专利名称：一种十字形竹碳ptt纤维的制作方法
技术领域：
一种十字形竹碳PTT纤维
技术领域：
本实用新型涉及PTT纤维领域，具体的说，是一种十字形竹碳PTT纤维。背景技术：
随着人民生活水平的不断提髙，人们对服饰的要求不仅仅是美观、耐穿， 而是越来越注重于舒适性。异形化和功能化是当今化纤发展的热点。近几年 不断涌现的各种差别化纤维制作的服装，越来越受到消费者的青睐。而十字 形竹碳PTT纤维的开发，正是顺应了上述潮流而展开的。
竹材是我国重要的森林资源，它生长快，能在短期内成材，再生能力强， 一次造林成功，可持续砍伐利用。以往竹材主要用来制作农具、燃料、家具、 日用品、工艺品、建筑材料、地板及造纸等方面，利用价值低。
随着科学技术的发展，国内采用竹子烧制竹炭，大大扩大了其应用领域。
竹碳具有特殊的结构，其分子结构呈六角形，炭质致密、比重大、孔隙多、 矿物质含量丰富，含有钾、镁、铁、锰、钙、锆等对人体有益的物质，且比 表面积大，具有较强的吸附能力、抗菌、消臭、吸湿、干燥及良好的导电性， 竹碳f并具有竹碳、负离子发射功能。
由于PTT的大分子构象和聚合物链的晶格构象的特点，纤维的断裂伸长 率要大于除氨纶以外的所有纤维。PTT的伸长率适中，它的合宜的弹性性能， 适宜于人们对弹性面料的要求。PTT的弹性回复性优于PBT，更优于PET。 与涤纶纤维和制品的突出的刚性相比，PTT纤维和织物的手感可以给人以接近于尼龙的比较柔软而舒适的感觉。加上织物的良好的悬垂性和适宜的弹性, 为时装设计师提供了设计灵感和更加广阔的思维空间。合成纤维用分散染料
染色,只有在玻璃化温度以上才能染成深色。PET的玻璃化温度约在70~80'C ， 而且由于其结晶度髙，结构致密，染料分子不易进入纤维内部。所以PET只 有在加压或有载体，温度约为130'C时，才能用分散染料染成深色。而PTT 的玻璃化转变温度约在46C 65'C，低于PET，所以其染色性能优于PET， 能够在无载体的情况下，常压沸染。同时，在相同的染色温度下，染料在PTT 中的渗透深度明显髙于PET，而且色泽均匀，坚牢度高。这样不仅可以节约 燃料和能源，同时还可以降低污水中化学物质的含量，对环境造成的污染程 度相对减少，具有明显的经济效益和环境效益。由于这些优点，使得PTT纤 维比PET纤维具有更大的发展和应用前景。通过调整合适的纺丝工艺条件和 冷却工艺条件，制得符合技术要求的竹碳PTT纤维产品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种十字形竹碳PTT纤维，以满 足生活和生产的实际需要。
为实现以上发明目的，本实用新型采用的技术方案是
一种十字形竹碳PTT纤维，该纤维采用PTT新材料与竹碳，由竹碳与PTT 切片共混后经十字形喷丝板熔融纺丝制得，竹碳的质量分数为1 10%，喷丝 板为十字形喷丝板；
所述的纤维横截面为十字形;
所述的纤维的长宽比为6:1。
本实用新型一种十字形竹碳PTT纤维的积极效果是(1) 新型复合材料PTT与和竹碳经过共混熔融纺丝而成的纤维具有很好 的服用舒适性能和染色效果；
(2) 特殊的十字形纤维最大特点是密度小，具有良好的透气导湿性能；
而竹碳纤维的特点是环保性和安全性；
(3) 最终产品的十字形竹碳PTT纤维织物，手感丰满柔软，色彩鲜艳亮 丽，富于变化，织物的性能明显优于普通涤纶。
图l本实用新型的横截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进行做进一步的说明，同时本实用新型不限于所提供的实 施例。
实施例l
纤维采用竹碳和与PTT切片共混，竹碳的质量分数为3%;喷丝板的长a 为1. 2mm，宽b为0. 2mm;该竹碳PTT纤维采用特殊设计的喷丝板通过髙速纺 丝工艺制得。其工艺路线为POY-DTY。纺丝速度2000-3600m/min,在髙速 巻绕速度下纤维产生一定的取向度，原丝结构比较稳定，DTY加工速度 400-700m/min。其特点是工艺流程短，生产效率高。POY可长期存放，长途 运输，DTY品质优良，POY-DTY工艺已成为目前世界各国广泛采用的工艺路 线。
纺制竹碳PTT纤维工艺设计，主要应考虑纺丝温度，干燥工艺及冷却条件。由于竹碳的加入，使纤维大分子中含有无机小分子，影响高聚物分子间引力,
从而影响大分子的规整性，为了稳态纺丝，可适当地降低纺丝温度。PTT与混 合切片中的水分去除，还可避免在纺丝过程中，在单丝中夹带水蒸气，产生 "气泡丝"而造成毛丝、飘丝或断头，同时还可避免因含水量的差异造成的 纤维染色不匀现象。由于POY的吐出量大，放出的热量也多，故需要冷却吹 风的风速及风的湿度较髙，风温较低。
当然，我们需要根据实际的生产工艺条件，当出现问题时，我们要及时 调整各项工艺参数，以达到最佳的产品性能。
以制备110dtex/48f的十字形竹碳PTT纤维为例，利用十字形喷丝板。 对应于目前的纤维生产设备，而对于PTT原料，选择了杜邦生产的PTT原料， 具体指标如下
熔点("C)Tg(r) 密度(g/cm3)TuOa含量(％)粘度(dl/g)
22845~65 1.35 00.92
干燥设备:沸腾床连续BM式干燥机；
纺丝速度:3200m/min;
DTY加工速度550m/min;
工艺流程:PTT混合切片一筛选一沸腾床干燥一料斗一螺杆挤压机一熔体 配管—纺丝箱体—喷丝头组件—侧吹风冷却—上油—巻绕(POY) —POY平衡 8小时一变形加工一DTY;
组件装配铝垫圈+喷丝板+9层网+分配板+5层网+60目海砂80克+20目 海砂60克+单层网+压砂板+螺母；
冷却吹风的条件为风速0.45m/s;风温26'C;
最终纺出合格的十字形竹碳PTT纤维1吨。
权利要求1.一种十字形竹碳PTT纤维，其特征在于，所述的纤维横截面为十字形。
2. 加权利要求1所述的一种十宇形竹碳PTT纤维，其特征在于，所述的 纤维的长宽比为6:1。
专利摘要本实用新型涉及一种十字形竹碳PTT纤维，该纤维采用PTT新材料与竹碳，由竹碳与PTT切片共混后经十字形喷丝板熔融纺丝制得，竹碳的质量分数为1～10％，喷丝板为十字形喷丝板；所述的纤维横截面为十字形；所述的纤维的长宽比为6∶1。本实用新型的优点具有很好的服用舒适性能和染色效果；环保性和安全性；手感丰满柔软，色彩鲜艳亮丽，富于变化，织物的性能明显优于普通涤纶。
文档编号D01D5/253GK201381388SQ200920067640
公开日2010年1月13日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者李胜春 申请人:李胜春