专利名称：自动纤度条份机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测设备，具体是检验生丝纤度的检测设备。
背景技术：
我国是生丝出口大国，我国对生丝的检验标准也为国际上采用。目前使用的生丝条份检验方法为1、摇小丝，采用专用设备摇取小丝，如生丝需摇取200绞，每绞100回，每回长度 1. 125米。一个经过培训的熟练工人需花费40分钟。2、绞小丝，每绞丝折2折加捻，便于称量。一个经过培训的熟练工人需花费20分钟。3、称小丝，一绞一绞地放在纤度称或天平上读取数据，得出平均纤度、最大纤度偏 差和纤度方差，一个经过培训的熟练工人需花费15分钟。以上丝类商品的检验方法环节多、用人多、设备落后、工作强度大，检验效率相当 低。在科学技术飞速发展的今天，上述检验方法显然已经跟不上检验工作的需要了，因此对 设备进行必要的革新势在必行。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种生丝纤度 检测设备的改进，该检验设备应具有检验精度高、自动化程度高、工作强度低、结构简单、制 造方便的特点。本实用新型提供的技术方案是自动纤度条份机，由设置在机架上的若干个检验 单元组成；其特征在于每个检验单元中均包括一个对缠绕着生丝的筒管进行称重的电子天 平、对筒管上退绕的生丝进行张力控制的张力机构、对筒管上的生丝进行定长抽取并进行 卷绕的绕丝机构；所述绕丝机构包括由若干个相互平行的绕丝杆组成的绕丝架、驱动绕丝 架绕其轴线转动的动力机构以及安装在机架上的用于计量生丝长度的定长传感器；所述的 各电子天平和绕丝机构均通过数据线与单片机接通以进行数据处理。所述每个检验单元中还设置一监测生丝通断状况的光电感丝器。所述条份机上还设置一防止所卷绕的生丝重叠的移丝机构。所述移丝机构包括一可沿着导轨往复滑移的移动杆、带动移动杆运动的步进电机 以及固定在移动杆上用于生丝穿越的导丝圈。所述张力机构中，两根相互平行且保持一定间距的绞杆水平布置，绞杆两端的杆 座可转动地定位在机架上；一磁铁作用于杆座使其摆动，进而使得两绞杆摆动以使生丝在 称重状态下，改变丝线长度，减除丝线张力，使天平称重时免受丝线张力影响。所述定长传感器是霍尔传感器。本实用新型的工作原理是把缠绕着生丝的筒管放置在天平上，并定长抽取筒管 上的生丝，通过称量生丝抽取前后的筒管的重量差值来计算得到所抽取的生丝长度重量。[0016]具体工作步骤是先把缠绕着生丝的筒管T放置在电子天平1上(图中显示有五 个检测单元，可同时在各个天平上分别放置五个筒管)，从筒管上退绕的生丝S (为图面清 晰，图1中仅画出一根生丝，且用虚线表示)往上经过张力控制机构、探丝检测器以及移杆 机构中的导丝圈后被卷绕机构卷取。卷绕机构根据设定要求，每次转动前电子天平先将筒 管称量的数据输到单片机；然后卷绕机构转动一定的圈数后(转动方向由箭头A所示)(抽 取一定长度的生丝，通常是112. 5米)，电磁离合刹车机构(图11)动作，以保证丝线精确长 度。电子天平再次称量并将数据输至单片机，以获得该次抽取的生丝重量(单片机计算前 后两次称量的数据，得知被抽取的生丝重量)；如此反复循环，直至检测结束。生丝张力由 张力控制机构中的两根绞杆3之间的转动角度调节，称量时则完全消除张力，以保证数据 精确。光电感丝器5始终监测经过的生丝，并在生丝断头时发出信号给单片机，及时停止计 算丝线长度。移杆机构则在每次卷取开始时带动移丝杆6 (导丝圈7固定在移丝杆上)滑 动若干距离(5mm左右)，以使卷绕到卷绕架上的生丝不会产生重叠，保证每次卷取的生丝 长度不变(实现定长卷取)。本实用新型的有益效果是由于将自动绕制纤维、称重、数据管理及传输诸多步骤 的工作同步进行并完成，不但显著简化了操作环节，大幅减少了检验工作量；而且生丝定长 准确，还提高了计量的精度；另外由于降低了检验人员的劳动强度，大幅度减少了检验人 员，进而显著降低了检验成本。
图1是本实用新型的主视结构示意图。图2是本实用新型的左视结构示意图。图3是图1中的移杆机构的B向放大结构示意图。图4是移杆机构的驱动结构放大示意图。图5是绞杆的横截面放大结构示意图。
具体实施方式
