专利名称：一种彩棉混纺面料及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织面料，特别是涉及一种彩棉混纺面料，本发明还涉 及该彩棉混纺面料的加工方法。
背景技术：
传统的彩棉纱线在生产过程中落棉率高，纱线强力低，光泽差，彩棉高
支纱难纺且品质差。彩棉中彩棉糖、木素、脂肪含量都高于白棉；彩棉纤维 长度偏短，约比白棉短10%-20%;强度偏低，马克隆值高低差异大；整齐度 较差且短绒含量高，造成可纺性相对较差，从而影响纺纱工艺和产品质量。 如果纺精梳纱，会造成落棉多，加大纺纱成本。尤其绿棉纤维更短，长度只 有普通白棉70-80%，强力差，织物表面极易起毛。这些先天弊端制约彩棉产 品功效，为高档面料的开发生产带来了一定困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种彩棉混纺面料，能够达到手感柔软、 布面光洁、织紋整齐均匀，其加工方法可以不经染色，高效节能，且棉花损 耗降低，符合天然彩色棉追求舒适、环保、绿色、生态的传统理念。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种彩棉混纺面料，该面料由10~ 30%重量的彩棉和90 ~ 70 %重量的莫代尔混纺织造而成。
通常，在彩棉中，彩棉糖、木素、脂肪含量都高于白棉；彩棉纤维长度 偏短，约比白棉短10%-20%;强度偏低，马克隆值高低差异大；整齐度较差 且短绒含量高，造成可纺性相对较差，从而影响纺纱工艺和产品质量。如果 纺精梳纱，会造成落棉多，加大纺纱成本。尤其绿棉纤维更短，长度只有普
通白棉70-80%，强力差，织物表面极易起毛。这些先天弊端制约了彩棉产品 的功效。通过彩棉/莫代尔混纺后，实现原料复合，集合了各自纤维内在优良 性能，包括彩棉赋予面料天然色泽，而莫代尔纤维高强度，它是决定纱线强 度的最主要的因素，良好的吸湿性，光泽度好，长度均匀一致，棉型长度38mm， 成纱毛羽比棉少得多，弥补了天然彩棉纤维短(通常为23 28mtn)、强力低 和棉籽壳多的不足；它还具有高膨胀性，弥补常规彩棉吸水性差的弊端；而 天然彩色棉的资源有限，通过混纺可使这两种纤维耳又长补短，达到较好的可 纺性，增加彩棉混纺纱强度，大大提高产品品质，从而改善织物服用性。
本发明还提供了一种彩棉混纺面料的加工方法，其中，纺纱釆用紧密纺
工艺。由于彩棉糖含量高，造成棉条容易粘连，采用紧密纺工艺，可以增加
纤维间抱合力，纱线条干好，毛羽少，强力得到提高。
上述加工方法，其中，所述面料在后整理工序中水洗温度为60°C;水洗 次数至少为3次；每次水洗时间至少为30分钟。
上述加工方法，其中，所述面料在后整理工序中定型至少两次。
由于彩棉的日晒牢度差，为此，在面料的后整理工序中，调整水洗温度， 由原来40摄氏度提高到60摄氏度，由于彩棉的蜡含量高，杂质多，水洗由 l次提高到至少3次，定型至少两次。最终达到织物丝般触感，流畅柔软的 悬坠感，独特舒适感和极佳的吸湿功能，使产品以全新复合化功能展现。
本发明采用彩棉和莫代尔混纺得到天然彩棉混纺面料，其手感柔软、布 面光洁、织紋整齐均匀，适合制作高档内衣，织造效率由原来的55%提高到 75%以上，并且，生产过程中不经染色，高效节能，且棉花损耗降低，符合 天然彩色棉追求舒适、环保、绿色、生态的传统理念。
具体实施例方式
下面结合实施例详细描述本发明。
本发明彩棉混纺面料的工艺流程为织造一坯布抬、睑一水洗一开幅一预 定型 一定型 一成品4全一验一整装。
实施例1
将10%重量的彩棉与90%重量的莫代尔混纺，采用紧密纺纺纱工艺，其 中，水洗3次，水洗温度为60。C,水洗时间为30分钟，定型2次。
织造效率为78%，彩棉颜色的色牢度提高到4级，面料强力提高10%， 布面毛羽减少，光洁度得到提高。 实施例2
将20%重量的彩棉与80%重量的莫代尔混纺，采用紧密纺纺纱工艺，其 中，水洗3次，水洗温度为60。C,水洗时间为40分钟，定型2次。
织造效率为77 % ,彩棉颜色的色牢度提高到4级，面料强力提高11 % ， 布面毛羽减少，光洁度得到提高。 实施例3
将30%重量的彩棉与70%重量的莫代尔混纺，采用紧密纺纺纱工艺，其 中，水洗3次，水洗温度为60。C,水洗时间为60分钟，定型2次。
织造效率为75 % ，彩棉颜色的色牢度提高到4级，面料强力提高12 % ， 布面毛羽减少，光洁度得到提高。
随着水洗时间的增加，彩棉面料的颜色加深，而且，日晒牢度也随着水 洗时间的增加而得到提高。
权利要求
1、一种彩棉混纺面料，其特征在于，该面料由10～30％重量的彩棉和90～70％重量的莫代尔混纺织造而成。
2、 一种权利要求1所述彩棉混纺面料的加工方法，其特征在于，纺纱采 用紧密纺工艺。
3、 如权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述面料在后整理工序 中的水洗温度为60°C。
4、 如权利要求2或3所述的加工方法，其特征在于，所述水洗次数至少 为3次。
5、 如权利要求2或3所述的加工方法，其特征在于，所述每次水洗时间 至少为30分钟。
6、 如权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述面料在后整理工序 中定型至少两次。
全文摘要
本发明公开了一种彩棉混纺面料，该面料由10～30％重量的彩棉和90～70％重量的莫代尔混纺织造而成。本发明的加工方法采用紧密纺工艺，在后整理工序中，面料的水洗温度为60℃；水洗次数至少为3次；每次水洗时间至少为30分钟，定型至少两次。本发明的天然彩棉混纺面料手感柔软、布面光洁、织纹整齐均匀，适合制作高档内衣，并且，生产过程中不经染色，高效节能，且棉花损耗降低，符合天然彩色棉追求舒适、环保、绿色、生态的传统理念。
文档编号D03D15/00GK101338469SQ20081011785
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月6日 优先权日2008年8月6日
发明者刘京亭, 娜 安, 曹军庆 申请人:北京光华五洲纺织集团公司;北京天彩纺织服装有限公司