本发明属于纺丝技术领域，具体涉及一种远红外负离子锦氨包覆丝的制造方法。
背景技术：
锦氨空气包覆丝产品是一类越来越受市场接受的锦纶产品，其具有较高的强度、弹性，而且耐磨性好，但随着人们生活水平的不断提高，人们对服饰的多样性、舒适性、功能性要求越来越广泛。纤维细旦化、功能化是锦氨空气包覆丝产品的必然趋势。远红外负离子锦氨包覆丝产品促进血液循环、吸湿快干和优良的热效应功能等特点能够满足客户对功能性产品越来越高的要求。在生产远红外负离子锦氨包覆丝上有几个主要的要点：
(1)为配合生产出远红外负离子锦纶poy丝，poy的生产设备必需重新设计与调整；加料时切片中需要添加母粒，而且母粒必须与切片混合均匀，另外纺丝过程中，因为随着母粒比例的增加，纺丝断头、飘丝情况会不可避免地增多，影响生产效率；所以，如何把握远红外母粒的添加量，并使母粒在切片中均匀分布至关重要；
(2)除了配套的硬件设备外，纺丝原料的选用也极为重要，要求切片的粘度、粒度、含水率、酰胺键等指标均匀稳定，切片中杂质尽可能要少；
(3)该产品因为添加了母粒，且单丝纤度略小，所以强度较普通产品会略低，因此要求加弹环节对丝条损伤要尽可能小，否则容易出现毛丝与断头；
(4)在网络时，必须按照产品性能选择合适的网络喷嘴与网络工艺，保证产品一定的网络度与网络牢度，保证产品有良好的后加工性能；
(5)配套的原辅料也是在原有的品质基础上要做相对的提升，才能达到精细化生产的要求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种远红外负离子锦氨包覆丝的制造方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
本发明的一种远红外负离子锦氨包覆丝的制造方法，包括以下步骤：
a)熔融高速纺丝：采用日本原装进口的精密重量式喂入机添加功能性矿物质母粒及锦纶切片到挤出机中，并使用德国巴玛格螺杆挤出机来使2种切片充分熔融均匀，螺杆挤出机各段温度设定在250-270℃之间，其中螺杆压力为110～120kg/cm2，螺杆转速为45～50r/min，熔融纺丝温度为260～265℃，采用的喷丝组件的喷丝孔为圆形；
步骤a)中功能性负离子母粒的材料为远红外陶瓷粉；
b)侧吹风冷却：风温17-19℃、湿度93-95％、风速0.40-0.42m/s；
c)上油、集束：经侧吹风冷却的纤维经油嘴上油集束；
d)卷绕：上油丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，到卷绕，卷绕速度为4200-4300m/min，得到远红外负离子细旦多孔poy长丝；
e)导丝加热：在加弹空包设备上，将所述细旦多孔锦纶poy长丝经导丝、喂丝的第一罗拉、止捻器至加热箱，加热温度170-175℃；
f)冷却假捻：锦纶poy长丝加热后经冷却板冷却，进入假捻器进行假捻，假捻器摩擦盘为6mm，摩擦盘组合为1-7-1，d/y比设定为1.65-1.70；
g)牵伸：经过假捻之后，细旦多孔锦纶poy长丝进入第二罗拉进行牵伸，所述第二罗拉转速为600-650m/min，牵伸倍数在1.23-1.25之间；氨纶罗拉处的氨纶经过导丝器进入第二罗拉进行牵伸，牵伸倍数在3.2-3.5之间；
h)网络：经过牵伸之后，进入网络喷嘴，调整压缩空气压强在0.30-0.35mpa进行网络，然后上油，卷绕，得到40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝。
优选地，步骤a)中，功能性矿物质母粒含量/锦纶切片含量为2.7％～3％。
优选地，圆形喷丝孔的直径为0.10～0.11mm、长径比2.5～3.5。
优选地，步骤c)中所用油剂为6％的锦纶油剂纯水乳液，纯水是由自来水经过多介质过滤器、活性炭过滤器，二级反渗透处理系统得到的，电导介于0.4-0.6μs/cm之间，上油率为0.6-0.7％。
优选地，步骤h)得到的40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝的网络度≥95个/米。
采用本发明具有如下的有益效果：
1、采用本发明方法生产的远红外负离子锦氨包覆丝具有促进血液循环、吸湿快干等功能，是一种很有潜力的功能性锦氨空气包覆丝产品，可满足制作高档服装的需求，可取代低端的锦氨包覆丝产品。
