一种高密度高强度行星齿轮的制作方法

文档序号:9907380阅读:453来源:国知局
一种高密度高强度行星齿轮的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及粉末冶金技术领域,具体涉及一种高密度高强度行星齿轮。
【背景技术】
[0002] 在现有的电动工具中,齿轮箱用的粉末冶金行星齿轮,产品密度一般较小,在7.3 g/cm3以下,强度弱,容易损坏,不能替代钢件齿轮使用,显然不能完全满足使用需求。

【发明内容】

[0003] 发明目的:针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种高密度高强度 行星齿轮,具有高密度、高强度特点,满足在电动工具中齿轮箱的使用需求。
[0004] 技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的方案为: 一种高密度高强度行星齿轮,所述行星齿轮的粉末冶金组成为:C 0.4%~0.7%,Cu 1.3% ~1 · 7%,Ni 3 · 6%~4 · 4%,Mo 0 · 4%~0 · 6%,Fe余量。
[0005] 所述行星齿轮的密度在7.45 g/cm3以上。
[0006] 所述的高密度高强度行星齿轮的制备方法,包括以下步骤: 1) 取材料在模具中成形,成形机台60T,中模加热70 °C ; 2) 连续式烧结炉一次烧结890°C,110mm/min,气氛ΑΧ;高温烧结炉二次烧结1250°C, IOmin /舟,气氛RX; 3 )在渗碳炉中渗碳处理,850 °C渗碳2h,180 °C回火Ih; 4) 真空油浸机中油浸; 5) 品管检查; 6) 出货。
[0007] 有益效果:与现有技术相比,本发明的高密度高强度行星齿轮,能有效解决强度低 的问题,通过提高产品的密度,高温烧结,最终提高产品强度,可以替代部分钢件齿轮,有效 节约原材料,大幅降低制作成本。产品硬度:HRC35 MIN,强度:1200 Kgf MIN,密度7.45g/ cm3以上,具有很好的实用性。
【附图说明】
[0008] 图1是高密度高强度行星齿轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合具体附图对本发明做进一步说明。
[0010] 如图1所示,高密度高强度行星齿轮,粉末冶金组成为:C 0.4%~0.7%,Cu 1.3%~ 1 · 7%,Ni 3 · 6%~4 · 4%,Mo 0 · 4%~0 · 6%,Fe余量。
[0011]该高密度高强度行星齿轮的制备方法,包括以下步骤: 1)取材料在模具中成形,成形机台60T,中模加热70 °C ; 2)连续式烧结炉一次烧结890°C,110mm/min,气氛ΑΧ;高温烧结炉二次烧结1250°C, IOmin /舟,气氛RX; 3 )在渗碳炉中渗碳处理,850 °C渗碳2h,180 °C回火Ih; 4) 真空油浸机中油浸; 5) 品管检查; 6) 出货。
[0012] 对制备的高密度高强度行星齿轮进行性能检测,具体结果参数如下: 密度在 7.45 g/cm3 以上,硬度:HRC35 MIN,强度:1200 Kgf MIN,精度:5 级(JIS B1702-1976)。
[0013] 典型的产品组分和性能如下表所示:
本产品有效解决了强度低的问题,通过提高产品的密度,高温烧结,最终提高产品强 度,可以替代部分钢件齿轮,有效节约原材料,大幅降低制作成本。
【主权项】
1. 一种高密度高强度行星齿轮,其特征在于:所述行星齿轮的粉末冶金组成为:c 0.4% ~0.7%,Cu 1.3%~1.7%,Ni 3.6%~4.4%,Mo 0.4%~0.6%,Fe余量。2. 权利要求1所述的高密度高强度行星齿轮,其特征在于,所述行星齿轮的密度在7.45 g/cm3以上。3. 权利要求1所述的高密度高强度行星齿轮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 1) 取材料在模具中成形,成形机台60T,中模加热70°C ; 2) 连续式烧结炉一次烧结890°C,110mm/min,气氛ΑΧ;高温烧结炉二次烧结1250°C, lOmin /舟,气氛RX; 3) 在渗碳炉中渗碳处理,850 °C渗碳2h,180 °C回火lh; 4) 真空油浸机中油浸; 5) 品管检查; 6) 出货。
【专利摘要】本发明公开了一种高密度高强度行星齿轮,粉末冶金组成为:C?0.4%~0.7%,Cu?1.3%~1.7%,Ni?3.6%~4.4%,Mo?0.4%~0.6%,Fe余量。本发明的高密度高强度行星齿轮,能有效解决强度低的问题,通过提高产品的密度,高温烧结,最终提高产品强度,可以替代部分钢件齿轮,有效节约原材料,大幅降低制作成本。产品硬度:HRC35?MIN,强度:1200?Kgf?MIN,密度7.45g/cm3以上,具有很好的实用性。
【IPC分类】C22C38/12, B22F5/08, B22F3/24, C22C38/16, B22F3/14, C22C38/08, B22F3/10, F16H55/06
【公开号】CN105673806
【申请号】CN201610141122
【发明人】黄亮, 徐同, 官劲松, 邓恩龙, 马华荣
【申请人】扬州保来得科技实业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月14日
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