专利名称：一种可循环位移免修剪磨料刷辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及需要用磨料刷辊进行表面处理的行业，具体涉及一种磨f斗刷辊。
背景技术：
磨料刷辊在织物整理时，由于织物表面的张力不一致，以及织物门幅 小于磨料刷辊有效门幅的原因，使得磨料刷辊中间与两端的磨损情况不均 匀，造成边中差现象(一般呈马鞍形或波浪形)，影响磨毛质量，需要对磨 料刷辊修剪。磨料刷辊修剪是以刷辊上磨料丝最低点，剪平为准，修剪后 的刷辊磨毛需要使用一段时间才能恢复磨毛风格，所以经常修剪，不但縮 短刷辊寿命，而且影响磨毛风格。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种结构简单的可循环位移免修剪磨 料刷辊，使用该磨料刷辊可以解决由于磨料刷辊中间磨损大于两边而产生 的边中差现象，使刷辊磨损均匀，不需定期修剪。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案 一种可循环位移免修剪 磨料刷辊，包括辊芯及若干磨料刷基板，其特征在于所述辊芯外壁上环设 有若干与辊芯轴心线方向一致的轴向滑轨，磨料刷基板底部设有与所述轴 向滑轨相应的轴向滑槽，所述磨料刷基板通过轴向滑槽卡装在所述轴向滑 轨上，磨料刷基板与轴向滑轨通过锁紧装置锁紧。
优选的，所述轴向滑槽由磨料刷基板底壁及磨料刷基板底壁两侧的钩 状企口构成，所述轴向滑轨两侧设有与所述钩状企口对应的突出企口 。
改进的，所述轴向滑槽的钩状企口的两端端部开设有若干个凹槽一，对应的，所述突出企口上设有若干个凹槽二，这样便于滑块的安装及拆卸。 所述凹槽一可以开设在钩状企口的一侧，也可以两侧，所述凹槽二也可以 开设在凸出企口的一侧，也可以两侧。
优选的，所述轴向滑轨上设有轴向的长槽，所述锁紧装置穿设在所述 长槽内，轴向滑轨两端设有操控锁紧装置动作的控制机构，所述磨料刷基 板通过锁紧装置锁定在轴向滑轨上。
优选的，所述锁紧装置为蛇骨式多点快速锁紧链，包括若干个相互衔 接的蛇骨式锁紧链单元，所述蛇骨式锁紧链单元包括抬伸块、锁紧块及连 接块，所述锁紧块两端通过锁片各转接一个抬伸块，所述其中一个抬伸块 的外端通过锁片转接一个连接块，另一个抬伸块与前一个蛇骨式锁紧链单 元的连接块通过锁片转接，所述连接块与下一蛇骨式锁紧链单元的抬伸块 通过锁片转接，最后一个蛇骨式锁紧链单元上的抬伸块通过锁片补充转接 一个连接块，所述抬伸块与连接块相向的端面下部设有滚动机构一，所述 抬伸块与锁紧块相向的端面上部设有滚动机构二，所述抬伸块与连接块相 向的端面上部及抬伸块与锁紧块相向的端面下部均设有抬伸活动间隙。
优选的，所述滚动机构一包括设在连接块及抬伸块的端面下部的转槽一 及设在转槽一内的滚针，所述滚动机构二包括设在锁紧块及抬伸块的端面上 部的转槽二及设在转槽二内的滚针。
优选的，所述连接块及抬伸块相向的端面上部为斜面，从而在连接块及 抬伸块间形成抬伸活动间隙，所述锁紧块及抬伸块相向的端面下部为斜面， 从而在锁紧块及抬伸块间形成抬伸活动间隙。
优选的，所述控制机构包括设在轴向滑轨端部的固定座、设在连接块 端部的螺纹部、螺纹连接在螺纹部上的微调螺套，所述微调螺套由设在固定座上的圆螺母顶接。这样可以调节微调螺套，通过微调螺套的推进作用 使蛇骨式多点快速锁紧链向上顶紧而锁定在滑轨上。上述固定座也可以固 定在辊芯上或与辊芯的端部结合设计。
优选的，所述连接块与抬伸块以及锁紧块与抬伸块均通过左右两片锁片 转接。所述锁片通过连接销转接在连接块、抬伸块或锁紧块上。
优选的，所述环设的轴向滑轨为3 8条。
本发明采用上述技术方案，磨料刷基板可以在轴向滑轨上移动并从轴向 滑轨两端装卸，使刷板循环位移，解决边中差现象的产生，通过在不拆刷 辊的基础上对磨料刷辊上的刷板进行快速的变换位置，从而解决了由于磨 料刷辊中间磨损大于两边而产生的边中差现象，使刷辊磨损均匀，不需定 期修剪。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步描述-