2、采用本发明方法生产的远红外负离子锦氨包覆丝制成的衣物能够吸收人体向外发散的热量并反射回人体需要的4-14μm波长的远红外线，促进人体的血液循环和新陈代谢。
3、采用本发明方法生产的远红外负离子锦氨包覆丝产品同时还具有吸湿快干和优良的热效应功能等特点。
4、本发明生产的无染锦氨包覆丝远红外负离子锦氨包覆丝，生产速度650m/min；纤度变异系数cv％≤1.20；断裂强度≥3.20cn/dtex；断裂强度变异系数cv％≤8.0％；断裂伸长m1±3％；断裂伸长变异系数≤10.0％；染色均匀度≥4.0级。
附图说明
图1为本发明实施例的远红外负离子锦氨包覆丝的制造方法的步骤流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，所示为本发明实施例的远红外负离子锦氨包覆丝的制造方法的步骤流程图，其包括以下步骤：
a)熔融高速纺丝：采用日本原装进口的精密重量式喂入机添加功能性矿物质母粒及锦纶切片到挤出机中，并使用德国巴玛格螺杆挤出机来使2种切片充分熔融均匀，螺杆挤出机各段温度设定在250-270℃之间，其中螺杆压力为110～120kg/cm2，螺杆转速为45～50r/min，熔融纺丝温度为260～265℃，采用的喷丝组件的喷丝孔为圆形；
步骤a)中功能性负离子母粒的材料为远红外陶瓷粉；
其中，远红外陶瓷粉是一种白色粉末，由多种物质混合而成。远红外陶瓷粉以能够辐射出比正常物体更多的远红外线(红外辐射率更高)为主要特征功能。在高温区主要应用于锅炉的加热，烤漆，木材、食品的加热和干燥等；在常温区主要应用于制造各种远红外保暖材料，如远红外陶瓷粉、远红外陶瓷纤维、远红外陶瓷聚酯，以及远红外功能陶瓷等。远红外陶瓷涂料(含纳米氧化钛涂料)具有催化氧化功能，在太阳光(尤其是紫外线)照射下，生成oh-，能有效除去室内的苯、甲醛、硫化物、氨和臭味物质，并具有杀菌功能。
远红外线对人体保健原理：激活了生物大分子的活性，使生物体的分子能够被激发而处于较高振动状态，这样使激活了核酸蛋白质等生物大水分子的活性，从而发挥了生物大分子调节机体代谢、免疫等活动的功能，有利于机能的恢复和平衡，达到防病治病的目的、促进和改善血液循环；远红外作用于皮肤后，大部分能量被皮肤所吸收，被吸收的能量转化为热能，引起皮温升高，刺激皮肤内热感觉器，通过丘脑反射，使血管扩张，血液循环加快；另一方面由于热作用，引起血管活性物质的释放，血管张力低，浅小动脉、浅毛细管和浅静脉扩张，血液循环得以改善(通过中国医学科学院血液病研究所检测)20分钟可使微循环血流量提高114％，增强新陈代谢。如果人体的新陈代谢发生紊乱，引起体内物质交换失常，那么各种疾病将会不约而至，诸如水和电解质代谢紊乱，将给生命带来危险；糖代谢紊乱所致糖尿病的发生；脂代谢紊乱引起的高血脂症、肥胖症；蛋白质代谢紊乱引起痛风等等。通过远红外热效应、可以增加细胞的活力，调整神经液机体，加强新陈代谢，使体内外的物质交换处于平稳状态。具有消炎、消肿功能。远红外的热作用通过神经液的回答反应，激活了免疫细胞功能，加强了白细胞和网状内皮细胞的吞噬功能，达到消炎抑菌的目的。增强了组织营养、活跃了组织代谢、提高了细胞供氧量，加强了细胞再生能力、改善了病区的供血氧状态、控制了炎症的发展并使其局限化，加速了病灶修复。远红外的热效应，改善了微循环、建立了侧枝循环、调节了离子的深度、促进了有毒物质的代谢、废物的排泄、加速了渗出物质的吸收、使炎症水肿消退。基于以上原理，远红外线能量具有从高到低的可传递性，即能量可从强大的一方传向衰弱的一方，所谓天之道损有余补不足，对调节人体各器官的能量平衡十分重要，所以才会在医疗，康复领域被广泛使用。
b)侧吹风冷却：风温17-19℃、湿度93-95％、风速0.40-0.42m/s；
c)上油、集束：经侧吹风冷却的纤维经油嘴上油集束；
d)卷绕：上油丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，到卷绕，卷绕速度为4200-4300m/min，得到远红外负离子细旦多孔poy长丝；
e)导丝加热：在加弹空包设备上，将所述细旦多孔锦纶poy长丝经导丝、喂丝的第一罗拉、止捻器至加热箱，加热温度170-175℃；
f)冷却假捻：锦纶poy长丝加热后经冷却板冷却，进入假捻器进行假捻，假捻器摩擦盘为6mm，摩擦盘组合为1-7-1，d/y比设定为1.65-1.70；
