专利名称：一种香体保暖面料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种面料，尤其涉及一种能够自然散发植物香味的保暖面料，属于织物面料类技术领域。
背景技术：
现代社会衣物除了保暖御寒的功效外，已经逐渐演化为一种生活饰品，更多的时候表达了一个人的个性和生活水准。在衣服基本功能不变的基础上，人们越来越多的注重衣物附加功效，不断的研发衣服的新材料，利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中，增加了衣服的功能性。衣服除了防寒保暖功效外还具有抵抗紫外线辐射，杀菌除臭，释放负离子和红外线发射等功效。由于衣物的原料、添加剂、加工方法多种多样，有些衣物在制备过程中添加了一些功能性的材料而使衣服的气味发生了变化，使用简单的气味添加剂很难去除，降低了人们穿着的欲望。而人们希望得到的是一种穿着舒适、材料天然、气味清香的衣物。现流行的香味处理方式有浸渍法、浸扎法等等，这些方法能有效的使衣物产生香味，并且制得衣物质感柔和、穿着舒适，但是这些方法最大的缺点是衣物耐洗度低，香味的持久度差，很难满足人们穿着的需要。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种香体保暖面料，通过合理的材料配比，科学的加工方法，使制得的衣服具有良好的机械强度、耐水洗度和香味持久度，同时该面料具有良好的透气性、吸汗性和保暖性能，是一种值得推广的功能性面料。本发明是一种香体保暖面料，该面料由香体纤维和保暖织物纤维通过机织工艺制得，所述的香体纤维是由缓释型微胶囊与合成纤维通过纺丝技术制得，所述的保暖织物纤维采用天然织物纤维。在本发明一较佳实施例中，所述的机织工艺是指采用斜纹组织织制，其中经丝采用香体纤维加捻后的单线纱线条为原料，纬丝采用保暖织物纤维加捻后的低捻股线纱线条为原料。在本发明一较佳实施例中，所述的保暖织物纤维采用的天然织物纤维可以是天然棉、桑蚕丝、马海毛和羊毛中的一种或几种。在本发明一较佳实施例中，所述的缓释型微胶囊制备工艺如下1)制备微胶囊，以十八烷为囊芯，聚脲为囊壁，采用界面聚合法制得微胶囊，囊芯比为1 10 ；2)制备香油溶液，选择植物香油2% -5%，水溶性环糊精衍生物3% -4. 5%，润湿分散剂1211% _3%，粘结剂15% -20%，其余为水。3)制备缓释型微胶囊，将制得的微胶囊和香油溶液混合后充分搅拌，温度控制在 40°C-50°C，时间为2-3小时，然后过滤、洗涤、烘干制得缓释型微胶囊，其颗粒度为8-12um。在本发明一较佳实施例中，所述的合成纤维是涤纶、腈纶、锦纶66、锦纶6中的一种。在本发明一较佳实施例中，所述的纺丝技术为熔体纺丝法。本发明揭示了一种香体保暖面料，该面料利用缓释型微胶囊贮存植物香油并保证其缓慢释放，使该面料在穿着时能释放出天然植物香味，并且通过纺丝技术将缓释型微胶囊合理的添加到织物纤维内，提高了面料的机械强度和耐洗度，天然香味能保留2-3年，同时该面料具有良好的透气性、吸汗性和保暖性能，面料应用非常广泛。
具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明香体保暖面料是由香体纤维和保暖织物纤维通过机织工艺制得，所述的香体纤维是由缓释型微胶囊与合成纤维通过纺丝技术制得，所述的保暖织物纤维采用天然织物纤维。实施例1具体实施过程如下a)制备香体纤维，首先，制备缓释型微胶囊，其制备工艺如下1)制备微胶囊，以十八烷为囊芯，聚脲为囊壁，采用界面聚合法制得微胶囊，囊芯比为1 10 ；2)制备香油溶液，选择植物香油3%，水溶性环糊精衍生物3.5%，润湿分散剂 1212%，粘结剂15%，其余为水。3)制备缓释型微胶囊，将制得的微胶囊和香油溶液混合后充分搅拌，温度控制在 40°C，时间为2小时，然后过滤、洗涤、烘干制得缓释型微胶囊，其颗粒度为Sum。然后，选择合成纤维材料为涤纶纤维，最后，将缓释型微胶囊与合成纤维通过熔体纺丝法制成香体纤维。b)制备保暖织物纤维，保暖织物纤维材料采用天然棉和马海毛，然后通过梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、加捻后制成低捻度股线纱线。c)机织成布匹，机织工艺采用的是斜纹组织织制，其中经丝采用香体纤维为原料， 纬丝采用保暖织物纤维为原料，经向紧度为70%，纬向紧度为35%。d)纺织后处理，纺织后处理包括烧毛、退浆水洗、染色、固色水洗、烘培、成品定型工艺。实施例2具体实施过程如下a)制备香体纤维，首先，制备缓释型微胶囊，其制备工艺如下1)制备微胶囊，以十八烷为囊芯，聚脲为囊壁，采用界面聚合法制得微胶囊，囊芯比为1 10 ；2)制备香油溶液，选择植物香油4%，水溶性环糊精衍生物4%，润湿分散剂 1213%，粘结剂18%，其余为水。
