专利名称：涤麻赛尔混纺竹节面料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织领域的织物，特别是涉及一种涤麻赛尔混纺竹节面料。
背景技术：
棉型面料多年来因其穿着舒适，价格低廉而受到广大消费者的青睐，但如何提高 棉型面料产品档次，增加附加值一直是棉纺企业的难点和课题。我公司是国家棉绸产品开 发基地，利用棉型纤维开发设计仿绸面料从技术到产品都十分成熟。而为了扩大这一影响， 公司利用现有工艺技术优势，充分利用各纤维性能，确定了棉型纤维仿毛、仿麻产品的技术 项目。涤麻赛尔混纺竹节面料就是结合这一课题开发设计的。该产品的开发，目前在市场 上还是首创。
发明内容为了克服现有产品的不足，本实用新型提供了 一种涤麻赛尔混纺竹节面料。本实用新型的技术方案是这样实现的。本方案的涤麻赛尔混纺竹节面料，织物经纱为70/30T/JuteCelll8. 5tex+70/30T/ Jutecell 18. 5tex，纬纱为70/30T/Jutecell 18. 5tex，织物组织为2/2斜纹。该织物经密 为581根/10cm,织物纬密为342. 5根/10cm,织物幅宽为144. 2cm。本实用新型的有益之处在于新型麻赛尔纤维采用梭织工艺开发设计时装面料， 国内尚属首家。在产品工艺设计上进行创新，成功储备该面料的纺纱织造染色整理工艺，开 发面料生产的成熟技术。产品原料、技术参数的采用，到产品结构、加工工艺上均从仿麻效 果入手，使该面料无论从内在手感还是外在风格上均具有很好的仿麻效果，达到设计要求， 提高产品档次。产品并且比麻质产品更加舒适，易打理，并且价格比较适中，更加受到广大 消费者的欢迎。该织物品种的研制，为促进此类产品的开发提供了借鉴，为企业创造了很好 的经济效益。
附图为本方案涤麻赛尔混纺竹节面料的组织结构图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本方案作进一步说明。一、产品设计此项目是因要开发具有麻制感觉的中厚面料，用于外衣的面料。在设计时，即考虑 要有麻的抗菌、舒爽特性和自然粗犷的外观，又可以避免麻制面料的挺硬、易折皱变形等弊 病。因此设计时，在原料的选择上，工艺设计上以及整理方法上均做了充分的分析研究。确定面料规格为织物经纱为70/30T/Jutecell 18. 5tex+70/30T/Jutecell 18. 5tex,纬纱为 70/30T/Jutecell 18. 5tex,织物经密为 581 根 /10cm,织物纬密为 342. 5根/10cm，织物幅宽为144. 2cm,织物组织为2/2斜纹。选择新型纤维麻赛尔纤维(Jutecell)主要是由于其是山东海龙股份有限公司采 用自行开发的专有技术，对天然植物纤维黄麻进行处理而制得的一种新型纤维素纤维。该 纤维采用特殊工艺生产，除保持天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干等特性外，还具有纤 度及长度可根据纺织需求进行调节的优点。该纤维因具有独特的截面形状做成的织物具有 手感滑爽、色泽亮丽、布面组织丰满，圆滑的特性。而在纱线设置上采用涤纶与麻赛尔按70/30配比混纺，体现涤纶织物的强度及挺 括，又有麻赛尔纤维素纤维吸湿排汗、抑菌防霉穿着舒适的特性，提高面料的抗皱性和挺爽 性，竹节的加入是产品外观更具麻的效果。染整加工时，通过一浴染色使面料具有很好的麻灰效果。并且通过松式整理使产 品具有自然手感和外观。仿麻效果更好。二、工艺技术要点及重点解决措施纺纱工艺流程清花、梳棉、并条机(三道混合)、粗纱机、细纱、络筒。织造工艺流程整经_浆纱_穿筘-织造_检验-分等_修织_成品。印染工艺流程烧毛、卷染酶退、卷染氧漂、溢流染色、松式烘干柔软、预缩。原料情况 涤纶与麻赛尔混纺，为保证混纺比准确，采取涤纶、麻赛尔分别打卷成条，在并条 混并的工艺路线，为混合均勻并条采用三道混合。涤纶与麻赛尔纤维长度长、整齐度好，采 用重加压、大隔距、轻定量、低速度的工艺原则。棉卷定量380g/m，生条定量19g/5m，予并定 量 16. 5g/5m，粗纱定量 4g/10m。为防止细纱出现轧不开现象，粗纱捻度偏小掌握，设计为捻系70。