图1为本发明一种可循环位移免修剪磨料刷辊整体结构示意图2为图1中A—A剖面结构示意图3为磨料刷基板横向截面结构示意图4为磨料刷基板底部结构示意图5为轴向滑轨横向截面结构示意图6为图5的俯视图7为蛇骨式多点快速锁紧链的非锁紧状态结构示意图； 图8为蛇骨式多点快速锁紧链的锁紧状态结构示意图； 图9为图7中I处放大图； 图10为图7的右视图；图11为连接块的结构示意图； 图12为抬升块的结构示意图； 图13为锁紧块的结构示意图14为滑轨、滑块及蛇骨式多点快速锁紧链的配合结构示意图。
具体实施例方式
如图1至图13所示，为本发明一种可循环位移免修剪磨料刷辊优选实施例， 该可循环位移免修剪磨料刷辊包括辊芯07及若干弧形的磨料刷基板7，所述 辊芯外壁上环设有6条与辊芯轴心线方向一致的轴向滑轨6，磨料刷基板7 底部设有与所述轴向滑轨相应的轴向滑槽73，所述磨料刷基板通过轴向滑 槽73卡装在轴向滑轨6上，磨料刷基板7与轴向滑轨通过锁紧装置锁紧， 磨料刷基板7在辊芯的圆周方向上相互环接成圆周，在轴向相互衔接而延伸。
本实施例中所述轴向滑槽73由由磨料刷基板底壁及磨料刷基板底壁 两侧的钩状企口 71构成，所述轴向滑轨6两侧设有与所述钩状企口对应的 突出企口62，所述钩状企口 71的两端端部开设有若干个凹槽一74，凹槽 一74在钩状企口 71两端端部的两侧均开设，对应的，所述突出企口上设 有若干个凹槽二63，所述凹槽二在凸出企口 62两端端部的两侧均开设。
所述轴向滑轨6上还设有轴向的长槽61，所述锁紧装置穿设在所述长 槽61内，轴向滑轨两端设有操控锁紧装置动作的控制机构，所述磨料刷基 板通过锁紧装置锁定在轴向滑轨上。
如图7至图13，所述锁紧装置为蛇骨式多点快速锁紧链，包括若干个 相互衔接的锁紧链单元，所述锁紧链单元包括抬升块1、锁紧块2及连接块 3，所述锁紧块1两端通过锁片4各转接一个抬升块1，所述其中一个抬升 块1的外端通过锁片4转接一个连接块3，所述另一个抬升块1与前一个锁紧链单元的连接块3通过锁片4转接，所述连接块3与下一个锁紧链单 元的抬升块1通过锁片4转接，最后一个锁紧链单元上的抬升块1通过锁 片4补充转接一个连接块3，所述抬升块1与连接块3相向的端面下部设 有滚动机构一，所述抬升块与锁紧块相向的端面上部设有滚动机构二，所 述抬升块1与连接块3相向的端面上部及抬升块1与锁紧块2相向的端面 下部均设有抬升转动间隙。
如图8至图13，本实施例中所述滚动机构一包括设在连接块3及抬升i央1 的端面下部的转槽一 01及设在转槽一内的滚针02，所述滚动机构二包括设 在锁紧块3及抬升块1的端面上部的转槽二 03及设在转槽二内的滚针02。 所述连接块3及抬升块1相向的端面上部设为斜面一 04，从而在连接块及 抬升块间形成抬伸活动间隙，所述锁紧块2及抬升块1相向的端面下部设 为斜面二 05，从而在锁紧块及抬升块间形成抬升转动间隙。当然，本实施 例的抬升转动间隙也可以采用其它类型构造，图中11为销孔。
本实施例中所述连接块与抬升块以及锁紧块与抬升块均通过左右两片 锁片4转接，所述锁片通过连接销5转接在连接块、抬升块或锁紧块上。
如图14,蛇骨式多点快速锁紧链一端固定抵接在长槽61内，轴向滑 轨6两端设有操控锁紧装置动作的控制机构，所述控制机构包括设在轴向 滑轨6端部的固定座91、设在连接块3端部的螺纹部06、螺纹连接在螺纹 部上的微调螺套8，所述微调螺套由设在固定座上的圆螺母92顶接。这样 可以调节微调螺套，通过微调螺套的推进作用使蛇骨式多点快速锁紧链向 上顶紧而锁定在滑轨上。
本发明轴向滑轨也可以只为1条或2条。
权利要求
1、一种可循环位移免修剪磨料刷辊，包括辊芯(07)及若干磨料刷基板(7)，其特征在于所述辊芯(07)外壁上环设有若干与辊芯轴心线方向一致的轴向滑轨(6)，磨料刷基板(7)底部设有与所述轴向滑轨(6)相应的轴向滑槽(73)，所述磨料刷基板(7)通过轴向滑槽(73)卡装在所述轴向滑轨(6)上，磨料刷基板与轴向滑轨通过锁紧装置锁紧。
