专利名称：旋转器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸备料设备技术领域，更具体地说，涉及一种旋转器。
技术背景现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。制浆作为造纸的第一 步，包括备料、制浆、洗涤、筛选和漂白过程。其中备料是指储存的原料经过一定要求的处理 以满足蒸煮或磨浆所需要的原料的过程。我国造纸工业使用的原料多数为稻草、麦秆等农作物秸秆。通常，造纸所需要的秸 秆都被分散放置，因此为了提高生产效率，在备料过程中，首先需要收集稻草、麦秆等农作 物秸秆。现有的旋转器无法满足收集秸秆的要求。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转器，以实现在收集秸秆的目的。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案—种旋转器，包括主轴、减速机构、连杆、摆动块、旋转杆以及固定座；所述减速机构和所述固定座分别套装与所述主轴的两端；所述连杆的两端分别和所述减速机构、固定座相连；所述摆动块套装在所述主轴上，且所述摆动块上设有卡槽，所述卡槽与所述连杆 相适配；所述旋转杆固定设置在所述摆动块上。优选地，所述减速机构具体为齿轮系，所述齿轮系包括齿轮偏心块、外齿轮、旋转 内齿轮以及支撑座；所述齿轮偏心块的外圈和所述外齿轮的内圈相适配且套装于所述主轴上；所述旋转内齿轮和所述外齿轮的一层轮齿啮合，且所述旋转内齿轮与所述连杆相 连接；所述支撑座和所述旋转内齿轮相连。优选地，所述齿轮系还包括固定内齿轮，所述固定内齿轮设置在所述支撑座上；所述外齿轮设有两层轮齿；所述固定内齿轮和所述外齿轮的其中一层轮齿啮合。优选地，所述摆动块包括摆动块偏心块、旋转杆固定块以及轴摆动块；所述摆动块偏心块套装在所述主轴上；所述轴摆动块通过轴承设置在所述摆动块偏心块的外圈上；所述旋转杆固定块和所述轴摆动块通过螺栓连接在一起，且将所述旋转杆固定在 所述旋转杆固定块和所述轴摆动块的中间。优选地，所述摆动块与所述连杆的相适配部分设置缓冲块。[0024]从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中减速机构套装在主轴上，因此当主轴旋转时，主轴带动减速机构旋转。由于连杆的一端连接减速机构，摆动块上设置卡槽与 连杆相适配，旋转杆固定设置在摆动块上，因此减速机构的旋转带动连杆旋转，同时带动与 连杆相适配的摆动块以及固定设置在摆动块上的旋转杆旋转。因为摆动块套装在主轴上， 所以主轴旋转时，主轴带动摆动块左右摆动，同时带动固定设置在摆动块上的旋转杆左右 摆动。因此当主轴旋转时，摆动块和旋转杆旋转，且左右摆动，实现对秸秆的收集。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动 的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的旋转器的结构示意图；图2为图1沿A-A线的剖视图；图3为图2中B方框的局部放大图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所 获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的旋转器的结构示意图。其中，1为主轴，2为齿轮系，3为连杆，4为摆动块，5为旋转杆，6为固定座，7为卡 槽。齿轮系2和固定座6分别套装在主轴1的两端。连杆3的两端分别连接齿轮系2 和固定座6。摆动块4套装在主轴1上，且摆动块4上设置有卡槽7，该卡槽7与连杆3相 适配。旋转杆5固定设置在旋转杆4上。本实用新型实施例中，由于齿轮系2套装在主轴1上，连杆3连接齿轮系2，摆动块 4通过卡槽7与连杆3适配，旋转杆5固定设置在摆动块4上，所以主轴旋转的同时带动齿 轮系2、连杆3、摆动块4以及旋转杆5旋转。请参阅图2，图3。图2为图1沿A-A线的剖视图，图3为图2中B方框的局部放 大图。其中，2a为支撑座，2b为固定内齿轮，2c为外齿轮，2d为旋转内齿轮，2e为齿轮偏 心块，4a为轴摆动块，4b为旋转杆固定块，4c为摆动块偏心块。齿轮偏心块2e的外圈和外齿轮2c的内圈相适配，且齿轮偏心块2c套装在主轴1 上。外齿轮2c有两层轮齿，其中一层轮齿与旋转内齿轮2d啮合，另一层轮齿与固定内齿轮 2b啮合。旋转内齿轮2d —侧和连杆相连，另一侧和支撑座2a相连，固定内齿轮2d设置在 支撑座2a上。外齿轮2c的中心与主轴1的中心有一定偏心量，保证外齿轮2c与旋转内齿轮2d的啮合、外齿轮2c与固定内齿轮2b啮合。由于主轴1与齿轮偏心块2e连接，所以主轴1 旋转时，齿轮偏心块2e同主轴1 一起旋转。