细纱罗拉隔距 19 X 35，后区牵伸1. 29，为增加面料的爽滑效果，捻度偏大掌握，捻系365，捻度85捻/10cm. 络筒工序本着减少对原纱破坏的原则，采取低速度、小张力，槽筒速度800m/m。从成纱质量上看，纱线除毛羽偏大，其它指标良好。因此整经降纱的关键是减少对 毛羽的破坏，并加强浆纱对毛羽的披覆作用。整经采用适当的张力和适当减小速度。由于经 纱是两种，边纱采用T/Jutecelll8. 5纱，因此整经配轴为:T/Jutecell 18. 5tex =707X6, T/Jutecell 18. 5tex竹690X5+688。该品种整经过程基本顺利，整经断头T/Jutecell 18. 5tex 0 ；T/Jutecell 18. 5tex 竹1. 45。该品种经纱为两种，同时浆纱，既要保证两种纱线张力控制的一致，而竹节纱易吸 浆且竹节处易脆断。因此在浆纱时不但要很好的控制两种纱线的上浆率和回潮。浆料选择 以PVA为主，重点是增加对纱线的毛羽帖服。竹节纱走后锅，为了便于穿筘区分两种纱线， 后锅中加入酸性大红将纱染成红色，便于区分。[0025]浆料配方如下 经过精心工艺设计和较好的上机控制，浆纱顺利，浆轴质量较好，达到很好的效 果。实际退将 T/Jutecelll8. 5 竹13% ；回潮 8%，T/Jutelll8. 5 14. 6%，回潮 7. 2%。织造采用比加诺凸轮织造，组织为2/2左斜纹，经向为1 1排列。由于浆纱张力 控制到位浆轴质量较好，通过适当的织口调整和张力调整后，成功解决了经纱起圈问题织 造顺利。车速650转/分，机上张力3. 33KN，效率86%。产品质量为入库一等品。粘胶基的麻赛尔不耐强碱。所以工艺选取温和的酶退氧漂工艺。烧毛采用二正二反工艺。卷染酶退渗透剂，退浆酶适量。温度75-80°C，时间60min。卷染氧漂采用温和的低碱、低氧工艺进行漂白，即不损坏纤维，又得到了良好的 白度。溢流染色活性染色，使麻赛尔上染，涤留白，同时使织物在全松式下充分蓬松。松式烘干柔软经向张力很小，保障了缩水率，同时又赋予织物蓬松柔润的手感。预缩在蓬松基础上赋予织物弹性和悬垂性。三、项目创新性1、新型麻赛尔纤维采用梭织工艺开发设计时装面料，国内尚属首家。2、在产品工艺设计上进行创新，成功储备该面料的纺纱织造染色整理工艺，开发 面料生产的成熟技术。3、产品原料、技术参数的采用，到产品结构、加工工艺上均从仿麻效果入手，使该 面料无论从内在手感还是外在风格上均具有很好的仿麻效果，达到设计要求，提高产品档 次。4、产品比麻质产品更加舒适，易打理，并且价格比较适中，更加受到现在消费者的 欢迎。四、产品评价该面料通过生产总结分析，掌握了麻赛尔纤维的性能特点，具备投产能力。面料具 有吸湿排汗、挺括又不失垂感，加上不规格竹节效果，使布面具有仿麻风格特点，在市场上 很受欢迎，已经有订单意向。
权利要求一种涤麻赛尔混纺竹节面料，其特征在于该织物组织为2/2斜纹。
2.根据权利要求1所述的涤麻赛尔混纺竹节面料，其特征在于该织物经密为581根 /10cm,织物纬密为342. 5根/10cm,织物幅宽为144. 2cm。
专利摘要一种涤麻赛尔混纺竹节面料，织物经纱为70/30T/Jutecell18.5tex+70/30T/Jutecell 18.5tex，纬纱为70/30T/Jutecell 18.5tex，织物组织为2/2斜纹。织物经密为581根/10cm，织物纬密为342.5根/10cm，织物幅宽为144.2cm。本实用新型的有益之处在于新型麻赛尔纤维机织面料的开发设计时装机织面料，国内尚属首家。在产品工艺设计上进行创新，成功储备该面料的纺纱织造染色整理工艺，开发面料生产的成熟技术。产品比麻质产品更加舒适，易打理，并且价格比较适中，更加受到现在消费者的欢迎。该织物品种的研制，为促进此类产品的开发提供了借鉴，为企业创造了很好的经济效益。
文档编号D03D13/00GK201648636SQ200920250989
公开日2010年11月24日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者孙晶, 於涛, 李金海, 王楠, 许家银, 许晶 申请人:天津天纺投资控股有限公司