专利名称：直驱式平头锁眼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机，特别是直驱式平头锁眼机。
技术背景-
传统的平头锁眼机包括停车部件、切刀部件和电机传动机构；电机 传动机构由电机、高低速轮、主轴及空转轮、传动轮组成，空转轮和传 动轮装于主轴外端，电机通过皮带与高低速轮连接，高低速轮通过皮带 与上述两轮之一连接。平头锁眼机底部设有送布传动轮，送布传动轮通 过连接机构与停车部件连接，送布传动轮通过另一套连接机构与切刀部 件连接。需要缝制时，送布传动轮控制停车部件拨动皮带滑入转动带轮， 带动主轴转动；缝纫结束，停车部件的止动块与传动轮抵触，并拨动皮 带滑入空转轮，使主轴停止转动。送布传动轮转动一定角度，控制切刀 部件下行，完成切布动作后上4于复位。上述的切刀部件和停车部件通过 复杂的连接机构与送布传动轮连接、控制，每完成一次缝纫作业，需各 机构协调配合完成；机器长时间运作后，机器易出现故障，维修不方便。 由于全部采用机械结构，对零件的加工精度要求高，成本相应提高，且 操作时声音响，功耗大，可靠性差；缝纫不同的服装面料时，必须更换 电机带轮才能改变缝纫速度，操作繁瑣，间接地影响了缝纫线迹
实用新型内容
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本实用新型的目的是提供一种结构简单、性能可靠、缝纫速度随意 控制的直驱式平头锁眼机，该锁眼机在缝纫过程中具有定位精确、有效 减少噪音、使用维修简便、功耗低等优点。
本实用新型的方案是包括切刀部件、主轴和送布传动轮，其特征 在于主轴通过联轴器与直驱电机连接，直驱电机由伺服控制器控制。送布传动轮设有霍尔组件，霍尔組件与伺服控制器的输入端连接。 切刀部件与气缸的活塞端连接，气缸与伺服控制器的输出端连接。
本实用新型的优点是使用直驱电机改变了以往用皮带作为介质的 运转方式，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速 下降，使电机效能得到有效改善，而且可随意控制速度，位置精度非常 准确；上述锁眼机无需复杂的机械结构，有效地减少了噪音，使用简单， 维修简便。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型的电路方框图。
具体实施方式
参照图1，直驱式平头锁眼机的主轴3通过联轴器2与直驱电机1连 接，直驱电机1用螺钉安装于机壳侧端，控制直驱电机1的伺服控制器6 固装于台面上方或前侧。锁眼机的底部送布传动轮4设有霍尔组件5，可 检测送布传动轮4的旋转位置；安装于机头的切刀部件8与气缸7的活 塞端连接，气缸7安装于机头后侧。
参照图2，霍尔组件5与伺服控制器6的输入端连接，气缸7与伺服 控制器6的输出端连接。
伺服控制器6通过操作键控制直驱电机1的不同转速，适合不同服 装面料的缝纫要求；直驱电机1直接驱动主轴转动或停止，无需安装停 车部件。使用直驱电机1改变了以往用皮带作为介质的运转方式，当信 号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，使电机1 效能得到有效改善，而且可随意控制速度，位置精度非常准确。送布传 动轮4转动一定角度，霍尔组件5产生信号传给伺服控制器6,伺服控制 器6控制气缸7运动，气缸7活塞端下移驱动切刀部件8下行切布，完 成后气缸7活塞端上移，切刀部件8上行复位。上述操作无需复杂的才几 械结构，有效地减少了噪音，使用简单，维修简便。
权利要求1、直驱式平头锁眼机，包括切刀部件(8)、主轴(3)和送布传动轮(4)，其特征在于主轴(3)通过联轴器(2)与直驱电机(1)连接，直驱电机(1)由伺服控制器(6)控制。
2、 根据权利要求1所述的直驱式平头锁眼机，其特征在于送布传动 轮(4)设有霍尔组件(5),霍尔组件(5)与伺服控制器(6)的输入端 连接。
3、 根据权利要求1或2所述的直驱式平头锁眼机，其特征在于切刀 部件(8)与气缸(7)的活塞端连接，气缸(7)与伺服控制器(6)的输 出端连接。
专利摘要本实用新型涉及缝纫机，特别是直驱式平头锁眼机，该技术方案为包括切刀部件、主轴和送布传动轮，主轴通过联轴器与直驱电机连接，直驱电机由伺服控制器控制；送布传动轮设有霍尔组件，霍尔组件与伺服控制器的输入端连接。切刀部件与气缸的活塞端连接，气缸与伺服控制器的输出端连接。本实用新型的优点是使用直驱电机改变了以往用皮带作为介质的运转方式，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，使电机效能得到有效改善，而且可随意控制速度，位置精度非常准确；上述锁眼机无需复杂的机械结构，有效地减少了噪音，使用简单，维修简便。
文档编号D05B3/00GK201296833SQ20082016860
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者史科峰, 蒋昌林, 阮吉庆 申请人:阮孟高