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3)制备缓释型微胶囊，将制得的微胶囊和香油溶液混合后充分搅拌，温度控制在 45°C，时间为2. 5小时，然后过滤、洗涤、烘干制得缓释型微胶囊，其颗粒度为9um。然后，选择合成纤维材料为锦纶66纤维，最后，将缓释型微胶囊与合成纤维通过熔体纺丝法制成香体纤维。b)制备保暖织物纤维，保暖织物纤维材料采用天然棉和桑蚕丝，然后通过梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、加捻后制成低捻度股线纱线。c)机织成布匹，机织工艺采用的是斜纹组织织制，其中经丝采用香体纤维为原料， 纬丝采用保暖织物纤维为原料，经向紧度为72%，纬向紧度为38%。d)纺织后处理，纺织后处理包括烧毛、退浆水洗、染色、固色水洗、烘培、成品定型工艺。本发明揭示了一种香体保暖面料，其特点是该面料利用缓释型微胶囊贮存植物香油并保证其缓慢释放，使该面料在穿着时能释放出天然植物香味，并且通过纺丝技术将缓释型微胶囊合理的添加到织物纤维内，提高了面料的机械强度和耐洗度，天然香味能保留2-3年，同时该面料具有良好的透气性、吸汗性和保暖性能，面料应用非常广泛。本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
权利要求
1.一种香体保暖面料，该面料由香体纤维和保暖织物纤维通过机织工艺制得，所述的香体纤维是由缓释型微胶囊与合成纤维通过纺丝技术制得，所述的保暖织物纤维采用天然织物纤维。
2.根据权利要求1所述的香体保暖面料，其特征在于，所述的机织工艺是指采用斜纹组织织制，其中经丝采用香体纤维加捻后的单线纱线条为原料，纬丝采用保暖织物纤维加捻后的低捻股线纱线条为原料。
3.根据权利要求1所述的香体保暖面料，其特征在于，所述的保暖织物纤维采用的天然织物纤维可以是天然棉、桑蚕丝、马海毛和羊毛中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的香体保暖面料，其特征在于，所述的缓释型微胶囊制备工艺如下1)制备微胶囊，以十八烷为囊芯，聚脲为囊壁，采用界面聚合法制得微胶囊，囊芯比为 1 10 ；2)制备香油溶液，选择植物香油2%_5%，水溶性环糊精衍生物3% -4. 5%，润湿分散剂1211% _3%，粘结剂15% -20%，其余为水。3)制备缓释型微胶囊，将制得的微胶囊和香油溶液混合后充分搅拌，温度控制在 40°C-50°C，时间为2-3小时，然后过滤、洗涤、烘干制得缓释型微胶囊，其颗粒度为8-12um。
5.根据权利要求1所述的香体保暖面料，其特征在于，所述的合成纤维是涤纶、腈纶、 锦纶66、锦纶6中的一种。
6.根据权利要求1所述的香体保暖面料，其特征在于，所述的纺丝技术为熔体纺丝法。
全文摘要
本发明涉及一种香体保暖面料，该面料由香体纤维和保暖织物纤维通过机织工艺制得，所述的香体纤维是由缓释型微胶囊与合成纤维通过纺丝技术制得，所述的保暖织物纤维采用天然织物纤维。本发明揭示了一种香体保暖面料，该面料利用缓释型微胶囊贮存植物香油并保证其缓慢释放，使该面料在穿着时能释放出天然植物香味，并且通过纺丝技术将缓释型微胶囊合理的添加到织物纤维内，提高了面料的机械强度和耐洗度，天然香味能保留2-3年，同时该面料具有良好的透气性、吸汗性和保暖性能，面料应用非常广泛。
文档编号D03D15/00GK102168335SQ201010557920
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者严旭明 申请人:常熟市华博毛纺织有限公司