专利名称：：全降解聚乳酸纤维水刺布及其制备方法
技术领域：
：本发明属于紡织领域，具体涉及一种全降解聚乳酸纤维制成的水刺无纺布及其制备方法。
背景技术：
：在现有技术中，常见的水刺无纺布均是由化纤材料制成，与身体接触后有刺激和过敏现象，同时吸水性与透气性等等都不理想。随着社会环保意识的加强，可生物降解聚合物的开发和应用已引起人们极大的关注。聚乳酸(PLA)是化学合成可生物降解脂属聚酯的代表，它具有良好的生物相容性和安全性，对人体无毒无害，在体内及自然环境中逐渐降解，最终成为二氧化碳和水。此外，聚乳酸的单体为乳酸，它是由可再生资源淀粉(从玉米、小麦和马铃薯中提取)经发酵而成，原料来源十分丰富。本发明的目的在于提供一种以聚乳酸纤维为主要原料采用水刺工艺生产的具有全天然，全降解，具有良好吸水性，透气性的聚乳酸纤维水刺无纺布及其生产工艺。而目前市场上的水剌布基本采用化工合成原料，透气性差，生物性差，容易对皮肤产生过敏症状。
发明内容本发明的目的是提供一种聚乳酸纤维水刺布。本发明的另一目的是提供一种工艺简单可行、便于工业化生产的聚乳酸纤维水剌布的制备工艺。本发明的目的可以通过以下措施达到一种全降解聚乳酸纤维水刺布，该水剌布采用细度为0.6dtexL2dtex、长度为25mm72mm的聚乳酸纤维通过交叉成网、水剌缠结及烘干而成，其厚度为0.2mm1.2mm。水刺布的单位质量为24g/m2120g/m2。其中水刺缠结时采用的水针经由压力为1.545Mpa的微细水流通过微孔孔径为0.051.0mm的喷水板形成。烘干时的温度为70110'C，优选为7099°C。一种全降解聚乳酸纤维水刺布的生产方法，将细度为0.6dtexl，2dtex、长度为25mm72mm的聚乳酸纤维投料，经过称重、开松、机械梳理后交叉成网，形成纤网，再经过由压力为1.545Mpa的微细水流通过微孔孔径为0.051.0mm的喷水板形成的水针对纤网进行正面穿刺和反应穿刺，然后再在70110'C下烘干，缠绕成圈，得到聚乳酸纤维水剌布。本发明中，称重、开松、机械梳理等步骤均采用适合聚乳酸纤维的现有技术。水刺缠结时的微细水流可以同时采用多个以及多级，该微细水流采用的高压，根据不同细度及长度进行适当地调整，优选为330Mpa，高压水针穿刺纤网时产物的各种作用可以使纤网中的纤维相互缠结在一起而达到固结。其中形成水针的喷水板的厚度为0.51.8mm，宽度为2030mm。本发明采用细度为0.6dtex1.2dtex的聚乳酸纤维，在本方法的配合之下可以使最终的水刺布在液体芯吸速率以及完全湿透速度方面具有无可比拟的优势。本发明同时采用低于常规温度下烘干，在该温度下不仅仅起到烘干地作用，更可以使本发明细度下的聚乳酸纤维的性质(如结晶度等)以及整个水刺布的性质得到一定的改善，使水刺布的整体性能更加优异。本发明中全降解的概念是指本发明的水刺布完全采用能够降解的聚乳酸纤维，而并无其他难降解的化纤的存在。本发明的聚乳酸纤维水刺无纺布，不仅具有高吸收性，透气性好等良好性能，而且还具有全天然，无任何剌激与过敏反应，特别适合制作婴儿护理用品与女性护理用品的表层材料。本发明的制备方法工艺简单可行、便于工业化生产。具体实施例方式实施例1:将纤维细度为0.6dtex，长度为38mm的聚乳酸纤维投料，经过称重，开松，机械梳理，交叉成网，形成纤网，再经过2-4级，4-8个高压为1.5-10Mpa的微细水流，通过厚度为0.5-1.8mm,宽度为20-30mm,微孔孔径为0.1-0.5mm的喷水板，而形成的水针，对纤网进行正面穿刺和反面穿剌，使纤网缠结加固，再经过70-99匸烘干，缠绕成圈。得到平方克重为24—25gsm的聚乳酸纤维水刺无纺布，具体数据如下厚度0.45nim，横向拉力TensileStrength-CD(N/50mm)为19，纵向拉力TensileStrength:MD(N/50mm)为64。实施例2:将纤维细度头l.Odtex,长度为45mm的聚乳酸纤维投料，经过称重，开松，机械梳理，交叉成网，形成纤网，再经过2-4级，4-8个高压为3-8Mpa的微细水流，通过厚度为0.5-1.8mm,宽度为20-30mm，微孔孔径为0.2-0.1mm的喷水板，而形成的水针，对纤网进行正面穿刺和反面穿剌，使纤网缠结加固，再经过80-99-C烘干，缠绕成圈。得到平方克重为30—35gsm的聚乳酸纤维水刺无纺布，具体数据如下厚度0.55mm，横向拉力TensileStrength-CD(N/50mm)为24，纵向拉力TensileStrength—MD(N/50mm)为72。实施例3:将纤维细度为l.ldtex，长度为60mm的聚乳酸纤维投料，经过称重，开松，机械梳理，交叉成网，形成纤网，再经过2-4级，4-8个高压为2-7Mpa的微细水流，通过厚度为0.5-1.8mm，宽度为20-30mm，微孔孔径为0.2-0.5mm的喷水板，而形成的水针，对纤网进行正面穿刺和反面穿刺，使纤网缠结加固，再经过80-99。C烘干，缠绕成圈。