专利名称：剑麻簇绒地毯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种簇绒地毯，特别是一种以剑麻纤维为原料制成的簇绒地毯 的制作方法。
背景技术：
目前市面上的地毯主要是由人造纤维、化学纤维、羊毛、丝绒、棉纱和混 纺纤维经过簇绒、植绒、编织或针织而制成的。近年来也有出现采用剑麻纤维 制成的剑麻编织地毯，而作为新型铺地材料的剑麻纤维属纯天然物质，具有生 态环保的特点和返朴归真的风格，越来越受到更多消费者的欢迎，特别深受发 达国家的青睐。但其也存在如下缺陷1.由于剑麻纤维木质素含量很高，剑麻 纤维又粗又硬，采用传统的处理工艺处理剑麻纤维不能纺小于0. 9支的细纱，
纱线硬，均匀度差，因此生产技术要求比较高，目前国内仅有6 7家能生产 剑麻编织地毯；2.剑麻编织地毯外观扁平、质感生硬、弹性不佳、脚感不爽， 而且图案单调，美观效果不理想。
2008年初在德国汉诺威《世界地毯博览会》上，印度展示了一种剑麻植绒 地毯，深受客商和市场欢迎，并引起了国内厂商的重视。印度展示的剑麻植绒 地毯在立体、层次、花色方面比剑麻编织地毯有一定优势。但植绒很难固定粗 放的剑麻纤维，必须将竖立的剑麻纤维整体粘牢才不至于脱落，从而又造成地 毯更加生硬、毫无弹性，因此只适合作门垫使用。
目前尚未见有关以剑麻纤维为原料采用簇绒法生产剑麻簇绒地毯的有关报导。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种以剑麻纤维为原料制成的剑麻簇绒 地毯的制作方法。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题本发明剑麻簇绒地毯的制作方 法是按以下步骤进行操作的
1) 将剑麻纤维放入温度为70°C 100°C、重量为剑麻纤维10倍量的水中
浸泡，并加入重量为剑麻纤维重量的1% 10%的氢氧化钠，浸泡时间为30 90分钟；浸泡后用清水洗剑麻纤维至pH值为7 7.2，然后甩干再烘干至剑 麻纤维含水量为7% 12%;
2) 将l)处理后的剑麻纤维进行梳理，梳理过程中喷洒专用柔顺剂，使纱 线更加柔顺，以便适合簇绒机械加工，专用柔顺剂的用量为剑麻纤维重量的 10% 20%，专用柔顺剂(该产品于2008年6月19日向国家知识产权局申 请了专利)的制备方法是
取以下按重量份配比的原料油酸钾3 6份、锭子油2 7份、软麻油l 3份和水5份；制备工艺是将油酸钾、锭子油、软麻油和水在搅拌状态下按 顺序加完料至乳液即可制得专用柔顺剂产品；
3) 将梳理后的剑麻纤维纺成小于0. 9支纱线，最后用簇绒机械将其直立于 底布上制作成剑麻簇绒地毯。
在上述3)步骤中使用的簇绒机械的针距最好改为5 8mm。 本发明剑麻簇绒地毯是采用纯天然剑麻纤维制成的一种纤维与底布结合牢 固、外观立体感强、弹性好、比较柔软、既可以提花也可以印花的新型环保地 毯。它不但具有羊毛地毯类似的外观，而且也拥有化纤地毯一样的多姿多彩， 但它不会像羊毛地毯那样容易被虫蛀，也不会像化纤地毯那样容易危害人体健，它的弹性效果优于上述两种地毯。
图1是本发明剑麻簇绒地毯的产品外观示意图。
具体实施例方式
剑麻纤维木质素的含量很高是纤维硬度大的主要因素，因此分解部分木质 素是提高剑麻纤维柔软度的有效方法。本发明的具体措施是在重量为剑麻纤
维的十倍量、水温为7(TC 10(TC的水中加入剑麻纤维重量的1% 10%的氢 氧化钠后再放入剑麻纤维浸泡30 90分钟，然后用清水将剑麻纤维洗至中性， 即pH为7 7. 2，再用离心机甩去大部分水后放入烘房烘干至剑麻纤维含水量 为7% 12%。
为了使剑麻纤维纱线更加柔顺，以便能顺利进行簇绒和提花操作，因此还 需将上述处理过的剑麻纤维送入理麻车间进行梳理，剑麻纤维在梳理过程需要 喷洒剑麻纤维重量的10% 20%的专用柔顺剂，然后再将梳理过的剑麻纤维 经纺纱车间纺成小于0.9支纱线后用簇绒机械加工成本发明的剑麻簇绒地毯。 处理后得出的剑麻纤维纱线虽然达到簇绒生产所需的柔软度和柔顺度，但其线 条相对羊毛或人造纤维来说，还是比较大， 一般有0.6 0.9支纱，而现有的 簇绒机械加工设备的针距一般仅有3.5 4mrn，因此需要调整簇绒机的针距为 5 8mm左右才能进行剑麻纤维的簇绒生产，使剑麻纤维纱线能直立于底布上 制作成本发明的剑麻簇绒地毯。
