洗涤干燥机以及洗衣机的制作方法

专利名称：洗涤干燥机以及洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及可从衣物等的洗涤一直进行到干燥的洗涤干燥机以及进行衣物等的 洗涤的洗衣机。
背景技术：
现有的立式电动洗衣机具备在外框内通过防振机构悬挂并存积洗涤水的外槽； 可旋转地设于外槽内的内槽；可旋转地设于该内槽内的底部的旋转翼；有选择地旋转驱动 内插以及/或旋转翼的驱动机构；向外槽内将洗涤水进行给水的给出机构；将外槽内的洗 涤水进行排水的排水机构；检测外槽内的洗涤水的水位的洗涤水位检测机构；以及控制驱 动机构、给水机构、排水机构等的控制装置。带有干燥功能的电动洗涤干燥机，相对于上述电动洗衣机，是附设有将外槽内的 空气从外槽底部吸出并进行冷却除湿，并对除湿后的空气进行加热并吹入到内槽内的干燥 空气循环系统的结构。图6是表示现有的电动洗衣机、电动洗涤干燥机的旋转翼100的立体图。现有的电动洗衣机(电动洗涤干燥机)的旋转翼100如图6所示，呈现浅盘那样 的中央凹下的形状。在旋转翼100的壁面100u上穿设有多个孔lOOul以免在洗涤物和壁 面100u之间形成水的薄膜。另外，从壁面100u的中央呈放射状地形成4个凸状搅拌翼 100u2 (参照专利文献1)。专利文献1 日本特开2002-360990号公报(第0014,0015段，图3等)。专利文献2 日本特开2005-218663号公报(第0022段，图2、图3等)。但是，上述电动洗衣机(电动洗涤干燥机)中最佳的洗涤水的量一般按照洗涤物 的布量自动设定。在一般的搅拌式电动洗衣机(电动洗涤干燥机)中，洗涤标准布量的洗涤物时的 洗涤水量为60升程度，当进行两次漂洗时，则一次洗涤会消耗约180升的洗涤水。由此，存在用电动洗衣机进行洗涤的使用水量较多的问题。此外，现有的电动洗衣机(电动洗涤干燥机)是在内槽内大量存积洗涤水，使具有 图6所示的较大的突部的凸状搅拌翼100u2的旋转翼100来回旋转，对投入洗涤物的洗涤 水进行搅拌洗涤的方式。这样现有的旋转翼100使用较大突部的凸状搅拌翼100u2进行勾 挂(引 挂D )洗涤，所以存在容易损伤衣物等的洗涤物的缺点。于是，作为实现了使用水量的降低和布损伤的减轻的电动洗衣机(电动洗涤干燥 机)，如专利文献2记载的那样，出现了使用与图6所示的旋转翼100不同的形状的旋转翼 的拍打洗、推动洗涤方式的电动洗衣机(电动洗涤干燥机)。

发明内容
本发明鉴于上述实际情况，目的在于提供用较少的使用水量提高了洗涤性能、干 燥效率的洗涤干燥机以及洗衣机。
为了达到上述目的，第一的本发明涉及的洗涤干燥机是一种具备被防振支撑且 存积洗涤水、漂洗水的外槽；投入洗涤物并被旋转自如地支撑在外槽内且被旋转驱动的内 槽；配置在该内槽的内底面上且被旋转驱动的旋转翼；以及对内槽内的含有脱水后的水分 的洗涤物吹入暖风进行干燥的干燥功能的洗涤干燥机，其中，在旋转翼上散布地形成分别 独立形状的多个凸部。第二的本发明涉及的洗衣机是一种具备被防振支撑且存积洗涤水、漂洗水的外 槽；投入洗涤物并被旋转自如地支撑在外槽内且被旋转驱动的内槽；以及配置在该内槽的 内底面部上且被旋转驱动的旋转翼，其中，在旋转翼上散布地形成分别独立形状的多个凸 部。


