剪毛的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是公开了一种结构简单，剪毛性能优越的剪毛机，它包括机架，在机架底部的同一水平位置设有两个导辊，在导辊的中间位置的上方竖直设有两个扩布罗拉，在两个扩布罗拉之间的侧边再设有一个导辊，在相对位置较高的扩布罗拉的上端竖直设有一组张紧辊，在张紧辊的后端上方的机架上设有滚刀，在滚刀的正下方设有持布板，在滚刀的后端下方的机架上设有导辊，在滚刀的后端上方的机架的水平位置间隔设有两个主动辊，该剪毛机，通过扩布罗拉实现布面张紧平铺，可使滚刀接触整个布面，避免遗漏，提高剪毛的覆盖率，同时通过导辊和张紧辊使布面张紧，给滚刀的剪毛提供必要条件，而持布板可使布面与滚刀贴紧，提高剪毛质量。
【专利说明】剪毛机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是一种剪毛机。
【背景技术】
[0002]现有纺织行业内，现使用的剪毛机对布匹表面的毛头进行修剪时，修剪精度低，容易在布匹表面存留较多的短毛头，从而降低布匹质量，使产品的附加值低，影响企业的经济效益。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，剪毛性能优越的剪毛机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的剪毛机，它包括机架，在机架底部的同一水平位置设有两个导辊，在导辊的中间位置的上方竖直设有两个扩布罗拉，在两个扩布罗拉之间的侧边再设有一个导辊，在相对位置较高的扩布罗拉的上端竖直设有一组张紧辊，在张紧辊的后端上方的机架上设有滚刀，在滚刀的正下方设有持布板，在滚刀的后端下方的机架上设有导辊，在滚刀的后端上方的机架的水平位置间隔设有两个主动辊，主动辊和滚刀均与设置在机架上的电动机传动连接；其中持布板与滚刀之间存在间隙，布匹从持布板上部穿过，通过持布板限位，保证布匹穿过时与滚刀充分接触，实现滚刀对布匹表面进行剪毛，且持布板可以通过高度调节机构设置在机架上，实现持布板与滚刀之间的间隙可调，适用于不同厚度的布匹剪毛。
[0005]作为优化，为了使滚刀剪下的短毛能够回收，在滚刀上设有吸风罩，吸风罩通过连接管道与风机连接，在风机的出风口设有盛毛袋。
[0006]本实用新型所得到的剪毛机，通过扩布罗拉实现布面张紧平铺，可使滚刀接触整个布面，避免遗漏，提高剪毛的覆盖率，同时通过导辊和张紧辊使布面张紧，给滚刀的剪毛提供必要条件，而持布板可使布面与滚刀贴紧，提高剪毛质量，另外，在滚刀上设有吸风罩，可有效的将剪下的短毛吸走，避免短毛扩散在空气中，造成空气污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0009]实施例1:
[0010]如图1所示，本实施例描述的剪毛机，它包括机架1，在机架I底部的同一水平位置设有两个导棍2,在导棍2的中间位置的上方竖直设有两个扩布罗拉3,在两个扩布罗拉3之间的侧边再设有一个导辊2，在相对位置较高的扩布罗拉3的上端竖直设有一组张紧辊4，在张紧辊4的后端上方的机架I上设有滚刀5，在滚刀5的正下方设有持布板6，在滚刀5的后端下方的机架I上设有导辊2，在滚刀5的后端上方的机架I的水平位置间隔设有两个主动辊7，主动辊7和滚刀5均与设置在机架I上的电动机8传动连接，在滚刀5上设有吸风罩9，吸风罩9通过连接管道11与风机10连接，在风机10的出风口设有盛毛袋12。
【权利要求】
1.一种剪毛机，它包括机架，其特征是:在机架底部的同一水平位置设有两个导辊，在导辊的中间位置的上方竖直设有两个扩布罗拉，在两个扩布罗拉之间的侧边再设有一个导辊，在相对位置较高的扩布罗拉的上端竖直设有一组张紧辊，在张紧辊的后端上方的机架上设有滚刀，在滚刀的正下方设有持布板，在滚刀的后端下方的机架上设有导辊，在滚刀的后端上方的机架的水平位置间隔设有两个主动辊，主动辊和滚刀均与设置在机架上的电动机传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种剪毛机，其特征是:在滚刀上设有吸风罩，吸风罩通过连接管道与风机连接，在风机的出风口设有盛毛袋。
【文档编号】D06C13/00GK203514035SQ201320672826
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】赵建荣 申请人:桐乡市星宇经编毛绒有限公司