得到平方克重为35—40gsm的聚乳酸纤维水刺无纺布，具体数据如下厚度0.60mm,横向拉力TensileStrength-CD(N/50mm)为27，纵向拉力TensileStrength—MD(N/50mm)为82。实施例4:将纤维细度为1.2dtex,长度为72mm的聚乳酸纤维投料，经过称重，开松，机械梳理，交叉成网，形成纤网，再经过2-4级，4-8个高压为5-12Mpa的微细水流，通过厚度为0.5-1.8mm,宽度为20-30mm,微孔孔径为0.3-0.6mm的喷水板，而形成的水针，对纤网进行正面穿刺和反面穿刺，使纤网缠结加固，再经过90-99"烘干，缠绕成圈。得到平方克重为40—45gsm的聚乳酸纤维水剌无纺布，具体数据如下厚度0.57mm，横向拉力TensileStrength-CD(N/50mm)为26，纵向拉力TensileStrength—MD(N/50mm)为79。对比例1将与实施例3相同细度与长度的聚醚砜PES纤维采用实施例3的方法制成水刺布。对比例2将纤维细度为1.5dtex,长度为72mm的聚乳酸纤维投料，除将烘干温度调为140-15(TC外其他按实施例4的方法制备水剌布。采用实施例3所得水刺布与对比例1和2进行性能对比。1、按ISOEN9073-6(EDANA方法10.3-99)的方法，悬挂样本条于测试液中，量度样本中的毛细升高率，其结果见表1。结果显示本发明的聚乳酸纤维水刺无纺布拥有优越的芯吸功能。表l液体芯吸速度对比例1对比例2实施例3LiquidWickingRate(meancap川arymm)PESPLAPLA10seconds15212730seconds18303660seconds253541300seconds2840472、按ISOEN9073-1与ISO9703-2的方法，量度抹布之质量与厚度，其结果见表2。结果显示聚乳酸纤维水剌无纺布，相对相等质量(g/m2)的物料会更厚。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>3、按ISOEN9073-6(EDANA方法10.3-99)的方法测试，量度样本条子完全湿透所需的时间，结果见表3。结果显示本发明的聚乳酸纤维水刺无纺布显示较迅速的吸收时间。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>4、按ISO9073-31989的方法测试，用拉力测试仪于每一个样本上增加橫向力度，直至样本断裂，结果见表4和表5。结果显示跟现有的物料相比聚乳酸纤维水剌无纺布显示较大的延伸率以及较强的拉力。_表4__<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>5、按ISO9073-31989的方法测试，用拉力测试仪于每一个样本上增加纵向力度，直至样本断裂，结果见表6和表7。结果显示跟现有的物料相比，聚乳酸纤维水刺无纺布显示较大的延伸率以及较强的拉力。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>权利要求1、一种全降解聚乳酸纤维水刺布，其特征在于该水刺布采用细度为0.6dtex～1.2dtex、长度为25mm～72mm的聚乳酸纤维通过交叉成网、水刺缠结及烘干而成，其厚度为0.2mm～1.2mm。2、根据权利要求1所述的全降解聚乳酸纤维水刺布，其特征在于所述的水刺布的单位质量为24g/m27l20g/m2。3、根据权利要求1所述的全降解聚乳酸纤维水刺布，其特征在于所述的水刺缠结采用的水针经由压力为1.545Mpa的微细水流通过微孔孔径为0.05l.Omm的喷水板形成。4、根据权利要求1所述的全降解聚乳酸纤维水刺布，其特征在于所述的烘干时的温度为70110'C。5、一种权利要求1所述的全降解聚乳酸纤维水剌布的生产方法，其特征在于将细度为0.6dtex1.2dtex、长度为25mm72mm的聚乳酸纤维经过称重、开松、机械梳理后交叉成网，形成纤网，再经过由压力为1.545Mpa的微细水流通过微孔孔径为0.051.0mm的喷水板形成的水针对纤网进行正面穿剌和反应穿剌，然后再在7011(TC下烘干，缠绕成圈，得到聚乳酸纤维水刺布。6、根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于所述的喷水板的厚度为0.51.8mm，宽度为2030mm。全文摘要本发明公开了一种全降解聚乳酸纤维水刺布及其制备方法，该水刺布采用细度为0.6dtex～1.2dtex、长度为25mm～72mm的聚乳酸纤维通过交叉成网、水刺缠结及烘干而成，其厚度为0.2mm～1.2mm。本发明的聚乳酸纤维水刺无纺布，不仅具有高吸收性，透气性好等良好性能，而且还具有全天然，无任何刺激与过敏反应，特别适合制作婴儿护理用品与女性护理用品的表层材料。本发明的制备方法工艺简单可行、便于工业化生产。文档编号D04H1/492GK101649528SQ200910035089公开日2010年2月17日申请日期2009年9月15日优先权日2009年9月15日发明者铭柳申请人:豆丁乐园(南京)婴儿用品有限公司