图1是表示本发明涉及的实施方式的洗涤干燥机的外观立体图。图2是表示实施方式的洗涤干燥机的结构的图1的A-A线主要部分剖视图。图3是从斜上方观察实施方式的旋转翼的立体图。图4(a)是图3的B-B线剖视图，图4(b)是图3的C_C线剖视图。图5(a)是表示实施方式的旋转翼的拍打凸部的配置的俯视图，图(b)是图5(a) 的F-F线剖视放大图。图6是表示现有的旋转翼的立体图。图中1-洗涤干燥机；5-外槽；6-内槽；19-洗涤物；20-水冷除湿机构；30-旋转翼； 30ol_旋转翼的中心；31-大翼(大翼部)；31a-第一大翼(峰状凸部，第一峰状凸部)； 31al-第一顶部；31b-第二大翼(第二峰状凸部)；31bl-第二顶部(顶部)；33-拍打凸部； 33o-中心(凸部的中心)；b-直径；D-直径；h-拍打凸部的高度(凸部的高度)；H-旋转翼 的高度
具体实施例方式以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。图1是表示实施方式的洗涤干燥机1的外观立体图，图2是表示洗涤干燥机1的 结构的图1的A-A线主要部分剖视图。说明洗涤干燥机1的外部构造。图1所示的实施方式的洗涤干燥机1用以钢板形成的侧面板2a和以合成树脂形 成的下底座部2b以及以合成树脂形成的顶盖3形成的框体lk。图2所示的顶盖3在中央部具有衣物等的洗涤物存取口 3a，并设有用于开闭该洗 涤物存取口 3a的外盖体4。另外，图2中以实线表示外盖体4的关闭状态，以双点划线表示 外盖体4的打开状态。接着，说明顶盖3。形成有洗涤物存取口 3a的顶盖3根据需要组合多个部件构成，以覆盖洗涤干燥机 1的上部的方式嵌入并用安装螺钉固定在侧框(未图示)上。形成于顶盖3上的洗涤物存取口 3a由利用基部铰链hi (参照图2)旋转自如地安装在顶盖3上的外盖体4从而开闭自如地构成。如图2所示，在顶盖3中的外盖体4的抵接面3b的左侧的前缘部分形成有投入粉 末洗涤剂的粉末洗涤剂投入盒3d。粉末洗涤剂投入盒3d的底面形成为，所投入的粉末洗涤 剂顺利地流下到洗涤剂投入口 13中。如图1所示，在配置于顶盖3前侧的开关安装面3c上安装有用于接通、断开电源 的按钮式电源开关si、用于开闭操作外盖体4的外盖开闭指示开关s2、以及洗涤剂量检测 指示开关S3。说明外盖体4。图2所示的开闭洗涤物存取口 3a的外盖体4用合成树脂形成，具有旋转自如地 (图中的箭头a 1、a 2方向)设置在基部铰链hi上的后盖部4b (参照图1)、和利用中间铰 链h2 (参照图2)伸屈自如地连接在后盖部4b的前缘上的前盖部4a，从而使顶盖3的洗涤 物存取口 3a开闭自如。外盖体4利用电动或手动进行开闭洗涤物存取口 3a的开闭动作。在图1所示的外盖体4的前盖部4a上设有使前盖部4a的后端部凹下地形成以 便在手动开闭外盖体4时使用者可插入指尖的把手部4a2 ；以封闭该把手部4a2的开口的 方式用扭簧等可旋转地被弹性支撑的把手盖部4al ；以及与该把手盖部4al的面前侧相连 并用于操作、动作显示洗涤干燥机1的操作显示面板部4a3。另外，在图2中，省略把手盖部4al、把手部4a2、及操作显示面板部4a3的结构来 进行表示。操作显示面板部4a3如图1所示，配置在外盖体4的前盖部4a上面，主要地，与面 板控制电路的电路板(未图示)连接地设有在关闭该外盖体4后的状态下进行操作的操作 按钮bu、和显示洗涤干燥机1的动作状态的显示面板P。面板控制电路的电路板用总线与 未图示的主控制电路板、电力用控制电路板等连接。说明外盖体4的开闭。 以电动开闭驱动图1所示的外盖体4的电动开闭驱动机构以基部铰链hi (参照图 2)为支点用开闭驱动电动机进行驱动而使后盖部4b做起伏动作(参照图2的箭头a 1、 a 2)，并使前盖部4a绕中间铰链h2 (参照图2)从动，进行使前盖部4a、后盖部4b折叠的打 开状态(参照图2的双点划线)和使前盖部4a、后盖部4b打开并成平坦的关闭状态(参照 图2的实线)的开闭动作。或者，也可以采用下述结构来代替该结构，S卩、在中间铰链h2(参照图2)的位置上 通过用开闭驱动电动机进行伸屈驱动从而对后盖部4b和前盖部4a进行开闭动作以便成为 开/闭状态。