专利名称：塑料圆织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料圆织机，特别是涉及一种塑料圆织机的塑编布与内衬膜 的热合装置。
背景技术：
现行塑料圆织机在编织时能够实现自动内衬膜功能，但没有塑编布与内衬膜的自 动热合功能，热合问题要依靠塑编布与内衬膜专用热合机来解决，但该机价格较昂贵，占地 面积大，操作不便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在编织过程中直接实现塑编布与内 衬膜的自动热合的塑料圆织机。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案塑料圆织机，包括依次布置 的提升辊和收卷装置，所述提升辊和收卷装置之间依次设有烘箱、压合装置，所述烘箱包括 上箱体、下箱体，所述上箱体和下箱体之间形成一个内腔，所述内腔设有加热器，所述上箱 体和下箱体均设有保温层，所述上箱体和下箱体上均设有有风扇，所述上箱体和下箱体之 间设有进出口，所述进出口为狭缝状。作为优选，所述加热器为远红外加热器，采用远红外辐射直接加热，使热效率进一
步提尚。作为优选，所述加热器外侧设有防护罩，以保护加热器。作为优选，所述防护罩为网状或栅格状，以保护加热器并且不影响加热效率。作为优选，所述进出口外侧设有密封板，以便于进一步的密封。本实用新型由于采用了上述技术方案，将编织完成的套有内衬膜的塑编布，在提 升辊提升后，直接经烘箱加热及压合装置压合制成具有内衬膜的塑编布，使塑料圆织机成 为从编织、自动内衬膜到塑编布与内衬膜热合的多功能生产设备。由于本实用新型充分利 用了塑料圆织机已有的结构，因此有结构简单、成本低、操作方便的特点。
图1为本实用新型塑料圆织机的结构示意图。图2为图1中烘箱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。图1所示为本实用新型塑料圆织机，包括依次布置的提升辊3和收卷装置4，所述 提升辊3和收卷装置4之间依次设有烘箱1、压合装置2，如图2所示，所述烘箱1包括上箱 体11、下箱体12，所述上箱体11和下箱体12之间形成一个内腔13，所述内腔13设有加热器5，所述上箱体11和下箱体12均设有保温层6，所述上箱体11和下箱体12上均设有有 风扇7，所述上箱体11和下箱体12之间设有进出口 9，所述进出口 9为狭缝状。所述加热 器5为远红外加热器。所述加热器5外侧设有防护罩8。所述防护罩8为网状或栅格状。 所述进出口 9外侧设有密封板10。 使用过程中，将编织完成的套有内衬膜的塑编布，在提升辊3提升后，直接经烘箱 1加热及压合装置2压合制成具有内衬膜的塑编布。
权利要求1.塑料圆织机，包括依次布置的提升辊C3)和收卷装置G)，其特征在于所述提升辊 ⑶和收卷装置⑷之间依次设有烘箱(1)、压合装置O)，所述烘箱⑴包括上箱体(11)、 下箱体(12)，所述上箱体(11)和下箱体(12)之间形成一个内腔(13)，所述内腔(13)设有 加热器(5)，所述上箱体(11)和下箱体(1 均设有保温层(6)，所述上箱体(11)和下箱体 (12)上均设有有风扇(7)，所述上箱体(11)和下箱体(1 之间设有进出口(9)，所述进出 口(9)为狭缝状。
2.根据权利要求1所述塑料圆织机，其特征在于所述加热器( 为远红外加热器。
3.根据权利要求1所述塑料圆织机，其特征在于所述加热器(5)外侧设有防护罩⑶。
4.根据权利要求3所述塑料圆织机，其特征在于所述防护罩(8)为网状或栅格状。
5.根据权利要求1所述塑料圆织机，其特征在于所述进出口(9)外侧设有密封板 (10)。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料圆织机，包括依次布置的提升辊和收卷装置，所述提升辊和收卷装置之间依次设有烘箱、压合装置，所述烘箱包括上箱体、下箱体，所述上箱体和下箱体之间形成一个内腔，所述内腔设有加热器，所述上箱体和下箱体均设有保温层，所述上箱体和下箱体上均设有有风扇，所述上箱体和下箱体之间设有进出口，所述进出口为狭缝状。本实用新型由于采用了上述技术方案，将编织完成的套有内衬膜的塑编布，在提升辊提升后，直接经烘箱加热及压合装置压合制成具有内衬膜的塑编布，使塑料圆织机成为从编织、自动内衬膜到塑编布与内衬膜热合的多功能生产设备。
文档编号D03D37/00GK201817653SQ20102054599
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者吴劲松 申请人:吴劲松