g)牵伸：经过假捻之后，细旦多孔锦纶poy长丝进入第二罗拉进行牵伸，所述第二罗拉转速为600-650m/min，牵伸倍数在1.23-1.25之间；氨纶罗拉处的氨纶经过导丝器进入第二罗拉进行牵伸，牵伸倍数在3.2-3.5之间；
h)网络：经过牵伸之后，进入网络喷嘴，调整压缩空气压强在0.30-0.35mpa进行网络，然后上油，卷绕，得到40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝。
通过对每一步骤中采用本发明实施例的优化后的工艺参数，即可生产制造出优质的远红外负离子锦氨包覆丝，以下通过几个具体实施例对各步骤中采用的参数做进一步的说明。
实施例1
一种远红外负离子锦氨包覆丝的制造方法，包括以下步骤：
a)熔融高速纺丝：采用日本原装进口的精密重量式喂入机添加功能性矿物质母粒及锦纶切片到挤出机中，并使用德国巴玛格螺杆挤出机来使2种切片充分熔融均匀，螺杆挤出机各段温度设定在251，257，260，263，268，其中螺杆压力为120kg/cm2，螺杆转速为45r/min，熔融纺丝温度为264℃，采用的喷丝组件的喷丝孔为圆形，圆形喷丝孔的直径为0.10mm、长径比3.0；
步骤a)中功能性负离子母粒的材料为远红外陶瓷粉，功能性矿物质母粒含量/锦纶切片含量为2.9；
b)侧吹风冷却：风温17℃、湿度93％、风速0.415m/s；
c)上油、集束：经侧吹风冷却的纤维经油嘴上油集束；步骤c)中所用油剂为6％的锦纶油剂纯水乳液，纯水是由自来水经过多介质过滤器、活性炭过滤器，二级反渗透处理系统得到的，电导为0.45μs/cm，上油率为0.6％；
d)卷绕：上油丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，到卷绕，卷绕速度为4300m/min，得到远红外负离子细旦多孔poy长丝；
e)导丝加热：在加弹空包设备上，将所述细旦多孔锦纶poy长丝经导丝、喂丝的第一罗拉、止捻器至加热箱，加热温度175℃；
f)冷却假捻：锦纶poy长丝加热后经冷却板冷却，进入假捻器进行假捻，假捻器摩擦盘为6mm，摩擦盘组合为1-7-1，d/y比设定为1.65；
g)牵伸：经过假捻之后，细旦多孔锦纶poy长丝进入第二罗拉进行牵伸，所述第二罗拉转速为650m/min，牵伸倍数为1.235；氨纶罗拉处的氨纶经过导丝器进入第二罗拉进行牵伸，牵伸倍数为3.2；
h)网络：经过牵伸之后，进入网络喷嘴，调整压缩空气压强在0.3mpa进行网络，然后上油，卷绕，得到40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝。步骤h)得到的40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝的网络度≥95个/米。
对于通过以上工艺步骤生产出的无远红外负离子锦氨包覆丝，其参数检测如下：纤度变异系数cv％≤1.20；断裂强度≥3.20cn/dtex；断裂强度变异系数cv％≤8.0％；断裂伸长m1±3％；断裂伸长变异系数≤10.0％；染色均匀度≥4.0级。
实施例2
一种远红外负离子锦氨包覆丝的制造方法，包括以下步骤：
a)熔融高速纺丝：采用日本原装进口的精密重量式喂入机添加功能性矿物质母粒及锦纶切片到挤出机中，并使用德国巴玛格螺杆挤出机来使2种切片充分熔融均匀，螺杆挤出机各段温度设定在250，256，259，261，265，其中螺杆压力为115kg/cm2，螺杆转速为46r/min，熔融纺丝温度为260℃，采用的喷丝组件的喷丝孔为圆形，圆形喷丝孔的直径为0.11mm、长径比3.2；
步骤a)中功能性负离子母粒的材料为远红外陶瓷粉，功能性矿物质母粒含量/锦纶切片含量为2.85；
b)侧吹风冷却：风温18.5℃、湿度94％、风速0.42m/s；
c)上油、集束：经侧吹风冷却的纤维经油嘴上油集束；步骤c)中所用油剂为6％的锦纶油剂纯水乳液，纯水是由自来水经过多介质过滤器、活性炭过滤器，二级反渗透处理系统得到的，电导为0.5μs/cm，上油率为0.64％；
d)卷绕：上油丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，到卷绕，卷绕速度为4230m/min，得到远红外负离子细旦多孔poy长丝；