为了进行该外盖体4的开/闭控制，设有用于检测外盖体4的全开/全闭状态的 外盖全开检测传感器、外盖全闭检测传感器(未图示)。另一方面，在使用者以手动对外盖体4进行开闭动作时，使用者通过用指尖推压 把手盖部4al，从而把手盖部4al后退转动将指尖插入到把手部4a2内抓住把手部4a2，通 过上提、下压外盖体4的前盖部4a从而进行外盖体4的开闭。开闭驱动外盖体4的电动开闭驱动机构，为了在使用者以手动开闭驱动操作外盖 体4时不成为较大的机械负载阻力，期望考虑开闭驱动电动机的形式或者使离合器机构介CN 101851841 A
说明书
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于动力传动系统中。说明外槽5。如图2所示，在洗涤干燥机1的框体lk内用卡定在设于框体lk的上端四个角部 的角板上并下垂的四根悬挂部件(未图示)支撑存积洗涤水的外槽5，并纵向配置在洗涤干 燥机1内的中心部。悬挂部件具备具有利用弹簧等弹性部件和空气等流体的粘性得到的减振机构的 防振机构。外槽5通过该防振机构进行防振支撑，脱水运转起动时等的摇摆振动得到抑制。外槽5呈轴向较长的有底圆筒状，并用合成树脂形成。外槽5在其下部的侧壁形 成有水位检测用的阻气盒5a，通过空气管cl与作为水位检测机构的压敏式水位检测传感 器c2连接，在其底部设有排水兼排气口 5b。另外，在外槽5的底部外侧通过钢板制的安装 底座18安装有洗涤脱水驱动装置10。在外槽5内旋转自如并同心地设有投入衣物等洗涤物19并进行洗涤、漂洗、脱水、 干燥的内槽6。说明外槽上盖9。如图2所示，在容纳了内槽6的外槽5的上侧开口端安装有应覆盖外槽5和内槽 6之间的间隙并具有内侧衣物投入口 9a的外槽上盖9。外槽上盖9的内侧衣物投入口 9a用未图示的内盖开闭自如地覆盖，这里省略内盖 的说明。在外槽上盖9上安装有朝向内槽6内开口并将洗涤工序时循环的水向内槽6内 洒水的洒水口 11 ；和在干燥工序时将干燥用的空气向内槽6内喷出的喷气口 12。另外，在 外槽上盖9上以朝向外槽5和内槽6之间的间隙开口的方式安装有洗涤剂投入口 13和给 水口 14。洗涤剂投入口 13通过波纹管.jl与粉末洗涤剂投入盒3d连接。说明内槽6。配置在外槽5内的内槽6是洗涤兼脱水槽，使用不锈钢板形成轴向较长的有底圆 筒状。在内槽6的周壁上形成通水和通风用的小孔6a，在其上缘部具有流体平衡器6b， 该流体平衡器6b在高速旋转的脱水工序时向与洗涤物19的偏置相反的方向移动流体来抑 制因洗涤物19的偏置引起的振动。内槽6在脱水工序时以高速进行旋转，进行利用离心力 从洗涤物19分离洗涤物19所含的水分并由脱水孔的小孔6a排出的离心脱水。在内槽6内的内底面部的中央旋转自如地设有对洗涤物19进行上下运动、搅拌等 进行洗涤、漂洗等的旋转翼30。旋转翼30由洗涤脱水驱动装置10旋转驱动，反复进行正 转/反转来进行洗涤、漂洗等。另外，旋转翼30在干燥运转中也反复进行正转/反转来进 行干燥。再有，关于旋转翼30的结构在后面进行详细叙述。说明洗涤脱水驱动装置10。洗涤脱水驱动装置10内装有使用了可逆旋转式的电容器分相单相感应电动机、 变换驱动电动机等的驱动电动机和电磁操作离合器机构及行星齿轮减速机构，具有通过控 制驱动电动机和电磁操作离合器机构，从而有选择地执行在使内槽6静止的状态下使旋转 翼30反复地正反(往复)转的搅拌驱动模式、和使内槽6和旋转翼30 —体地向相同方向旋转的脱水驱动模式等的驱动机构。说明洗涤工序时的洗涤水的循环。接着，对在洗涤工序时将洗涤水从内槽6排出并再次给水地进行循环的结构进行 说明。