一种碳纤板笔记本电脑高强度显示面板的制作方法

文档序号:10193307阅读:521来源:国知局
一种碳纤板笔记本电脑高强度显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品壳制造技术领域,尤其涉及一种碳纤板笔记本电脑高强度显示面板。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步,各种计算机技术、网络技术的飞速发展,计算机的发展已经进入了一个快速而又崭新的时代。笔记本电脑作为便携式计算机已经成为人们生活、工作、娱乐等活动中不可或缺的一部分。
[0003]人们在追求其高度的运算速度的同时,对笔记本电脑的体积以及笔记本电脑是否更加轻便提出了更高的要求。笔记本电脑的重量与笔记本电脑的显示面板密切相关,现有的笔记本电脑面板存在重量大,抗摔能力差、显示屏与面板底壳接触的一侧容易磨损等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种碳纤板笔记本电脑高强度显示面板,其目的在于提供一种质量轻,抗摔性能好的笔记本电脑显示面板。
[0005]为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]本实用新型提供了一种碳纤板笔记本电脑高强度显示面板,包括依次设置的面板壳体、显示屏,盖框,所述显示屏设置在面板壳体内,所述盖框与面板壳体连接,所述面板壳体包括底板和边框,所述边框位于底板连接显示屏的一侧,所述底板包括内碳纤维层和外注塑层,所述边框为塑料边框,其与外注塑层一体成型。
[0007]进一步的技术方案是,所述底板上且靠近任一边框设置有不少于一个的卡台,所述盖框上设置有与所述卡台相配合的通孔,盖框与面板壳体通过卡台与通孔的配合连接。
[0008]进一步的技术方案是,所述卡台为塑料卡台,其与外注塑层、边框一体成型。
[0009]进一步的技术方案是,在所述底板与显示屏之间还设置有防磨板,在所述防磨板上且对应卡台位置处设置有缺口,所述防磨板粘结于所述底板上。
[0010]进一步的技术方案是,所述防磨板外周设置有若干U型缺口。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]本实用新型的笔记本电脑高强度显示面板的底板内设有内碳纤维层,由于碳纤维板材强度和韧性高,质量轻,使得应用该底板的笔记本电脑的显示面板具有质量轻的优点,且韧性较高的底板能够保护显示屏,提高了显示面板的抗摔性能,除此之外,外注塑层与边框一体注塑成型,制造工序简单。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例提供的碳纤板笔记本电脑显示面板的结构示意图;
[0014]图2为图1中A部分的局部放大图;
[0015]图3为本实用新型实施例提供的碳纤板笔记本电脑显示面板的盖框的剖视图;
[0016]图4为本实用新型实施例提供的碳纤板笔记本电脑显示面板的底板的剖视图。
[0017]图中:
[0018]1、面板壳体;2、显示屏;3、盖框;4、卡台;5、通孔;6、防磨板;7、缺口 ;8、U型缺口 ;
11、底板;12、边框;111、内碳纤维层;112、外注塑层。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]本实用新型提供了一种碳纤板笔记本电脑显示面板,如图1和图4所示,该显示面板包括依次设置的面板壳体1、显示屏2,盖框3,所述显示屏2设置在面板壳体2内,所述盖框3与面板壳体1连接,所述面板壳体1包括底板11和边框12,所述边框12位于底板11的同一侧,所述底板11包括内碳纤维层111和外注塑层112,所述边框12为塑料边框,其与外注塑层112—体成型。
[0021]优选的,所述面板壳体1和盖板3的连接方式具体为:在所述面板壳体1的底板11上且靠近任一边框12设置有不少于一个的卡台4,本实施例中,所述底板11宽度上设置有6组卡台4,长度方向上设置有四组卡台4,其中两组卡台4为双排卡台。所述盖框3上设置有与所述卡台4相配合的通孔5,盖框3与面板壳体1通过卡台4与通孔5配合连接。
[0022]优选的,所述卡台4为塑料卡台,其与外注塑层112、边框12 —体成型。
[0023]在所述底板11与显示屏2之间还设置有防磨板6,在所述防磨板6上且对应卡台4位置处设置有缺口 7,防止防磨板6对盖框3与面板壳体1的装配造成干涉。
