专利名称：记忆丝经轴印花面料的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种记忆丝经轴印花面料的生产方法，属于纺织面料生 产技术领域。
背景技术：
记忆丝是PTT纤维的主要产品，属功能性纺织原料，学名是聚对苯 二甲酸丙二醇酯，其中丙二醇酯除了通过化学合成外，还可以用玉米为 原料通过利用生物技术一发酵法来制成，所以作为绿色纤维备受关注， 由于PTT纤维独特的性能，成为我国最具开发前景的服装面料之一。PTT 记忆丝在印染领域的主要特点是易染性，它的上色温度比常规涤纶低 15 25°C，其次是具有优良的热定型能力，PTT纤维比常规涤纶热定型 温度低20 3(TC，但是PTT记忆丝在织造、印染加工中其难度也较大， 经柳、条花等病疵时有发生，使该产品的批量生产受到很大限制。
发明内容
本发明的目的就是要解决现有流行记忆面料生产工艺复杂，经济效 益高风险，产品质量难以保证，品种花色不够丰富，提供一种能够充分 发挥记忆丝的优越性能，开发新颖产品，克服和回避记忆面料之弊端的 记忆丝经轴印花面料的生产方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的记忆丝经轴印花面料的 生产方法，包括络丝一加捻一整经一穿棕筘一织造一后整理，其特征是 以PTT记忆丝为经丝，对经丝进行经轴印花，其经轴印花的步骤如下
(1) 通过数码印花机，用PTT分散染料在转移印花纸上印出所需 的花型；
(2) 通过转移印花机将转移印花纸上的花型转印在整片的经丝上; (3 )通过线速度与转移印花机相同的巻取设备将经转移印花机印
花后的整片经丝同步巻取在织造用的织轴上。
所述的花型转印的步骤如下经轴一伸縮筘一转移印花一张力调节 —分绞棒一打绞伸縮筘一织轴。
所述的转移印花纸为25 50g的单胶印刷纸。
所述的转移印花机的花型转印温度为130 150°C，气缸压力为 1. 5 2. 5kg，线速度为5 20m/min。
数码喷射印花机，将PTT分散染料在转移印花纸上印出所需的花型， 数码转印纸的生产与传统生产方式相比更具有灵活性和可操作性，无需 制版并对起印量无限制等优点，其设备除转印设备与传统相同其余的都 完全具备了数字化，体积小速度快，操作简单方便。通过转移印花机的 高温使固态物质不经过液化而直接转变为气态的升华过程，同时对经轴 上的经丝施加一定的压力，使转移印花纸上的花型转印在整片经丝上。 再通过线速度与转移印花机相同及适应经轴印花的配套设备，将经转移 印花机印花后的经丝同步巻取在织造所需的织轴上。
本发明工艺方法科学合理简单，生产织造容易，成本低，采用现有 的染料和常规的设备，通过对工艺方法的改进，特别是采用转移印花的 经轴印花工艺方法，颠倒织造和印花工艺顺序，获得了很好的积极效果， 具体表现在
(l)经轴印花工艺摆脱了传统印花织物先织造后印花的方法，而是采 用先印花后织造的新工艺，具有工艺流程短，节省了定捻、预縮、前定
型、水洗等工序，后整理工艺过程简单，能耗省，无污染等特点。
(2) 记忆丝经轴印花工艺更突出的优势在于印花温度比普通印花工 艺温度低15 25。C，经轴印花在生产过程中消除了湿处理工序，所以无 废水排放，符合二十一世纪绿色生产的要求，是节能减排的最理想选择。
(3) 记忆丝经轴印花由于每根经丝的张力差，就会使图案出现变幻莫
测的效果，它比直接在面料上印花更添层次感，色彩层次丰满，花纹抽 象，立体感强，艺术性高，经轴印花是传统的纺织工艺所无法达到的。
(4) 记忆丝经轴印花采用数码喷射或转移印花后可以一次印刷多套 色花型而毋需对花，免除了常规织造染整时最易产生的经柳、条花病疵， 正品率明显提高，同时也丰富了记忆面料的新品亮点。
(5H己忆丝经轴印花非常适应当今社会潮流，灵活性强，客户选中花 型后可以在较短的时间内印制出来，非常适合小批量多品种生产之趋 势。
(6)记忆丝经轴印花面料的生产方法推广应用极为方便，凡是长丝织 造厂家或印染厂家只要少量投资均可生产。具有明显的经济效益和社会 效益。
具体实施例方式