图2所示的外槽5的排水兼排气口 5b通过波纹管j2和排水管kl与排水电磁阀 16的入水口和电动循环泵P1的入水口连接。该排水电磁阀16和电动循环泵P1安装在框体lk内的强度部件(未图示)上，排 水电磁阀16的出水口与外部排水软管17连接。电动循环泵P1的入水口通过内部配管k2 和波纹管j3及可装拆地设有线屑过滤器H的内部配管k3与洒水口 11连接。用这些排水兼排气口 5b、波纹管j2、内部配管kl、电动循环泵P1、内部配管k2、k3、 波纹管j_3以及洒水口 11构成洗涤水循环机构。在进行该洗涤水的循环的洗涤工序中，加上含在洗涤物19中的洗涤水，付与最低 水位(从没过旋转翼30的程度到距内槽6的内底面1/2的高度尺寸的水位)的洗涤水，进 行洗涤。说明干燥机构的结构。在框体lk内的后侧部设有水冷除湿机构20，该水冷除湿机构20用于将在干燥工 序中含有从洗涤物19吸湿来的水分的空气用在水冷除湿板22的外表面上流动的冷却水来 冷却进行除湿。冷却除湿机构20的基本结构是构成将干燥工序中的外槽5内的湿润了的空气从 排水兼排气口 5b吸出并在利用在水冷除湿板22的外表面上流动的冷却水进行水冷除湿而 降低绝对湿度后进行加热再从其上方吹入导内槽6内的干燥空气循环系统。水冷除湿机构20具有从排水兼排气口 5b通过波纹管j4连接的干燥用空气的通 风道即水冷除湿风道21。在该水冷除湿风道21内设有水冷除湿板22，并设有除去包含在干燥用空气中的 线屑的线屑过滤器f2、用于对干燥用空气进行鼓风的电动鼓风机23、和用于加热除湿后的 干燥用空气的加热器Hp。具体地说，水冷除湿风道21将排水兼排气口 5b作为入口，以从波纹管j4向上方 延伸的方式设置上升风道21al，在上升风道21al内设置水冷除湿板22。并且，设置从上升 风道21al的上端部折返并向下方延伸的下降风道(未图示)，在该折返部可装拆地设置线 屑过滤器f2。在该下降风道内设置感应在该下降风道内流动的空气湿度的湿度传感器(未 图示)。在该下降风道的下端部连接有电动鼓风机23的吸气口，设有从该电动鼓风机23的 排气口向上方延伸的上升风道(未图示)。上升风道的前部通过空气加热管k4和波纹管j5与上述喷气口 12连接。在空气 加热管k4内装有对干燥工序时的干燥用的循环空气进行加热的PTC加热器等的加热器Hp。图3是从斜上方观察旋转翼30的立体图。图4(a)是图3的B_B线剖视图，图4(b) 是表示大翼31的最高处的图3的C-C线剖视图。图3所示的旋转翼30具有局部或者全部覆盖内槽6的内底面部那样的较大直径， 俯视看形成大致圆形。旋转翼30如图3、图4(a)所示，从周边平坦部30s朝向中央部30o逐渐变高地形成。说明旋转翼30的大翼31。旋转翼30在对称的位置上并在两处形成大翼31，大翼31具有从中央部30o随 着朝向外周部渐渐变高地形成的第一大翼31a ；和从该第一大翼31a的外方随着朝向外周 部并从第一大翼31a的第一顶部31al稍稍变低之后逐渐变高地形成的第二大翼31b。旋转翼30的大翼31换言之，从旋转翼30的外周部随时朝向中央部形成有从外周 部最高的第二顶部31bl并具有直线状部31b2地变低的第二大翼31b，再有，在从直线状部 31b2的最下端位置稍稍变高的部位具有第一大翼31a的最高的第一顶部31al，并形成从第 一顶部31al到中央部30o逐渐变低的第一大翼31a。图3所示的两个大翼31作为从旋转翼30的中央部30o朝向外方向在径向上凸部 较长地连续的峰状凸部，与旋转翼30的其它区域相比较高地形成。如图4(b)所示，第一大翼31a的最高的第一顶部31a例如形成于距直线状部31b2 的延长线高度尺寸tl = 8mm处。