专利名称：一种9-14分特尼龙6高取向纤维生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于尼龙6纤维制备及生产工艺，特别是涉及一种细旦尼龙6高取向纤维 的纺丝生产工艺。
背景技术：
尼龙纤维是世界合成纤维的第二大品种，我国合成纤维第三大品种，随着人民生 活水平的提升，人们对纺织原料的需求，越来越趋向差别化、高档化、个性化。目前国内的尼 龙6高取向纤维工艺集中在44-110分特，达不到到用户要求。本发明提供了一种生产纤度 低于15分特的细旦尼龙6高取向纤维生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供9-14分特尼龙6高取向纤维生产工艺。本发明通过如下方式实现的9-14分特尼龙6高取向纤维生产工艺，其特征在于，生产步骤如下1)干燥的尼龙6切片225-345g/min加热，温度为245_265°C、挤压、熔融成熔融 物，由螺杆挤压机挤压出来的尼龙6熔融物温度257-265°C，2)尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，计 量泵供给量3. 5-6克/分钟，其转数8-15转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融 物均勻分配到纺丝组件中，3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，砂量为70克，4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的 条件下冷却成型，侧吹风的风温16-18°C，风湿85-92%，风压450-550帕，5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、两个 张力控制辊、网络后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成细旦尼龙6高取向纤维丝束。优选的生产工艺，其特征在于，生产步骤如下1)干燥的尼龙6切片225-345g/min在转速为30-80转/分钟，加热温度为 245-265 的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为五个温度控制 区，一区加热温度240-250°C，二区加热温度245-255°C，三区加热温度250-260°C，四区加 热温度255-260°C，五区加热温度257-265°C，由螺杆挤压机出来的尼龙6熔融物温度为 257-265°C,2)尼龙6熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱 体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量3. 5-6克/分钟，其转数8-15转/分钟，再经过等长 箱体内管道将尼龙6熔融物均勻分配到纺丝组件中，3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，按装入金属砂70克，4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的 条件下冷却成型，侧吹风的风温16-18°C，风湿85-92%，风压450-550帕，
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5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、两个 张力控制辊、网络后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成细旦尼龙6高取向纤维丝束。本发明的生产工艺需要用到以下设备，这些设备均为通用的纺丝设备，这些纺丝 设备及配套装置包括螺杆挤压机、测量头、纺丝箱体、纺丝计量泵、纺丝组件、侧吹风装置、 熔体管路和联苯蒸汽发生器。上述的熔体分配管、纺丝箱体都是通过联苯蒸汽发生器供给的热媒蒸汽循环加 热。本发明的9-14分特尼龙6高取向纤维纺丝生产工艺，其生产条件是经过科学筛选 获得的，特别是温度控制，供给量控制，转数控制等优选的技术参数，使本发明产品获得了 优良的质量，其主要优点是纺丝过程为连续化生产，自动化程度高，工艺成熟、可靠，产品 质量优良，适合大批量生产。
具体实施例方式以下通过实施例对9-14分特尼龙6高取向纤维纺丝工艺做进一步说明，但不作为 对本发明的限制。以下结合工艺流程图作进一步说明。实施例1 13. 2分特尼龙6高取向纤维纺丝工艺，结合工艺流程图作进一步说明。纺丝设备及配套装置，包括螺杆挤压机1、测量头2、熔体分配管3、纺丝箱体4、纺 丝计量泵5、纺丝组件6、侧吹风装置7、上油装置8、卷绕机9和联苯蒸汽发生器10。工艺流程干燥的尼龙6切片每分钟337g进入螺杆挤压机1，经挤压、熔融，成为 可纺丝的尼龙6熔融物，在螺杆挤压机1中，分五个温度控制区，一区加热温度245°C，二区 加热温度250°C，三区加热温度255°C，四区加热温度258°C，五区加热温度260°C，由螺杆挤 压机1出来的尼龙6熔融物经测量头2测量温度258°C，保证纺丝温度259°C，再经熔体分配 管3到纺丝箱体4中的纺丝计量泵5精确计量，由等长管将尼龙6熔融物熔体均勻分配到 纺丝组件6中，纺丝计量泵5供给量5. 5克/分钟，其转数13. 8转/分钟。纺丝组件6中 的尼龙6熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂，其砂量为60 80目40克加上80 100目30克。在纺丝组件6中混合好的熔体从喷丝板中喷出，经过侧吹风装置7冷却成型， 侧吹风装置7的风温17°C，风湿90%，风压500帕斯卡。冷却成形的丝束再经过上油装置8 集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的0. IOMpa的预网络、转速为4200米/分钟第一张 力控制辊、转速为4220米/分钟第二辊张力控制辊、0. 15MPa的主网络，在卷绕机9上卷绕 成丝饼，形成纤度为13. 2分特，孔数为6孔的尼龙6高取向纤维丝束。