专利名称：：一种阻燃锦纶粘扣带的制造方法
技术领域：
：本发明涉及一种扣带的加工处理方法，特别涉及一种阻燃锦纶粘扣带的制造方法。二
背景技术：
：现有的普通锦纶粘扣带，在用于飞机、汽车等交通工具中的粘扣带时，容易燃烧，给人身及交通工具带来安全隐患。三
发明内容为克服以上缺陷，本发明提供了一种阻燃锦纶粘扣带的制造方法，对锦纶粘扣带进行阻燃特殊整理，用该制造方法所制得的阻燃锦纶粘扣带，具有阻燃功能，能够提高交通工具的使用安全性。本发明的阻燃锦纶粘扣带的制造方法，是先将锦纶粘扣带以巻状》文入浸染机中进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍；再将清洗后的锦纶粘扣带以带状放入浸轧连续染色机中进行增白整理，出机后成为巻状；将增白整理后的锦纶粘扣带巻用解带机解开、脱水；将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机起毛，以形成细密均匀的绒毛；而后将锦纶粘扣带烘干；在浸染机中，用防火剂在常温下对烘干的锦纶粘扣带进行浸泡，使防火剂渗透到锦纶粘扣带内部，而后进行脱水处理；随后在上胶机上对脱水后的锦纶粘扣带用阻燃剂、胶和助剂进行阻燃整理和上月交，以提高阻燃剂在锦纶粘扣带表面的吸附量和牢度；最后在烘干机中将经过整理的锦纶粘扣带烘干。按照本发明阻燃锦纶粘扣带的制造方法，对锦纶粘扣带进行清洗时，清洗剂的配方是锦纶粘扣带180-200kg乳化剂LF100900-1000g片硷PJ300-400g水3800-4300kg按照本发明阻燃锦纶粘扣带的制造方法，对锦纶粘扣带进行增白整理的工艺条件，是在整理剂温度为40-100。C时，将锦纶粘扣带处理5-7分钟；较好的是在60-95。C时处理5-7分钟。在本发明的增白整理工艺中，整理剂的配方为180—200kg锦纶粘扣带乳化剂LF-100片硷PJ荧光精SP酸性艳兰A2R水醋酸HAC软水剂EP-60水在本发明的增白整理工艺中锦沦粘扣带乳化剂LF-100片硷PJ荧光精SP酸性艳兰A2R冰醋酸HAC软水剂EP-60水600-1000g50-100g6000-7200cc1100-2600cc300-600cc400-600cc3800-4300kg较好的整理剂配方为180-200kg700-900g70-90g6500-7000cc1500-2400cc400-500cc400-600cc4000—4200kg本发明中对锦纶粘扣带进行防火剂浸泡的工艺条件是在常温下，用防火剂对锦纶粘扣带进行3-6小时的浸泡，较好的是在常温下，用防火剂对锦纶粘扣带进行5-6小时的浸泡。在本发明的防火剂浸泡工艺中，防火剂的配方为防火剂35001-3%水90-副本发明所述的防火剂3500可从彰虹实业股份有卩艮公司购得在本发明的防火剂浸泡工艺中，较好的防火剂配方为防火剂35002-3%水100-謂本发明中对锦纶粘扣带进行阻燃剂整理和上胶的工艺条件为在90-ll(TC时用阻燃剂、^皎和助剂对锦纶粘扣带进4t5-10min的阻燃整理和上胶，较好的是在lOO-ll(TC时用阻燃剂、胶和助剂对锦纶粘扣带进行8-10min的阻燃整理和上胶。在本发明阻燃整理和上胶工艺中，阻燃剂、胶和助剂的配方为PU油性胶90-110%N.N-二甲基曱酰胺DMF10-20%防火4分608F8-12%本发明所述的PU油性胶可从高鼎精细化工(昆山)有P艮公司)购得、N.N-二曱基曱酰胺DMF可从无锡吴越化工有限公司购得、防火粉608F可从彰虹实业股份有限公司购得。在本发明阻燃整理和上胶工艺中，较好的阻燃剂、胶和助剂配方为PU油性胶100-110%N.N-二曱基甲酰胺DMF10-20%防火粉608F10-12%用本发明方法制造的锦纶粘扣带具有良好的阻燃性能。在用于飞机、汽车等交通工具时，能提高交通工具使用中的安全性。在本发明中，若非特指，所有百分比均以粘扣带总重量为基准，所有原料及设备均可以从市场购得，各整理剂的配制方法均釆用所属领域的常规方法。具体实施例方式下面给出的具体实施例可以进一步说明本发明。但它们不是对本发明的限定。实施例l:按如下步骤进行1、将锦纶粘扣带以巻状放进四角缸浸染机中，用80。C的清洗剂进行30分钟的清洗。清洗剂的配方为锦纶粘扣带200kg乳化剂LF1001000g片硷PJ400g水3800kg2、将清洗后的锦纶粘扣带以带状放进浸轧连续染色机中，用6(TC的增白整理剂对锦纶粘扣带进行7分钟的增白整理，出机后粘扣带呈巻状。