2、 根据权利要求1所述的可循环位移免修剪磨料刷辊，其特征在于所述轴向 滑槽(73)由磨料刷基板底壁及磨料刷基板底壁两侧的钩状企口 (71)构成， 所述轴向滑轨(6)两侧设有与所述钩状企口对应的突出企口 (62)。
3、 根据权利要求2所述的可循环位移免修剪磨料刷辊，其特征在于所述轴向 滑槽(73)的钩状企口 (71)的两端端部开设有若干个凹槽一 (74)，所述突出 企口 (62)上设有若干个凹槽二 (63)。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的可循环位移免修剪磨料刷辊，其特征在于 所述轴向滑轨(6)上设有轴向的长槽(61)，所述锁紧装置穿设在所述长槽内， 轴向滑轨两端设有操控锁紧装置动作的控制机构，所述磨料刷基板通过锁紧装 置锁定在轴向滑轨上。
5、 根据权利要求4所述的可循环位移免修剪磨料刷辊，其特征在于所述锁紧 装置为蛇骨式多点快速锁紧链，包括若干个相互衔接的锁紧链单元，所述锁紧 链单元包括抬升块(1)、锁紧块(2)及连接块(3)，所述锁紧块(2)两端通 过锁片(4)各转接一个抬升块(1)，所述其中一个抬升块的外端通过锁片转接 一个连接块，另一个抬升块与前一个锁紧链单元的连接块通过锁片转接，所述 连接块与下一个锁紧链单元的抬升块通过锁片转接，最后一个锁紧链单元上的 抬升块通过锁片补充转接一个连接块，所述抬升块与连接块相向的端面下部设 有滚动机构一，所述抬升块与锁紧块相向的端面上部设有滚动机构二，所述抬升块与连接块相向的端面上部以及抬升块与锁紧块相向的端面下部均设有抬升 转动间隙。
6、 根据权利要求5所述的可循环位移免修剪磨料刷辊，其特征在于所述滚动机构一包括设在连接块(3)及抬升块(1)的端面下部的转槽一 (01)及设在 转槽一内的滚针(02)，所述滚动机构二包括设在锁紧块(2)及抬升块(1)的 端面上部的转槽二 (03)及设在转槽二内的滚针(02)。
7、 根据权利要求5所述的可循环位移免修剪磨料刷辊，其特征在于所述连接 块(3)及抬升块(1)相向的端面上部设为斜面一 (04)，从而在连接块及抬升 块间形成抬伸活动间隙，所述锁紧块(2)及抬升块(1)相向的端面下部设为 斜面二 (05)，从而在锁紧块及抬升块间形成抬升转动间隙。
8、 根据权利要求5所述的可循环位移免修剪磨料刷辊，其特征在于所述连接 块与抬伸块以及锁紧块与抬伸块均通过左右两片锁片转接。
9、 根据权利要求8所述的可循环位移免修剪磨料刷辊，其特征在于所述锁片 通过连接销转接在连接块、抬伸块或锁紧块上。
10、 根据权利要求5所述的可循环位移免修剪磨料刷辊，其特征在于所述控 制机构包括设在轴向滑轨端部的固定座(91)、设在连接块(3)端部的螺纹部(06)、螺纹连接在螺纹部上的微调螺套(8)，所述微调螺套由设在固定座上的 圆螺母(92)顶接。
全文摘要
本发明公开了一种可循环位移免修剪磨料刷辊，包括辊芯及若干磨料刷基板，所述辊芯外壁上环设有若干与辊芯轴心线方向一致的轴向滑轨，磨料刷基板底部设有与所述轴向滑轨相应的轴向滑槽，所述磨料刷基板通过轴向滑槽卡装在所述轴向滑轨上，磨料刷基板与轴向滑轨通过锁紧装置锁紧，所述轴向滑轨上设有轴向的长槽，所述锁紧装置穿设在所述长槽内，所述磨料刷基板通过锁紧装置锁定在轴向滑轨上，所述锁紧装置为由若干个蛇骨式锁紧链单元相互衔接而成的蛇骨式多点快速锁紧链。本发明可循环位移免修剪磨料刷辊可以解决由于磨料刷辊中间磨损大于两边而产生的边中差现象，使刷辊磨损均匀，不需定期修剪。
文档编号D06C11/00GK101565885SQ20091009920
公开日2009年10月28日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日
发明者一 朱, 坚 朱, 沈昱勤 申请人:沈昱勤;朱 一;朱 坚