一种高强度改性桑皮纤维的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种高强度改性桑皮纤维W及制备方法，属于纺织技术领域。
【背景技术】
[0002] 桑皮纤维是近年开发的一种新型天然纤维，其光泽良好、手感柔软、易于染色。与 棉纤维相比，桑皮纤维有着更加优良的吸湿、透湿、抗皱、耐磨和保暖性，是一种典型的生态 纤维。中国是蚕桑丝铜大国，桑树种植面积广，每年冬、夏两季桑树修剪都会产生大量的废 弃桑枝条，利用桑枝皮，可开发原生桑皮纤维纺织品，有利于蚕桑资源的综合利用，也为纺 织产品开发提供了创新空间。桑皮纤维的品质主要受桑树品种、生长环境、纤维制备技术水 平影响。大量检测数据显示，批量制取的桑皮纤维纤度约为巧麻的1/2,强度高于棉，与巧麻 接近，断裂伸长优于棉、麻纤维，而长度仅为细绒棉的1/2~2/3,纯纺困难。
[0003] 制取桑皮纤维的关键是脱胶，脱胶方法不同会影响桑皮纤维的结构性能。最环保 的方法是物理加工法，但此法效率低，效果欠佳。目前国内普遍采用化学脱胶法，但此法对 纤维造成一定程度的损伤，生产中消耗了大量的化学药品、能量和水，且工人劳动强度大， 污染环境。
[0004] 现有技术已有人用酸预处理、脱胶酶对桑皮纤维进行脱胶，但是如果不继续用化 学方法辅助，则桑皮试样中胶质含量仍然高达约为30%。现有技术普遍认为，桑皮的生物酶 脱胶工业生产应用尚未成熟，运是由于尚未找到最佳脱胶效果的脱胶酶和培养脱胶酶的技 术没有成熟，此外脱胶酶的最佳脱胶工艺条件还处于研究阶段；而且也没有关注到微生物 可W对纤维进行改性的问题。
[0005] 本发明旨在提供一种高强度改性桑皮纤维及其制备方法，其充分利用生物发酵工 艺W及生物酶处理，可W对桑皮快速高效脱胶，并同时对桑皮纤维进行改性，得到高强度， 抗菌环保的桑皮纤维，整个过程不需要化学方法辅助，环保，健康，极具市场潜力。
【发明内容】
[0006] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明针对现有技术的缺点，提供了一种高强度 改性桑皮纤维的制备方法，其充分利用生物发酵工艺W及生物酶处理，可W对桑皮高效脱 胶，整个过程不需要化学方法辅助，环保，健康，极具市场潜力。 阳007] 本发明的技术方案如下：
[0008] 一种高强度改性桑皮纤维的制备方法，其步骤如下：
[0009] (1)预处理：
[0010] 对摘得的桑皮进行机械捶打除杂，然后进行预处理，处理工艺为：茶皂素4-5g/L， 时间3h，溫度80°C，浴比1:18 ; 柳川 似微生物处理：
[0012] 将地衣芽抱杆菌、EM菌按照数量比为1:0. 8配制成复合菌剂；
[0013] 将预处理后的桑皮均匀喷洒菌剂，于39°C发酵48-52小时，发酵结束后，用溫水洗 净；
[0014] 做酶处理：
[0015] 配备酶溶液：碱性果胶酶1-1. 2g/L,中性蛋白酶0. 6-0. 7g/l，纤维素酶0. 2g/L;
[0016] 所述碱性果胶酶的酶活为350U/g，中性蛋白酶的酶活为3000u/g，纤维素酶的酶 活为 2800u/g
[0017] 处理参数为：浴比1 : 25,时间300-360min，溫度45°C; 阳〇1引 （4)水洗，皂洗；
[0019] 漂洗干净，进行常规皂洗；
[0020] 妨抖松，烘干。
[0021] 本发明的有益之处在于：
[0022] 本发明的桑皮纤维制备工艺天然环保无残留，不会引起环境污染，属绿色技术； 其充分利用生物发酵工艺W及生物酶处理，尤其是对发酵过程中使用独特的热激处理，可 W对桑皮快速脱胶及改性，制得的桑皮纤维各项性能优秀，包括强度大，抗菌性能好。
【具体实施方式】 阳02引 实施例1 :
[0024] 高强度改性桑皮纤维的制备方法，其步骤如下： 阳02引 （1)预处理：
[00%] 对摘得的桑皮进行机械捶打除杂，然后进行预处理，处理工艺为：茶皂素4g/l，时 间3h，溫度80°C，浴比1:18 ;
[0027] 似微生物处理：
[0028] 将地衣芽抱杆菌、EM菌按照数量比为1:0. 8配制成复合菌剂；
[0029] 将预处理后的桑皮均匀喷洒菌剂，于39°C发酵52小时，发酵结束后，用溫水洗净；
[0030] 做酶处理：
[0031] 配备酶溶液：碱性果胶酶Ig/L,中性蛋白酶0. 7g/l，纤维素酶0. 2g/L;
[0032] 所述碱性果胶酶的酶活为350U/g，中性蛋白酶的酶活为3000u/g，纤维素酶的酶 活为 2800u/g
[0033] 处理参数为：浴比1 : 25,时间SOOmin，溫度45°C。
[0034] 结果：
[0035] 处理后桑皮变得非常柔软有初性，桑皮原样残胶量69. 52%，处理后残胶量为 4. 00%。
[0036] 其中，果胶的去除率高达86. 12%。
[0037] 实施例2 :
[0038] 高强度改性桑皮纤维的制备方法，其步骤如下：
[0039] (1)预处理：
[0040] 对摘得的桑皮进行机械捶打除杂，然后进行预处理，处理工艺为：茶皂素5g/l，时 间3h，溫度80°C，浴比1:18 ;
[0041] (2)微生物处理：
[0042] 将地衣芽抱杆菌、EM菌按照数量比为1:0. 8配制成复合菌剂；
[0043] 将预处理后的桑皮均匀喷洒菌剂，于39°C发酵48小时，发酵结束后，用溫水洗净；
[0044] (3)酶处理： W45] 配备酶溶液：碱性果胶酶1. 2g/L,中性蛋白酶0. 6g/l，纤维素酶0. 2g/L;
[0046] 所述碱性果胶酶的酶活为350U/g，中性蛋白酶的酶活为3000u/g，纤维素酶的酶 活为 2800u/g
[0047] 处理参数为：浴比1 : 25,时间360min，溫度45°C。
[0048] 结果：
[0049] 处理后桑皮变得非常柔软有初性，桑皮原样残胶量69. 52%，处理后残胶量为 2. 98%。
[0050] 其中，果胶的去除率高达95. 21%。 阳0川实施例3:
[0052] 高强度改性桑皮纤维的制备方法，其步骤如下： 阳05引 （1)预处理：
[0054] 对摘得的桑皮进行机械捶打除杂，然后进行预处理，处理工艺为：茶皂素4g/l，时 间3h，溫度80°C，浴比1:18 ; 阳0对 似微生物处理：
[0056] 将地衣芽抱杆菌、EM菌按照数量比为1:0. 8配制成复合菌剂；
[0057] 将预处理后的桑皮均匀喷洒菌剂，于39°C发酵50小时，发酵结束后，用溫水洗净； 阳05引 做酶处理： 阳059] 配备酶溶液：碱性果胶酶1.Ig/L,中性蛋白酶0. 6g/l，纤维素酶0. 2g/L;
[0060] 所述碱性果胶酶的酶活为350U/g，中性蛋白酶的酶活为3000u/g，纤维素酶的酶 活为 2800u/g
[0061] 处理参数