如图所示，自动纤度条份机，由设置在机架2上的若干个检验单元组成(图中显示 有五个检测单元)；每个检验单元中均包括一个对缠绕着生丝S的筒管T进行称重的电子 天平1、对筒管上退绕的生丝进行张力控制的张力机构、对筒管上的生丝进行定长抽取并进 行卷绕的绕丝机构。所述绕丝机构直接沿用现有机构；其中，若干个相互平行的绕丝杆9-1组成一可 转动的绕丝架9，包括电机17在内的动力机构通过皮带18及带轮10驱动绕丝架绕其轴线 转动；定长传感器12 (定长传感器推荐采用霍尔传感器)安装在绕丝架的端部，通过计量绕 丝架的转动圈数，从而获知生丝的长度。所述的各电子天平和绕丝机构均通过数据线与单 片机接通以进行数据处理。所述每个检验单元中还设置一监测生丝通断状况的光电感丝器5 ； —旦生丝断 开，光电感丝器即对单片机发出信号，自动停止丝线长度计量，等待检验人员处理。所述条份机上还设置一防止所卷绕的生丝重叠的移丝机构。该移丝机构中，移动 杆6嵌入导轨6-1中并可沿着导轨往复滑移(图1中左右方向滑动)，步进电机15的输出轴15-1对移动杆施加摩擦力使移动杆滑动(图4、图5中的滑动方向均是垂直于纸面)；固 定在移动杆上的导丝圈7随同一起移动，从导丝圈7中穿越的生丝也随同在绕丝架的轴向 进行移动；一般每称量一次后，步进电机15需启动一次，使移动杆滑动5mm左右；这样能够 完全避免生丝在绕丝架上的重叠卷绕，保持定长的准确度。所述张力机构中，两根相互平行且保持一定间距的绞杆3水平布置，固定在绞杆 两端的杆座4可转动地定位在机架上；一磁铁16或者通电产生磁力并作用于杆座，使得两 绞杆逆时针转动一定角度(如图2、图5所示)，进而使得两绞杆之间穿越的生丝获得一定 张力；或者失电消除磁力对杆座的作用，使得两绞杆在弹簧力作用下顺时针反转一定角度， 进而消除生丝的张力。以上所述的所有元器件均可外购获得；单片机控制所需的软件可由普通软件人员
编写配套。
权利要求自动纤度条份机，由设置在机架上的若干个检验单元组成；其特征在于每个检验单元中均包括一个对缠绕着生丝的筒管(T)进行称重的电子天平(1)、对筒管上退绕的生丝(S)进行张力控制的张力机构、对筒管上的生丝(S)进行定长抽取并进行卷绕的绕丝机构；所述绕丝机构包括若干个相互平行的绕丝杆(9-1)组成的绕丝架(9)、驱动绕丝架绕其轴线转动的动力机构以及安装在机架上的用于计量生丝长度的定长传感器(12)；所述的各电子天平和绕丝机构均通过数据线与单片机接通以进行数据处理。
2.根据权利要求1所述的自动纤度条份机，其特征在于所述每个检验单元中还设置一 监测生丝通断状况的光电感丝器(5)。
3.根据权利要求1或2所述的自动纤度条份机，其特征在于所述条份机上还设置一防 止所卷绕的生丝重叠的移丝机构。
4.根据权利要求3所述的自动纤度条份机，其特征在于所述移丝机构包括一可沿着导 轨往复滑移的移动杆(6)、带动移动杆运动的步进电机(15)以及固定在移动杆上用于生丝 (S)穿越的导丝圈(7)。
5.根据权利要求4所述的自动纤度条份机，其特征在于所述张力机构中，两根相互平 行且保持一定间距的绞杆(3)水平布置，绞杆两端的杆座(4)可转动地定位在机架上；一摆 动磁铁作用于杆座，使得两绞杆转动。
6.根据权利要求5所述的自动纤度条份机，其特征在于所述定长传感器(12)是霍尔传 感器。
专利摘要本实用新型涉及一种检测设备，具体是检验生丝纤度的检测设备。目的是提供的设备具有检验精度高、自动化程度高、工作强度低、结构简单、制造方便的特点。技术方案是自动纤度条份机，由设置在机架上的若干个检验单元组成；其特征在于每个检验单元中均包括一个对缠绕着生丝的筒管进行称重的电子天平、对筒管上退绕的生丝进行张力控制的张力机构、对筒管上的生丝进行定长抽取并进行卷绕的绕丝机构；所述绕丝机构包括由若干个相互平行的绕丝杆组成的绕丝架、驱动绕丝架绕其轴线转动的动力机构以及安装在机架上的用于计量生丝长度的定长传感器；所述的各电子天平和绕丝机构均通过数据线与单片机接通以进行数据处理。
文档编号D06H3/10GK201581278SQ200920201128
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者许勇 申请人:浙江出入境检验检疫局丝类检测中心