其各项指标达到 实施例21)干燥的尼龙6切片227g/min在转速为30转/分钟，加热温度为240_260°C的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为五个温度控制区，一区加热 温度240°C，二区加热温度250°C，三区加热温度255°C，四区加热温度258°C，五区加热温度 260°C，由螺杆挤压机出来的尼龙6熔融物温度为258°C，2)尼龙6熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱 体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量3. 7克/分钟，其转数9转/分钟，再经过等长箱体 内管道将尼龙6熔融物均勻分配到纺丝组件中，3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，按装入金属砂70克，4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的 条件下冷却成型，侧吹风的风温17°C，风湿92%，风压550帕，5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、两个 张力控制辊、网络后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成8. 9分特细旦尼龙6高取向纤维丝束。实施例31)干燥的尼龙6切片283g在转速为40转/分钟，加热温度为240_257°C的螺 杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为五个温度控制区，一区加热温 度240°C，二区加热温度245°C，三区加热温度250°C，四区加热温度255°C，五区加热温度 257°C，由螺杆挤压机出来的尼龙6熔融物温度为257°C，2)尼龙6熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱 体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量4. 4克/分钟，其转数11转/分钟，再经过等长箱体 内管道将尼龙6熔融物均勻分配到纺丝组件中，3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，按装入金属砂70克，4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的 条件下冷却成型，侧吹风的风温16°C，风湿85%，风压450帕，5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、两个 张力控制辊、网络后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成11. 1分特尼龙6高取向纤维丝束。
权利要求
一种9 14分特尼龙6高取向纤维生产工艺，其特征在于，生产步骤如下1)干燥的尼龙6切片加热，温度为245 265℃、挤压、熔融成熔融物，由螺杆挤压机挤压出来的尼龙6熔融物温度257 265℃；2)尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，计量泵供给量3.5 6克/分钟，其转数8 15转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中；3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，砂量为70克；4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温16 18℃，风湿85 92％，风压450 550帕，5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、两个张力控制辊、网络后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成9 14分特尼龙6高取向纤维丝束。
2.根据权利要求1的生产工艺，其特征在于，生产步骤如下1)干燥的尼龙6切片225-345g在转速为30-80转/分钟，加热温度为245-265°C 的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为五个温度控制区，一 区加热温度240-250°C，二区加热温度245-255 °C，三区加热温度250-260°C，四区加热 温度255-260 °C，五区加热温度257-265 °C，由螺杆挤压机出来的尼龙6熔融物温度为 257-265°C ；2)尼龙6熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中 经纺丝计量泵计量，计量泵供给量3. 5-6克/分钟，其转数8-15转/分钟，再经过等长箱体 内管道将尼龙6熔融物均勻分配到纺丝组件中；3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，按装入金属砂70克；4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件 下冷却成型，侧吹风的风温16-18°C，风湿85-92%，风压450-550帕；5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、两个张力 控制辊、网络后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成9-14分特尼龙6高取向纤维丝束。
全文摘要
本发明涉及一种9-14分特尼龙6高取向纤维生产工艺，步骤如下1)干燥的尼龙6切片加热，温度为245-265℃、挤压、熔融成熔融物，2)尼龙6熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中，3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯，装入金属砂，4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、两个张力控制辊、网络后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成细旦尼龙6高取向纤维丝束。
文档编号D01D13/00GK101922054SQ20101023760
公开日2010年12月22日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者于佩霖, 周顺义, 林世斌, 肖永军 申请人:北京三联虹普纺织化工技术有限公司