主轴1与齿轮偏心块2e的旋转带动外齿轮2c 旋转，从而带动整个齿轮系2旋转。由于旋转内齿轮2d的轮齿数比外齿轮2c的轮齿数多， 所以当外齿轮2c旋转一圈时，旋转内齿轮2d还未旋转一圈，因此旋转内齿轮2d旋转速度 比外齿轮2c的旋转速度慢。 本实用新型实施例中，由于动力部分施加给主轴1的动力使得主轴1的旋转速度 太快，使用上述齿轮系2的结构，可以达到减速的目的。摆动块偏心块4c套装在主轴1。旋转杆固定块4b和轴摆动块4a通过轴承设置在 摆动块偏心块4c的外圈上。旋转杆固定杆4b和轴摆动块4a通过螺栓连接在一起，且旋转 杆5固定在旋转杆固定块4b和轴摆动块4a中间。摆动块偏心块4c套装在主轴1上，因此主轴1旋转时，摆动块偏心块4c同时旋转。 摆动块偏心块4c位于同一侧的两端与主轴轴线的铅直高度不同，因此摆动块偏心块4c轴 线与主轴1轴线有一定角度，保证主轴1与摆动块偏心块4c旋转时带动轴摆动块4a摆动， 且摆动块偏心块4c摆动速度与主轴1旋转速度一致。本实用新型实施例中，连杆3与摆动块4的相适配部分设置缓冲块，如图3所示。 3a为缓冲块。缓冲块3a使连杆3在带动摆动块4旋转时起到缓冲作用。从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中齿轮系2套装在主轴1上，因此当 主轴1旋转时，主轴1带动齿轮系2旋转。由于连杆3的一端连接齿轮系2，摆动块4上设 置卡槽7与连杆3相适配，旋转杆5固定设置在摆动块4上，因此齿轮系2的旋转带动连杆 3旋转，同时带动与连杆3相适配的摆动块4以及固定设置在摆动块4上的旋转杆5旋转。 因为摆动块4通过摆动偏心块4c套装在主轴1上，所以主轴1旋转时，主轴1带动摆动块 4左右摆动，同时带动固定设置在摆动块4上的旋转杆5左右摆动。因此当主轴1旋转时， 摆动块4和旋转杆5旋转，且左右摆动，实现对秸秆的收集。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义 的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此， 本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新 颖特点相一致的最宽范围。
权利要求一种旋转器，其特征在于，包括主轴、减速机构、连杆、摆动块、旋转杆以及固定座；所述减速机构和所述固定座分别套装与所述主轴的两端；所述连杆的两端分别和所述减速机构、固定座相连；所述摆动块套装在所述主轴上，且所述摆动块上设有卡槽，所述卡槽与所述连杆相适配；所述旋转杆固定设置在所述摆动块上。
2.根据权利要求1所述的旋转器，其特征在于，所述减速机构具体为齿轮系，所述齿轮 系包括齿轮偏心块、外齿轮、旋转内齿轮以及支撑座；所述齿轮偏心块的外圈和所述外齿轮的内圈相适配且套装于所述主轴上；所述旋转内齿轮和所述外齿轮的一层轮齿啮合，且所述旋转内齿轮与所述连杆相连接；所述支撑座和所述旋转内齿轮相连。
3.根据权利要求2所述的旋转器，其特征在于，所述齿轮系还包括固定内齿轮，所述固 定内齿轮设置在所述支撑座上；所述外齿轮设有两层轮齿；所述固定内齿轮和所述外齿轮的其中一层轮齿啮合。
4.根据权利要求1所述的旋转器，其特征在于，所述摆动块包括摆动块偏心块、旋转杆 固定块以及轴摆动块；所述摆动块偏心块套装在所述主轴上； 所述轴摆动块通过轴承设置在所述摆动块偏心块的外圈上；所述旋转杆固定块和所述轴摆动块通过螺栓连接在一起，且将所述旋转杆固定在所述 旋转杆固定块和所述轴摆动块的中间。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的旋转器，其特征在于，所述摆动块与所述连杆的 相适配部分设置缓冲块。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种旋转器，包括主轴、减速机构、连杆、摆动块、旋转杆以及固定座。减速机构和固定座分别套装与主轴的两端，连杆的两端分别和减速机构、固定座相连，摆动块套装在所述主轴上，且摆动块上设有卡槽，卡槽与连杆相适配，旋转杆固定设置在摆动块上。本实用新型实施例中减速机构套装在主轴上，连杆的一端连接减速机构，摆动块上设置卡槽与连杆相适配，旋转杆固定设置在摆动块上，因此主轴旋转的同时带动摆动块和旋转杆旋转。因为摆动块套装在主轴上，所以主轴旋转时，主轴带动摆动块左右摆动，同时带动固定设置在摆动块上的旋转杆左右摆动。因此当主轴旋转时，旋转杆旋转，且左右摆动，实现对秸秆的收集。
文档编号D21B1/00GK201610500SQ20092035138
公开日2010年10月20日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者祁旦 申请人:株洲新时代输送机械有限公司