通过在大翼31的中央侧设置第一大翼31a，从而制造出洗涤物10在旋转翼20的 径向的动作，位于旋转翼30的中央部的洗涤物19的动作得到活化。S卩、通过旋转翼30的旋转动作，从而制造出在旋转翼30的中央和外周部之间的洗 涤物19的动作，位于旋转翼30中央的洗涤物19和位于旋转翼30外周部的洗涤物19的转 换得到促进，能够对洗涤物19整体进行彻底充分的洗涤。如果对旋转翼30的洗涤动作整 体进行说明，则利用旋转翼30的旋转动作，利用大翼31整体对放置在旋转翼30上的洗涤 物19反复作用向上方的力，发生推动洗涤力，并且利用大翼31整体使放置在旋转翼30上 的洗涤物19提起、落下，进行拍打洗。并且，利用形成于大翼31上的第一大翼31a和第二大翼31b在旋转翼30的径向 转换洗涤物19，从而有效进行揉洗。这里，在实施方式中，举例表示了形成了两处大翼的场合，但还可以是1处或者三 处以上，大翼31的数量可是当选择。再有，如图3所示，最期望在旋转翼20上形成两个大翼31。另外，在大翼31中，举例表示的是在第二大翼31b的中央侧形成一个第一大翼 31a，但还可以形成两个以上。再有，如图4(b)所示，大翼31中的第一大翼31a的数量最好是一个。如图3所示，被旋转翼30的两个大翼31夹持的周边平坦部30s的两个区域随着 从形成有峰状凸部的大翼31分隔逐渐变低地形成。说明旋转翼30的小翼32。在被两个大翼31夹持的两个周边平坦部30s的区域形成两个分别从中央部30o 随着朝向外周部逐渐变高的峰状的小翼32，利用两个小姨32被两个大翼31夹持的各周边 平坦部30s被分割为3个。这里，小翼32于大翼31相比以较小且较低的尺寸形成。利用该小翼32的作用，位于旋转翼30的周边平坦部30s的洗涤物19通过旋转翼 30的旋转而上下动，洗涤物19的动作得到活化。在小翼32之间的周边平坦部30s以及小翼32和大翼31之间的周边平坦部30s穿设有多个细孔30a，以防止在洗涤物19和旋转翼30的上面之间形成水膜。说明旋转翼30的拍打凸部33。另外，在小翼32之间的周边平坦部30s以及小翼32和大翼31之间的周边平坦部 30s如图3、图4(a)所示，从中央部30o到外周部呈放射状且交错地形成多个拍打凸部33。各拍打凸部33具有直径约30mm、高2. 5mm的尺寸且俯视为圆形或者大致圆形，形 成为具有具有曲率的外表面且侧视(参照图3的B-B线剖视图的图4(a))为扁平的形状。这样，拍打凸部33是相对其中心对称或者大致对称的形状，外表面具有曲率且具 有俯视为圆形或者大致圆形的形状，从而该拍打凸部33无偏置地对与该拍打凸部33抵接 的洗涤物19进行作用，即使洗涤物19从拍打凸部33的哪个角度来到，均可顺利地洗涤，能 够充分地进行洗涤。另外，拍打凸部33具有持有曲率的外表面的形状，从而不会对洗涤物19施加多余 的负载，抑制洗涤物19的损伤，并且可降低旋转翼30的驱动电动机的负载转矩，可以实现 低耗电化。这样，通过在旋转翼30的周边平坦部30s散布地形成多个拍打凸部33，从而可对 从大翼31落下的洗涤物19给与指压效果。另外，使洗涤物19作出内槽6的径向的动作， 能够使洗涤物19绕各拍打凸部33旋转，洗涤物19的动作得到活化。由此，提高旋转翼30对洗涤物19的洗净能力。另外，在图3所示的旋转翼30旋转了的场合，旋转翼30的外周侧与中央部30o侧 相比，圆周速度快，所以在将拍打凸部33的密度在外周侧和中央部30o侧以相同密度设置 的场合，旋转状态的旋转翼30的平面度因圆周速度的关系，旋转翼30的外周侧比中央测 30o侧变低。于是，将旋转翼30的外周侧的拍打凸部33与中央部30o侧相比，低密度地形成。 换言之，将旋转翼30的中央部30o侧的拍打凸部33与外周侧相比高密度地形成。