e)导丝加热：在加弹空包设备上，将所述细旦多孔锦纶poy长丝经导丝、喂丝的第一罗拉、止捻器至加热箱，加热温度174℃；
f)冷却假捻：锦纶poy长丝加热后经冷却板冷却，进入假捻器进行假捻，假捻器摩擦盘为6mm，摩擦盘组合为1-7-1，d/y比设定为1.66；
g)牵伸：经过假捻之后，细旦多孔锦纶poy长丝进入第二罗拉进行牵伸，所述第二罗拉转速为600m/min，牵伸倍数为1.24；氨纶罗拉处的氨纶经过导丝器进入第二罗拉进行牵伸，牵伸倍数为3.3；
h)网络：经过牵伸之后，进入网络喷嘴，调整压缩空气压强在0.33mpa进行网络，然后上油，卷绕，得到40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝。步骤h)得到的40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝的网络度≥95个/米。
对于通过以上工艺步骤生产出的无远红外负离子锦氨包覆丝，其参数检测如下：纤度变异系数cv％≤1.20；断裂强度≥3.20cn/dtex；断裂强度变异系数cv％≤8.0％；断裂伸长m1±3％；断裂伸长变异系数≤10.0％；染色均匀度≥4.0级。
实施例3
一种远红外负离子锦氨包覆丝的制造方法，包括以下步骤：
a)熔融高速纺丝：采用日本原装进口的精密重量式喂入机添加功能性矿物质母粒及锦纶切片到挤出机中，并使用德国巴玛格螺杆挤出机来使2种切片充分熔融均匀，螺杆挤出机各段温度设定在252，258，262，266，270，其中螺杆压力为110kg/cm2，螺杆转速为47r/min，熔融纺丝温度为263℃，采用的喷丝组件的喷丝孔为圆形，圆形喷丝孔的直径为0.103mm、长径比3.5；
步骤a)中功能性负离子母粒的材料为远红外陶瓷粉，功能性矿物质母粒含量/锦纶切片含量为2.7；
b)侧吹风冷却：风温18℃、湿度95％、风速0.4m/s；
c)上油、集束：经侧吹风冷却的纤维经油嘴上油集束；步骤c)中所用油剂为6％的锦纶油剂纯水乳液，纯水是由自来水经过多介质过滤器、活性炭过滤器，二级反渗透处理系统得到的，电导为0.55μs/cm，上油率为0.67％；
d)卷绕：上油丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，到卷绕，卷绕速度为4250m/min，得到远红外负离子细旦多孔poy长丝；
e)导丝加热：在加弹空包设备上，将所述细旦多孔锦纶poy长丝经导丝、喂丝的第一罗拉、止捻器至加热箱，加热温度173℃；
f)冷却假捻：锦纶poy长丝加热后经冷却板冷却，进入假捻器进行假捻，假捻器摩擦盘为6mm，摩擦盘组合为1-7-1，d/y比设定为1.68；
g)牵伸：经过假捻之后，细旦多孔锦纶poy长丝进入第二罗拉进行牵伸，所述第二罗拉转速为625m/min，牵伸倍数为1.23；氨纶罗拉处的氨纶经过导丝器进入第二罗拉进行牵伸，牵伸倍数为3.4；
h)网络：经过牵伸之后，进入网络喷嘴，调整压缩空气压强在0.32mpa进行网络，然后上油，卷绕，得到40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝。步骤h)得到的40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝的网络度≥95个/米。
对于通过以上工艺步骤生产出的无远红外负离子锦氨包覆丝，其参数检测如下：纤度变异系数cv％≤1.20；断裂强度≥3.20cn/dtex；断裂强度变异系数cv％≤8.0％；断裂伸长m1±3％；断裂伸长变异系数≤10.0％；染色均匀度≥4.0级。
实施例4
一种远红外负离子锦氨包覆丝的制造方法，包括以下步骤：
a)熔融高速纺丝：采用日本原装进口的精密重量式喂入机添加功能性矿物质母粒及锦纶切片到挤出机中，并使用德国巴玛格螺杆挤出机来使2种切片充分熔融均匀，螺杆挤出机各段温度设定在253，255，256，261，267，其中螺杆压力为118kg/cm2，螺杆转速为48r/min，熔融纺丝温度为265℃，采用的喷丝组件的喷丝孔为圆形，圆形喷丝孔的直径为0.107mm、长径比2.8；
步骤a)中功能性负离子母粒的材料为远红外陶瓷粉，功能性矿物质母粒含量/锦纶切片含量为2.8；
