽2相连通，另一端与水泵5的输入口相连，输出管6的一端与所述水泵5的输出口相连，输出管6的另一端与涂液槽2的顶部相连并与涂液槽2相连通，过滤器4设置在所述的输入管3上。
[0029]如图2所示，过滤器4包括过滤网7、三通管8和杂质收集器9，三通管8包括输入端8a、输出端8b和连接端8c，三通管8的输入端8a与输出端8b以螺纹连接的方式衔接在输入管3中，杂质收集器9与三通管8连接端Sc以螺纹连接的方式相