上述梳理过程中喷洒的专用柔顺剂的制备方法是
制备专用柔顺剂所需的原料按重量份配比为油酸钾3 6份、锭子油2 7份、软麻油1 3份和水5份。
专用柔顺剂的制备工艺是将上述配比的油酸钾、锭子油、软麻油和水在搅拌状态下按顺序加完料至乳液即可制得专用柔顺剂产品。
由于本发明采用的剑麻纤维原料经过处理后能使其纱线更加柔顺，适合簇
绒机械加工，制成的地毯脚感舒适。 实施例1
它的操作步骤如下
1) 先将不锈钢罐中1000公斤的水加热至70°C，再加入氢氧化钠10公斤， 并将100公斤的剑麻纤维放入罐中完全浸没浸泡30分钟，然后吊出剑麻纤维 后用清水冲洗至剑麻纤维的pH=7. 2，再用离心机甩去大部分水后置于温度为 9(TC的烘房1小时，烘干后用测水计测得剑麻纤维的含水量为11%。
2) 将经1)步处理过的剑麻纤维放进理麻车间进行梳理，梳理过程中喷 洒专用柔顺剂，专用柔顺剂的用量为纤维重量的10%。
3) 将梳理后的剑麻纤维经纺纱车间纺成0. 82支纱线，最后用簇绒机械进 行簇绒和提花操作加工成本发明产品剑麻簇绒地毯。
实施例2
它的操作步骤如下
1) 先将不锈钢罐中1000公斤的水加热至85度，再加入氢氧化钠3公斤， 并将100公斤剑麻纤维完全浸没在其中浸泡60分钟，然后吊出剑麻纤维后用 清水冲洗至剑麻纤维的PH=7.0，再用离心机甩去大部分水后置于温度为90 。C的烘房l小时，烘干后用测水计测得剑麻纤维的含水量为9 %。
2) 将经1)步处理过的剑麻纤维放进理麻车间进行梳理，梳理过程中喷 洒专用柔顺剂，专用柔顺剂的用量为纤维重量的15%。
3) 将梳理后的剑麻纤维经纺纱车间纺成0. 75支纱线，最后用簇绒机械进 行簇绒和提花操作加工成本发明产品剑麻簇绒地毯。实施例3
它的操作步骤如下
1) 先将不锈钢罐中1000公斤的水加热至100度，再加入氢氧化钠1公斤， 并将100公斤剑麻纤维完全浸没在其中浸泡90分钟。然后吊出剑麻纤维后用 清水冲洗至剑麻纤维的pH=7. 1，再用离心机甩去大部分水后置于温度为90 。C的烘房l小时，烘干后用测水计测得剑麻纤维的含水量为7 %。
2) 将经1)步处理过的剑麻纤维放进理麻车间进行梳理，梳理过程中喷 洒专用柔顺剂，专用柔顺剂的用量为纤维重量的20%。
3) 将梳理后的剑麻纤维经纺纱车间纺成0. 80支纱线，最后用簇绒机械进 行簇绒和提花操作加工成本发明产品剑麻簇绒地毯。
权利要求
1.剑麻簇绒地毯的制作方法，其特征在于按以下步骤进行操作1)将剑麻纤维放入温度为70℃～100℃、重量为剑麻纤维10倍量的水中浸泡，并加入重量为剑麻纤维重量的1％～10％的氢氧化钠，浸泡时间为30～90分钟；浸泡后用清水洗剑麻纤维至pH值为7～7.2，然后甩干再烘干至剑麻纤维含水量为7％～12％；2)将1)处理后的剑麻纤维进行梳理，梳理过程中喷洒专用柔顺剂，使纱线更加柔顺，以便适合簇绒机械加工，专用柔顺剂的用量为剑麻纤维重量的10％～20％，它的制备方法如下制备专用柔顺剂所需的原料按重量份配比为油酸钾3～6份、锭子油2～7份、软麻油1～3份和水5份；制备工艺是将油酸钾、锭子油、软麻油和水在搅拌状态下按顺序加完料至乳液即可制得专用柔顺剂产品；3)将梳理后的剑麻纤维纺成小于0.9支纱线，最后用簇绒机械将其直立于底布上制作成剑麻簇绒地毯。
2. 根据权利要求1所述的剑麻簇绒地毯的制作方法，其特征在于第3) 步骤中使用的簇绒机械的针距为5 8mm。
全文摘要
本发明涉及一种以剑麻纤维为原料制成的簇绒地毯，它的制作方法是先将剑麻纤维放入加有剑麻纤维重量的1％～10％的氢氧化钠、温度为70℃～100℃和重量为剑麻纤维10倍量的水中浸泡30～90分钟，再用清水洗至pH值为7～7.2，然后甩干烘干至含水量为7％～12％；烘干后进行梳理，梳理过程中喷洒用量为纤维重量的10％～20％的专用柔顺剂；最后将剑麻纤维纺成小于0.9支纱线，再用簇绒机械加工成剑麻簇绒地毯。由于本发明采用纯天然剑麻纤维制成的新型环保地毯，它不但外观立体感强、弹性好、柔软度好、既可提花又可印花，而且它不易被虫蛀，也不会危害人体健康。
文档编号D05C17/02GK101294336SQ200810073630
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者朱勇清, 潘国强 申请人:广西福园剑麻股份有限公司