这里，由于如果拍打凸部33的间距越短，则越接近平坦面，所以拍打凸部33的效 果减弱，另一方面，如果拍打凸部33的间距越长，则同样地会越接近平坦面，所以拍打凸部 33的效果减弱。于是，拍打凸部33如图3所示，通过交错地配置，从而在拍打凸部33之间确保适 当的距离。说明旋转翼30的拍打凸部33的配置。其次，说明旋转翼30中的拍打凸部33的期望配置。如图5(a)是表示图2所示的旋转翼30的拍打凸部33的配置的俯视图，图5 (b) 是图5(a)的F-F线剖视放大图。拍打凸部33越配置在旋转翼30的外周部越受到因旋转翼30的旋转引起的圆周 速度的影响，具有使旋转翼30放大特有的上下运动的效果。其配置关系如图5(a)所示，与旋转翼30的中心呈同心圆状地配置拍打凸部33。关于以同心圆状邻接的两个拍打凸部33，在从旋转翼30的中心30ol到拍打凸 部33的中心33o距离为Y1的邻接的拍打凸部33的中心间距离为XI，从旋转翼30的中心 30ol到拍打凸部33的中心33o的距离为Y2的邻接的凸部的中心间距离为X2的场合，在成 为X1/Y1 = X2/Y2的关系时，对洗涤物19的上下运动最能够带来效果。
这样，从旋转翼30的中心30ol到拍打凸部33的中心33o的距离越长，拍打凸部 33之间的距离变得越长，从而对洗涤物19的上下运动可得到有效的效果。或者，在邻接的拍打凸部33具有球面等的曲率的形状且俯视为圆形或者大致圆 形的拍打凸部33的直径为b时，该拍打凸部33的俯视的中心配置在直径2b的圆周上，在 该直径2b的圆周上不存在4个以上的该拍打凸部33的俯视的中心。并且，也能够以在该 直径2b的圆内部还不存在该拍打凸部33的俯视的中心的方式构成拍打凸部33。另外，如图5 (b)所示，在将拍打凸部33的高度设定为h (参照图5 (b))，并取得旋 转翼30的最大高度H(从图4(b)所示的基准面(相当于内槽6的内底面)到第二大翼31b 的顶部31bl的高度)的场合，期望存在h/H = 1/40 4/40的关系。另外，如图5(a)所示，在将旋转翼30的俯视的直径设定为D，将拍打凸部33的俯 视的直径设定为b(参照图5(b))的场合，在存在15 < D/d < 16的关系的场合，可发挥做 好的洗净、干燥完成效果。由上述可知，作为涉及拍打凸部33的尺寸的一个例子，丽日在XI = 155. 5mm、Y1 =43. 43mm、X2 = 200. 5mm、Y2 = 56mm、h = 2. 5mm、H = 80mm、D = 470mm、b = 30mm 的场
合，可得到良好的洗净、干燥完成效果。再有，作为拍打凸部33的形状，如图3、图4 (a)所示，举例表示的是俯视为圆形或 者大致圆形的扁平形状的场合，但是作为拍打凸部33的形状，除了例示的以外，还可以适 当选择球面状的拍打凸部33、俯视为椭圆形的卵形状的拍打凸部33、组合具有各种曲率的 曲面的形状、组合具有各种曲率的曲面以及平面的形状的拍打凸部33等的拍打凸部33的 形状。总结在图1所示的洗涤干燥机1中，通过在位于洗涤脱水槽的内槽6的旋转翼30上设 置大的凸部(大翼31的第一大翼31a)(参照图3、图4 (b))和小的凸部(拍打凸部33)(参 照图3、图4(a))，从而提高衣物等的洗涤物19的洗净力，且可实现洗涤不均的降低。另外，通过利用大、小的凸部(大翼31的第一大翼31a(参照图3)、拍打凸部33(参 照图3))有效转换衣物等的洗涤物19，从而能够实现通过提高洗涤水的洗净效果得到的洗 涤工序的使用水量降低以及通过提高洗涤物19的干燥效果得到的干燥工序的缩短。旋转翼30上的大小凸部中的小凸部(拍打凸部33)数量较多地设置。小凸部(拍 打凸部33)的配置、大小、数量通过与洗净效果、时间效果(時短効果)的关系来构成。通过旋转旋转翼30，从而洗涤物19在旋转翼30上滑动并抵接在小的凸部(拍打 凸部33)上，从而使洗涤物19在小刻纹上上下运动以及旋转运动，进而可进行转换。另外， 通过洗涤物19细微地与较小的凸部(拍打凸部33)接触，从而可得到指压般的揉洗的效