b)侧吹风冷却：风温17.5℃、湿度93.5％、风速0.405m/s；
c)上油、集束：经侧吹风冷却的纤维经油嘴上油集束；步骤c)中所用油剂为6％的锦纶油剂纯水乳液，纯水是由自来水经过多介质过滤器、活性炭过滤器，二级反渗透处理系统得到的，电导为0.6μs/cm，上油率为0.62％；
d)卷绕：上油丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，到卷绕，卷绕速度为4275m/min，得到远红外负离子细旦多孔poy长丝；
e)导丝加热：在加弹空包设备上，将所述细旦多孔锦纶poy长丝经导丝、喂丝的第一罗拉、止捻器至加热箱，加热温度172℃；
f)冷却假捻：锦纶poy长丝加热后经冷却板冷却，进入假捻器进行假捻，假捻器摩擦盘为6mm，摩擦盘组合为1-7-1，d/y比设定为1.67；
g)牵伸：经过假捻之后，细旦多孔锦纶poy长丝进入第二罗拉进行牵伸，所述第二罗拉转速为615m/min，牵伸倍数为1.245；氨纶罗拉处的氨纶经过导丝器进入第二罗拉进行牵伸，牵伸倍数为3.5；
h)网络：经过牵伸之后，进入网络喷嘴，调整压缩空气压强在0.31mpa进行网络，然后上油，卷绕，得到40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝。步骤h)得到的40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝的网络度≥95个/米。
对于通过以上工艺步骤生产出的无远红外负离子锦氨包覆丝，其参数检测如下：纤度变异系数cv％≤1.20；断裂强度≥3.20cn/dtex；断裂强度变异系数cv％≤8.0％；断裂伸长m1±3％；断裂伸长变异系数≤10.0％；染色均匀度≥4.0级。
实施例5
一种远红外负离子锦氨包覆丝的制造方法，包括以下步骤：
a)熔融高速纺丝：采用日本原装进口的精密重量式喂入机添加功能性矿物质母粒及锦纶切片到挤出机中，并使用德国巴玛格螺杆挤出机来使2种切片充分熔融均匀，螺杆挤出机各段温度设定在254，259，262，268，270，其中螺杆压力为113kg/cm2，螺杆转速为50r/min，熔融纺丝温度为261℃，采用的喷丝组件的喷丝孔为圆形，圆形喷丝孔的直径为0.105mm、长径比2.5；
步骤a)中功能性负离子母粒的材料为远红外陶瓷粉，功能性矿物质母粒含量/锦纶切片含量为3.0；
b)侧吹风冷却：风温19℃、湿度94.5％、风速0.41m/s；
c)上油、集束：经侧吹风冷却的纤维经油嘴上油集束；步骤c)中所用油剂为6％的锦纶油剂纯水乳液，纯水是由自来水经过多介质过滤器、活性炭过滤器，二级反渗透处理系统得到的，电导为0.4μs/cm，上油率为0.7％；
d)卷绕：上油丝束经预网络器、导丝盘、主网络器，到卷绕，卷绕速度为4200m/min，得到远红外负离子细旦多孔poy长丝；
e)导丝加热：在加弹空包设备上，将所述细旦多孔锦纶poy长丝经导丝、喂丝的第一罗拉、止捻器至加热箱，加热温度170℃；
f)冷却假捻：锦纶poy长丝加热后经冷却板冷却，进入假捻器进行假捻，假捻器摩擦盘为6mm，摩擦盘组合为1-7-1，d/y比设定为1.7；
g)牵伸：经过假捻之后，细旦多孔锦纶poy长丝进入第二罗拉进行牵伸，所述第二罗拉转速为638m/min，牵伸倍数为1.25；氨纶罗拉处的氨纶经过导丝器进入第二罗拉进行牵伸，牵伸倍数为3.1；
h)网络：经过牵伸之后，进入网络喷嘴，调整压缩空气压强在0.35mpa进行网络，然后上油，卷绕，得到40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝。步骤h)得到的40d氨纶+78dtex/68f的远红外负离子锦氨包覆丝的网络度≥95个/米。
对于通过以上工艺步骤生产出的无远红外负离子锦氨包覆丝，其参数检测如下：纤度变异系数cv％≤1.20；断裂强度≥3.20cn/dtex；断裂强度变异系数cv％≤8.0％；断裂伸长m1±3％；断裂伸长变异系数≤10.0％；染色均匀度≥4.0级。
应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的。尽管结合附图描述了本发明的一个或多个实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。