增白整理工艺中，增白整理剂的配方为锦纶粘扣带200kg乳化剂LF-100800g片硷PJ100g荧光精SP7200cc酸性艳兰A2R2500cc水醋酸HAC600cc软水剂EP-60600cc水3800kg3、将增白整理后的锦纶粘扣带巻用解带机解开，并用脱水机对带毛面的锦纶粘扣带进行3分钟的脱水处理。4、将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机进行起毛。5、将解开的带钩面锦纶粘扣带与脱水、起毛后的带毛面锦纶粘扣带放入烘干箱中，在5(TC时进行5分钟的预烘干，然后再在12(TC进行3分钟的烘干处理。6、将烘干后的锦纶粘扣带放进浸染机中，在常温下用防火剂进行4小时的浸泡。防火浸泡工艺中，防火剂的配方为防火剂35003%水110%7、将防火剂浸泡后的锦纶粘扣带用脱水^/L进行3分钟的脱水处理。8、用JC-CT125-1上胶机(可从厦门庄成机械有限公司购得)对经上述整理后的锦纶粘扣带在ll(TC的阻燃整理剂中进行10分钟的阻燃整理和上月交。阻燃整理和上胶工艺中，阻燃剂、胶及助剂的配方为PU油性胶90%N.N-二曱基曱酰胺DMF20%防火粉6Q8F8%9、将经过阻燃整理和上胶后的锦纶粘扣带放入上胶机后部的烘干箱中，在5(TC时进行5分钟的预烘干，然后再在12(TC进行3分钟的烘干处理。实施例2:按如下步骤进行1、将锦纶粘扣带以巻状放进普通浸染机中，用90。C的清洗剂进行20分钟的清洗。清洗剂的配方为锦纶粘扣带2GOkg乳化剂LF100900g片砼PJ300g水4000kg2、将清洗后的锦纶粘扣带以带状放进浸轧连续染色机中，用80。C的增白整理剂对锦纶粘扣带进行6分钟的增白整理，出机后粘扣带呈巻状。增白整理工艺中，增白整理剂的配方为锦纶粘扣带200kg乳化剂LF-100900g片硷PJ85g焚光精SP7000cc酸性艳兰A2R2200cc水醋酸HAC500cc软水剂EP-60500cc水4000kg3、将增白整理后的锦纶粘扣带巻用解带机解开，并用脱水机对带毛面的锦纶粘扣带进行3分钟的脱水处理。4、将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机进行起毛。5、将解开的带钩面的锦纶粘扣带和脱水后的带毛面锦纶粘扣带再^:入上胶^L的后部烘干箱中，在55。C时进行3分钟的预烘干，然后再在110。C进行4分钟的烘干处理。6、将烘干后的锦纶粘扣带放进浸染机中，在常温下用防火剂进行5小时的浸泡。防火浸泡工艺中，防火剂的配方为防火剂35002%水画7、将防火剂浸泡后的锦纶粘扣带用脱水机进行3分钟的脱水处理。8、用JC-CT125-1上"交才几对经上述处理后的锦纶粘扣带在IO(TC的阻燃整理剂中进行8分钟的阻燃整理和上胶。阻燃整理和上胶工艺中，阻燃剂、胶及助剂的配方为PU油性胶100%N.N-二甲基曱酰胺DMF15°/防火粉608F10%9、将经过阻燃整理和上胶的锦纶粘扣带再放入上胶机的后部烘干箱中，在55。C时进行3分钟的预烘千，然后再在ll(TC时进行4分钟的烘干处理。实施例3:按如下步骤进行1、将锦纶粘扣带以巻状放进普通浸染机中，用80。C的清洗剂进行30分钟的清洗。清洗剂的配方为锦纶粘扣带200kg乳化剂LF1001000g片硷PJ400g水4300kg2、将清洗后的锦纶粘扣带以带状放进浸轧连续染色机中，用IO(TC的增白整理剂对锦纶粘扣带进行5分钟的增白整理，出机后粘扣带呈巻状。增白整理工艺中，增白整理剂的配方为锦沦粘扣带200kg乳化剂LF-100lOOOg片砼PJ65g焚光并青SP6500cc酸性艳兰A2R1200cc冰醋酸HAC權cc软水剂EP-60權cc水4300kg3、将增白整理后的锦纶粘扣带巻用解带机解开，并用脱水机对带毛面的锦纶粘扣带进行3分钟的脱水处理。4、将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机进行起毛。5、将解开的带钩面的锦纶粘扣带和脱水后的带毛面锦纶粘扣带再;^文入上胶机的后部烘干箱中，在IO(TC进行5分钟的烘干处理。6、将烘干后的锦纶粘扣带放进浸染机中，在常温下用防火剂进行6小时的浸泡。防火浸泡工艺中，防火剂的配方为防火剂35001%水90%7、将防火剂浸泡后的锦纶粘扣带用脱水机进行3分钟的脱水处理。8、用JC-CT125-1上胶机对经上述处理后的锦纶粘扣带在9(TC的阻燃整理剂中进行6分钟的阻燃整理和上胶。阻燃整理和上胶工艺中，阻燃剂、胶及助剂的配方为PU油性胶110%N.N-二曱基曱酰胺DMF10%防火粉608F12%9、将经过阻燃整理和上胶的锦纶粘扣带再放入上胶机后部的烘干箱中，在IO(TC时进行5分钟的烘干处理。