专利名称：一种制造锦纶油剂的设备的制作方法
技术领域：
一种制造锦纶油剂的设备技术领域[0001]本实用新型涉及制造油剂设备领域，具体地说是一种制造锦纶油剂的设备。
技术背景[0002]目前在化工领域制造油剂一般采用的设备都比较相似，包括反应釜、原料存储 容器和搅拌器，但锦纶油剂的制造对容器有特殊的要求，因为锦纶油剂制造的过程中需 要加入氢氧化钾，而氢氧化钾具有强腐蚀性，一般的油剂制造设备不能满足，则锦纶油 剂的制备需要特殊的设备。实用新型内容[0003]本实用新型提供一种结构简单、操作方便、并可制造锦纶油剂的设备。[0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的[0005]一种制造锦纶油剂的设备，包括反应釜、至少两个原料存储容器、搅拌器和支 架，所述反应釜包括进口和出口，所述支架架设于反应釜上，所述原料存储容器设于反 应釜上方，并固定于支架上，所述搅拌器固定于支架上，并伸向反应釜内部。[0006]所述制造锦纶油剂的设备包括两个原料存储容器。[0007]所述反应釜上部呈圆柱形，下部呈倒圆锥形，所述反应釜上端面开口，形成进 口，所述倒圆锥形的顶点处开设有小孔，形成出口。[0008]所述搅拌器包括搅拌轮和搅拌电机，所述搅拌轮与搅拌电机相连接。[0009]所述反应釜内设有螺旋形管道，包括管道进口和管道出口。[0010]所述反应釜设有两个出口。[0011]所述原料存储容器上设有盖子。[0012]所述原料存储容器出口处设有阀门。[0013]本实用新型所带来的有益效果是[0014]本实用新型中，所述制造锦纶油剂的设备包括反应釜、至少两个原料存储容 器、搅拌器和支架，反应釜用于制造锦纶油剂的组分在其中充分反应，至少两个原料存 储容器保证了制造锦纶油剂的组分氢氧化钾与其他组分的分离，搅拌器用于反应过程中 搅拌反应的组分，使其充分反应，所述支架用于固定原料存储容器和搅拌器；所述反应 釜包括进口和出口，所述支架架设于反应釜上，所述原料存储容器设于反应釜上方，并 固定于支架上，方便了组分的加入，所述搅拌器固定于支架上，并伸向反应釜内部；所 述反应釜上部呈圆柱形，下部呈倒圆锥形，所述反应釜上端面开口，形成进口，所述倒 圆锥形的顶点处开设有小孔，形成出口，反应釜上圆柱形下倒圆锥形的设计方便了组分 的充分反应，并且方便了锦纶油剂的流出；所述搅拌器包括搅拌轮和搅拌电机，所述搅 拌轮与搅拌电机相连接，搅拌电机作为动力源带动搅拌轮对反应组分进行充分搅拌；所 述反应釜内设有螺旋形管道，包括管道进口和管道出口，所述螺旋形管道可以通冷水或 者热水，夏天温度较高的时候通冷水，用于降低反应釜中的温度，冬天温度较低的时候通热水，用于升高反应釜中的温度，从而保证了反应在常温下进行，进而保证锦纶油剂 的质量；所述反应釜设有两个出口，方便了油剂的快速流出，并且可以同时在两个不同 的楼层进行油剂装桶；所述原料存储容器上设有盖子，用于密封，并防止灰尘等掉落； 所述原料存储容器出口处设有阀门，用于控制组分的流出。
[0015]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0016]图1为本实用新型所述制造锦纶油剂的设备的主视图；[0017]图2为本实用新型所述制造锦纶油剂的设备的俯视图。[0018]图中部件名称对应的标号如下[0019]1、反应釜；11、进口； 12、出口； 13、螺旋形管道；131、管道进口； 132、 管道出口 ； 2、原料存储容器；21、阀门；22、盖子；3、搅拌器；31、搅拌电机； 32、搅拌轮；4、支架。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述[0021]作为本实用新型所述制造锦纶油剂的设备的实施例，如图1和图2所示，包括反 应釜1、两个原料存储容器2、搅拌器3和支架4，所述反应釜1包括进口 11和出口 12， 所述支架4架设于反应釜1上，所述原料存储容器2设于反应釜1上方，并固定于支架4 上，所述搅拌器3固定于支架4上，并伸向反应釜1内部。