选用75D/72F FDY PTT记忆长丝为经丝，总经为12284根，筘幅为 166cm，筘号为公制18.5tt，每筘齿穿4根，8片棕框，织物组织为1/1 平纹组织，上机纬密为33根/cm，按正常工艺路线进行
(1)经轴准备将记忆丝筒装原料经络丝机络丝，线速度为 280m/min， 75D经丝张力为6g，按设计长度工艺到一定的时间络筒后再 经倍捻机加捻，捻丝速度为8000n/min，捻度为7T/cm，确保加捻捻度 均匀，张力一致，长度一致，加捻后堆置在车间进行放縮处理48小时
后上分条整经，选用电脑控制高新整经机分条整经，使巻绕张力一致，
绞数条路精确，整经车速为100m/min，整经张力为8g，做成经轴。
(2) 伸縮筘选用将整片经丝退出依次分头平均放入伸縮筘齿内， 每筘齿放入4 8根经丝，接着调节伸縮筘齿，把幅宽调节到168cm，从 而保证经丝之间的排列顺序和幅宽调节使经丝不至于移位。
(3) 采用转移印花机，选用25 50g的单胶印刷纸，转印温度130 150°C，气缸压力为1.5 2. 5kg，线速度为5 20m/min。
(4) 张力调节，为使经丝保持一定张力而不致松弛缠绕，加装张 力调节装置，使单丝张力控制在8 10g。
(5) 分绞棒穿好干分绞棒，起干分绞作用，使印花后的经丝不 至粘连。
(6) 打绞伸縮筘按工艺要求操作，打好"十字绞"，每4 8根 一个绞线间隔，这样非常便于穿棕、织造。打"十字绞"时，先把绞棒 移至伸縮筘处，形成开口后用细导辊穿入绞线，然后再退至原位，接着 再用另一根绞棒把伸縮筘处的丝片压下，由于伸縮筘的形状不同，便形 成上下两层，这时再用细导辊穿入第二根绞线，形成"十字"交叉，构 成"十字绞"。
选用日本进口双喷喷嘴织机进行织造，优选停讳销和夹纱器角度及 上机张力设定值等工艺参数并进行合理配置。纬丝选用白色75D/72F FDY记忆丝，捻度也是7T/cm，织机转速500n/min，效率达90%以上。
将织造坯布进行后整理，后整理的工艺流程为平幅水洗一预縮处 理一后定型，后定型温度为140 145°C，车速25 35m/min，上防水剂 或P/U透明胶。
权利要求
1.一种记忆丝经轴印花面料的生产方法，包括络丝→加捻→整经→穿棕筘→织造→后整理，其特征是以PTT记忆丝为经丝，对经丝进行经轴印花，其经轴印花的步骤如下(1)通过数码印花机，用PTT分散染料在转移印花纸上印出所需的花型；(2)通过转移印花机将转移印花纸上的花型转印在整片的经丝上；(3)通过线速度与转移印花机相同的卷取设备将经转移印花机印花后的整片经丝同步卷取在织造用的织轴上。
2、 根据权利要求l所述的一种记忆丝经轴印花面料的生产方法，其 特征是所述的花型转印的步骤如下经轴一伸縮筘一转移印花一张力调 节一分绞棒一打绞伸縮筘一织轴。
3、 根据权利要求l所述的一种记忆丝经轴印花面料的生产方法，其 特征是所述的转移印花纸为25 50g的单胶印刷纸。
4、 根据权利要求l所述的一种记忆丝经轴印花面料的生产方法，其 特征是所述的转移印花机的花型转印温度为130 15(TC，气缸压力为 1. 5 2. 5kg，线速度为5 20m/min。
全文摘要
本发明公开了一种记忆丝经轴印花面料的生产方法，包括络丝→加捻→整经→穿棕筘→织造→后整理，其特征是以PTT记忆丝为经丝，对经丝进行经轴印花，其经轴印花的步骤如下(1)通过数码印花机，用PTT分散染料在转移印花纸上印出所需的花型；(2)通过转移印花机将转移印花纸上的花型转印在整片的经丝上；(3)通过线速度与转移印花机相同的卷取设备将经转移印花机印花后的整片经丝同步卷取在织造用的织轴上。本发明颠倒织造和印花工艺顺序，拓展了记忆面料品种应用范围，丰富了记忆面料的新品亮点，简化了生产工序，降低印花温度，无废水产生，节能环保，提高产品质量具有明显的经济效益和社会效益。
文档编号D06P3/34GK101368344SQ20081015671
公开日2009年2月18日 申请日期2008年9月24日 优先权日2008年9月24日
发明者谢定章 申请人:扬州纪元纺织有限公司;谢定章