[0024]所述防磨板6粘结于所述底板11上。所述防磨板6外周设置有若干U型缺口 8。粘结时,多余的粘结剂可由U型缺口 8排出,保证防磨板6均匀有效的粘结于底板11上。
[0025]作为优选,所述底板11的背侧也可粘结有防磨板6,所述底板11的背侧是指未设有边框12的一侧。
[0026]本实施例的笔记本电脑显示面板的底板内设有内碳纤维层,由于碳纤维板材强度和韧性高,质量轻,使得应用该底板的笔记本电脑的显示面板具有质量轻的优点,且韧性较尚的底板11能够保护显不屏12,提尚了显不面板的抗摔性能。
[0027]本实施例还提供了一种笔记本电脑,包括上述所述的笔记本电脑显示面板,还包括电脑本体,所述电脑本体的一侧与显示面板铰接。
[0028]本实施例还提供了一种用于制造如上所述的笔记本电脑面板壳体1的制造工艺,包括如下步骤:
[0029]步骤1、裁剪碳纤维板;按照笔记本电脑面板壳体1的底板11的尺寸裁剪碳纤维板,并去除边缘的毛刺。
[0030]步骤2、将裁剪后的碳纤维板进行真空吸附定位,优选的,可以使用真空吸盘对裁剪后的碳纤维板进行真空吸附定位。使用上表面注塑模具对碳纤维板的其一表面进行注塑,注塑成型一侧外注塑层112、边框12和卡台4。
[0031]步骤3、步骤2中的一侧外注塑层112、边框12和卡台4的塑胶液凝固后,对该外注塑层112进行真空吸附定位,优选的,可以使用真空吸盘进行真空吸附定位。使用下表面注塑模具注塑成型另一侧的外注塑层112。
[0032]步骤4、进行周边拉丝或喷砂等表面处理。
[0033]步骤5、进行清洗和电抛处理。
[0034]本实施例中对碳纤维板的两侧板面分别进行注塑成型,可使外注塑层112与内碳纤维性层111结合性更好,内外层牢固可靠,外层不易脱落。外注塑层112、边框12和卡台4 一体注塑成型,制造工序简单可行。
[0035]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碳纤板笔记本电脑高强度显示面板,包括依次设置的面板壳体(1)、显示屏(2),盖框(3),所述显示屏⑵设置在面板壳体⑴内,所述盖框(3)与面板壳体⑴连接,其特征在于:所述面板壳体(1)包括底板(11)和边框(12),所述边框(12)位于底板(11)连接显示屏⑵的一侧,所述底板(11)包括内碳纤维层(111)和外注塑层(112),所述边框(12)为塑料边框,其与外注塑层(112) —体成型。2.根据权利要求1所述的碳纤板笔记本电脑高强度显示面板,其特征在于:在所述底板(11)上且靠近任一边框(12)设置有不少于两个的卡台(4),所述盖框(3)上设置有与所述卡台(4)相配合的通孔(5),盖框(3)与面板壳体(1)通过卡台(4)与通孔(5)配合连接。3.根据权利要求2所述的碳纤板笔记本电脑高强度显示面板,其特征在于:所述卡台(4)为塑料卡台,其与所述外注塑层(112)、所述边框(12) —体成型。4.根据权利要求2所述的碳纤板笔记本电脑高强度显示面板,其特征在于:在所述底板(11)与显示屏⑵之间还设置有防磨板(6),在所述防磨板(6)上且对应卡台⑷位置处设置有缺口(7)。5.根据权利要求4所述的碳纤板笔记本电脑高强度显示面板,其特征在于:所述防磨板(6)粘结于所述底板(11)上,所述防磨板¢)四周设置有若干U型缺口(8)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种碳纤板笔记本电脑高强度显示面板,属于电子产品壳制造技术领域,为解决笔记本电脑质量大,抗摔性差的问题而设计。包括依次设置的面板壳体、显示屏,盖框,所述显示屏设置在面板壳体内,所述盖框与面板壳体连接,所述面板壳体包括底板和边框,所述边框位于底板的同一侧,所述底板包括内碳纤维层和外注塑层,所述边框为塑料边框,其与外注塑层一体成型;本实用新型的笔记本电脑显示面板的底板内设内碳纤维层,使得笔记本电脑具有抗摔、质量轻的优点,除此之外,外注塑层与边框一体注塑成型,制造工序简单。
【IPC分类】G06F1/16
【公开号】CN205103715
【申请号】CN201520821229
【发明人】吴国材, 丁任举, 王鼎翔
【申请人】泰逸电子(昆山)有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月22日
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