果 o旋转翼30的较大的凸部(大翼31的第一大翼31a(参照图3、图4 (b)))在旋转翼 30的中心部附近设置两个，所以在旋转翼30中心附近，难以接触小的凸部(拍打凸部33) 的衣物等的洗涤物19跳起，可有效进行与旋转翼30的外周附近的洗涤物19的转换。由上述可知，通过在位于洗涤脱水槽的内槽6的旋转翼30上设置大小凸部(大翼 31的第一大翼31a、拍打凸部33)，从而能够实现提高了洗涤性能、干燥效率的洗涤干燥机 1。
再有，通过设置大小凸部(大翼31的第一大翼31a、拍打凸部33)，与不设置的场 合相比，通过使用了基于规格的污染布的试验能够确认，洗涤性能与现有相比提高10 20%。再有，在上述实施方式中，例示了使大翼31的第一大翼31a和拍打凸部33相同地 形成于旋转翼30的场合，但是，当然还可是仅大翼31的第一大翼31a或者仅拍打凸部33 形成于旋转翼30。再有，在上述实施方式中，例示了进行洗涤干燥的洗涤干燥机进行了说明，但在不 具有上述干燥机能并具有旋转翼30的洗衣机中，本发明当然也可以应用。
权利要求
一种洗涤干燥机，具备被防振支撑且存积洗涤水、漂洗水的外槽；投入洗涤物并被旋转自如地支撑在上述外槽内且被旋转驱动的内槽；配置在该内槽的内底面部上且被旋转驱动的旋转翼；以及对上述内槽内的脱水后的含有水分的洗涤物吹入暖风进行干燥的干燥功能，其特征在于，在上述旋转翼上散布地形成分别独立形状的多个凸部。
2.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于， 上述多个凸部交错地配置。
3.根据权利要求1或2所述的洗涤干燥机，其特征在于， 上述多个凸部配置成外周侧比上述旋转翼的中央部侧密度低。
4.根据权利要求1 3任一项所述的洗涤干燥机，其特征在于， 上述凸部形成为相对其中心对称或者大致对称的形状。
5.根据权利要求1 4任一项所述的洗涤干燥机，其特征在于， 上述凸部具备具有曲率的外表面。
6.根据权利要求1 5任一项所述的洗涤干燥机，其特征在于， 上述凸部俯视为圆形或者大致圆形。
7.根据权利要求1 6任一项所述的洗涤干燥机，其特征在于，上述凸部在俯视中包含下述场合，即、当从上述旋转翼的中心到上述凸部的中心的距 离为Y1的邻接的凸部的中心间距离为XI，从上述旋转翼的中心到上述凸部的中心的距离 为Y2的邻接的凸部的中心间距离为X2时，存在X1/Y1 = X2/Y2的关系，从上述旋转翼的中心到上述凸部的中心的距离越长，上述凸部间的距离也越长。
全文摘要
本发明提供提高了洗涤性能、干燥效率的洗涤干燥机以及洗衣机。涉及本发明的洗涤干燥机是在具备被防振支撑且存积洗涤水、漂洗水的外槽(5)；投入洗涤物(19)并被旋转自如地支撑在外槽(5)内且被旋转驱动的内槽(6)；配置在内槽(6)的内底面部上且被旋转驱动的旋转翼(30)；以及对内槽(6)内的含有脱水后的水分的洗涤物(19)吹入暖风进行干燥的干燥功能的洗涤干燥机(1)中，在旋转翼(30)上散布地形成分别独立形状的多个凸部(33)。
文档编号D06F25/00GK101851841SQ20101011573
公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月11日 优先权日2009年3月31日
发明者吉田哲士, 平山亮二, 片根和俊 申请人:日立空调·家用电器株式会社