本发明的阻燃锦纶粘扣带与现有的普通锦纶粘扣带对比的实l^结果如表l所示(按照美国航空防火标准测试和比较)表l<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>从表1可见，本发明的试样比普通锦纶粘扣带阻燃能力强，可以用于飞机、汽车等交通工具中。权利要求1、一种阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于先在浸染机中用80-90℃的清洗剂对锦纶粘扣带进行20-30分钟的清洗，接着用40-100℃的增白整理剂对锦纶粘扣带进行5-7分钟的增白整理，而后进行脱水、烘干，在常温下，将烘干的锦纶粘扣带放入浸染机中用防火剂浸泡3-6小时，而后脱水，然后在上胶机中在90-110℃时用阻燃剂、胶及助剂对脱水后的锦纶粘扣带进行5-10分钟的阻燃整理和上胶，最后在烘干箱内在100-120℃时烘干3-5分钟。2、一种阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于先在浸染机中用80-90。C的清洗剂对锦纶粘扣带进行20-30分钟的清洗，接着用60-95。C的增白整理剂对锦纶粘扣带进行5-7分钟的增白整理，而后进行脱水、起毛、烘干，在常温下，将烘干的锦纶粘扣带放入浸染机中用防火剂浸泡5-6小时，而后脱水，然后在上胶机中在100-ll(TC时用阻燃剂、胶及助剂对脱水后的锦纶粘扣带进行8-10分钟的阻燃整理和上胶，最后在烘干箱内在100-12(TC时烘干3-5分钟。3、根据权利要求1或2所述的阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于所述清洗剂的配方为锦纶粘扣带180-200kg乳化剂LF100900-1000g片硷PJ300—400g水3800-4300kg。4、根据权利要求1或2所述的阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于所述的增白整理剂的配方为锦纶粘扣带乳化剂LF-100片硷PJ荧光并奮SP酸性艳兰A2R180-200kg600-1000g50-100g6000-7200cc1100-2600cc;水醋酸HAC300-600cc软水剂EP-60400-600cc水3800-4300kg。5、根据权利要求4所述的阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于所述的增白整理剂的配方为锦纶粘扣带180-200kg乳化剂LF-100700-900g片砼PJ70-90g荧光精SP6500-7000cc酸性艳兰A2R1500-2權cc冰醋酸HAC400-500cc软水剂EP-60400-600cc水4000-4200kg。6、根据权利要求1或2所述的阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于所述的防火剂的配方为防火剂35001-3%水90-簡。7、根据权利要求1或2所述的阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于所述的阻燃剂、胶及助剂配方为PU油性胶90-110%N.N-二甲基曱酰胺DMF10-20%防火粉608F8-12°/。。8、根据权利要求7所述的阻燃锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于所述的阻燃剂、胶及助剂的配方为PU油性胶100-110%N.N-二曱基曱酰胺DMF10-20%防火粉608F10-12%。全文摘要本发明涉及一种阻燃锦纶粘扣带的制造方法，包括先将锦纶粘扣带放入浸染机进行清洗，而后进行增白整理；再将增白后的锦纶粘扣带进行脱水处理，而后用起毛机起毛；将上述处理后的锦纶粘扣带烘干，将烘干后的锦纶粘扣带放入浸染机中用防火剂进行浸泡，浸泡后再脱水；然后在上胶机上对脱水后的锦纶粘扣带进行阻燃剂整理和上胶，最后烘干。用本发明方法制造的锦纶粘扣带不易燃烧，具有良好的阻燃性能。在用于飞机、汽车等交通工具时，能提高交通工具使用中的安全性。文档编号A44B11/25GK101116566SQ20071015385公开日2008年2月6日申请日期2007年9月14日优先权日2007年9月14日发明者郑国烟申请人:无锡百和织造有限公司