所述一个原料存储容器2放 置氢氧化钾溶液，另一个原料存储容器2放置其他组分，从而保证了制造锦纶油剂的组 分氢氧化钾与其他组分的分离；所述搅拌器3用于反应过程中搅拌反应的组分，使其充 分反应，所述支架4用于固定原料存储容器2和搅拌器3 ；所述原料存储容器2设于反应 釜1上方，方便了组分的加入，保证反应的顺利进行。[0022]本实施例中，所述反应釜1上部呈圆柱形，下部呈倒圆锥形，所述反应釜1上端 面开口，形成进口 11，所述倒圆锥形的顶点处开设有小孔，形成出口 12。反应釜1上圆 柱形下倒圆锥形的设计方便了组分的充分反应，并且方便了锦纶油剂的流出。[0023]本实施例中，所述搅拌器3包括搅拌轮32和搅拌电机31，所述搅拌轮32与搅拌 电机31相连接。所述搅拌电机31作为动力源带动搅拌轮32对反应组分进行充分搅拌。[0024]本实施例中，所述反应釜1内设有螺旋形管道13，包括管道进口 131和管道出口 132。所述螺旋形管道13可以通冷水或者热水，夏天温度较高的时候通冷水，用于降低 反应釜1中的温度，冬天温度较低的时候通热水，用于升高反应釜1中的温度，从而保证 了反应在常温下进行，进而保证锦纶油剂的质量。[0025]本实施例中，所述反应釜1设有两个出口 12。方便了油剂的快速流出，并且可 以同时在两个不同的楼层进行油剂装桶。[0026]本实施例中，所述原料存储容器2上设有盖子22，用于密封，并防止灰尘等掉落。[0027]本实施例中，所述原料存储容器2出口处设有阀门21。用于控制组分的流出。[0028]当然，所述制造锦纶油剂的设备也可以包括三个或者四个原料存储容器；所述4反应釜也可以设有三个或者四个出口。那么，也都在本实用新型保护范围之内，这里不再一一赘述。
权利要求1.一种制造锦纶油剂的设备，其特征在于包括反应釜、至少两个原料存储容器、搅 拌器和支架，所述反应釜包括进口和出口，所述支架架设于反应釜上，所述原料存储容 器设于反应釜上方，并固定于支架上，所述搅拌器固定于支架上，并伸向反应釜内部。
2.如权利要求1所述的制造锦纶油剂的设备，其特征在于所述制造锦纶油剂的设备包 括两个原料存储容器。
3.如权利要求1或2所述的制造锦纶油剂的设备，其特征在于所述反应釜上部呈圆柱 形，下部呈倒圆锥形，所述反应釜上端面开口，形成进口，所述倒圆锥形的顶点处开设 有小孔，形成出口。
4.如权利要求3所述的制造锦纶油剂的设备，其特征在于所述搅拌器包括搅拌轮和搅 拌电机，所述搅拌轮与搅拌电机相连接。
5.如权利要求4所述的制造锦纶油剂的设备，其特征在于所述反应釜内设有螺旋形管 道，包括管道进口和管道出口。
6.如权利要求5所述的制造锦纶油剂的设备，其特征在于所述反应釜设有两个出口。
7.如权利要求6所述的制造锦纶油剂的设备，其特征在于所述原料存储容器上设有盖子。
8.如权利要求7所述的制造锦纶油剂的设备，其特征在于所述原料存储容器出口处设有阀门。
专利摘要本实用新型涉及制造油剂设备领域，具体地说是一种制造锦纶油剂的设备。该制造锦纶油剂的设备包括反应釜、至少两个原料存储容器、搅拌器和支架，所述反应釜包括进口和出口，所述支架架设于反应釜上，所述原料存储容器设于反应釜上方，并固定于支架上，所述搅拌器固定于支架上，并伸向反应釜内部。本实用新型提供一种结构简单、操作方便、并可制造锦纶油剂的设备。
文档编号D06M11/38GK201809656SQ201020532479
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者宋加龙, 钟月伟, 顾培忠 申请人:嘉兴高科新纤维有限公司