专利名称：一种浆纱机边纱再利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浆纱机的零部件，尤其是涉及一种浆纱机边纱再利用装置。
背景技术：
浆纱是织造前准备工作的关键工序，浆纱效果好坏直接关系到织造效率及产品质 量。传统类型浆纱机都是将经纱浸没在浆纱槽中，然后经过一对挤压辊将浆液从经纱中挤 压出来。中国专利公开了一种单纱浆纱机(授权公告号CN 201377044Y)，其包括机架、烘 房、贮纱转筒、浆槽、W形压浆瓷滚轮、筒子、张力器、导纱瓷钩、刮浆装置、张力摆动滚轮组 件、断纱自停装置、槽筒、摇架和筒子，烘房设置于机架中间，贮纱转筒设置于烘房内，浆槽 设置于烘房前方的机架上，W形压浆瓷滚轮设置于浆槽内，筒子、张力器和导纱瓷钩自下至 上设置于机架前侧，刮浆装置设置于浆槽后侧的机架上，张力摆动滚轮组件和断纱白停装 置设置于烘房前上方的机架上，槽简、摇架和筒子设置于机架顶部。但是这种浆纱机边纱一 直采用好纱来进行边纱生产，导致生产成本增加，而采用仓库“废纱”进行边纱生产时，需额 外采用一个小轴做边纱轴生产，这样往往造成整经和浆纱效率低下，从而引起织造疵点和 生产效率低下，导致生产成本居高不下。
实用新型内容本实用新型是提供一种浆纱机边纱再利用装置，其主要是解决现有技术所存在浆 纱机边纱一直采用好纱来进行边纱生产，导致生产成本增加，而采用仓库“废纱”进行边纱 生产时，需额外采用一个小轴做边纱轴生产，这样往往造成整经和浆纱效率低下，从而引起 织造疵点和生产效率低下，导致生产成本居高不下等技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决本实用新型一种浆纱机边纱再利用装置，包括经轴架区，其特征在于所述的经轴 架区出口处依次设有蒸汽烘筒装置、浆料浆槽装置、上蒸汽烘筒装置，经轴架区边轴架的顶 部设有边纱再利用装置。可以将边纱再利用装置安装于经轴架区边轴架的顶部，将从经轴 架上取出来的待浆纱头份，经过边纱再利用装置时，与从边纱再利用装置取出的待浆纱边 纱头份合并于一起，经过蒸汽烘筒3与盛浆料槽4浸渍及挤压浆料后，再通过上蒸汽烘箱烘 干，并后道加蜡工序操作，从而进行卷绕成为浆纱待织造轴，进而进行穿综和织造生产。作为优选，所述的边纱再利用装置包括有主体轴架，主体轴架上设有边纱轮，主 体轴架上还连接有驱动件。边纱再利用装置距经轴架顶部高度为25-45cm，边纱再利用装 置边纱轮两边之间的间距为20-30cm。边纱工作区域为经轴架区两边区域，距轴架边部为 5_35cm0作为优选，所述的驱动件为滑动手柄。通过滑动手柄操作，可以将边纱轮安装于轴 架上或卸载下来。作为优选，所述的主体轴架上连接有可调整边纱张力的制动装置。制动装置通过 制动带来进行控制，保证制动装置操作的便利性和安全性能。[0009]作为优选，所述的边纱轮之间的边纱工作区域为经轴架区的两边区域。作为优选，所述的主体轴架、边纱轮为不锈钢、合金钢或铝合金制成。主体轴架、制 动装置主体和边纱轮也可由其它刚性材料制成。作为优选，所述的滑动手柄为不锈钢、合金钢、铝合金或塑料的实心或空心结构。因此，本实用新型边纱再利用装置，适用于浆纱生产中的边纱纱线选择和再利用 工作，改变了以往边纱需采用好纱来进行生产，否则易造成织造质量问题，该装置具有机 动、灵活、方便的特点，从而使得浆纱织造对于边纱选择余地大大增强，从而保证了提高浆 纱工作效率和降低生产成本，同时具有结构简单、合理。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；附图2是图1的俯视结构示意图；附图3是本实用新型边纱再利用装置的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号经轴架区1、蒸汽烘筒装置2、浆料浆槽装置3、上蒸汽烘 筒装置4、边纱再利用装置5、主体轴架6、边纱轮7、滑动手柄8、制动装置9。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的一种浆纱机边纱再利用装置，如图1、图2，有一个经轴架区1，经轴 架区的出口处依次设有蒸汽烘筒装置2、浆料浆槽装置3、上蒸汽烘筒装置4，经轴架区边轴 架的顶部设有边纱再利用装置5。如图3，边纱再利用装置包括有主体轴架6，主体轴架上设 边纱轮7，边纱轮边纱工作区域为经轴架区的两边区域。主体轴架6上连接有可调整边纱张 力的制动装置9，主体轴架6的一端还连接有滑动手柄8。滑动手柄采用覆盖由塑料包裹的 不锈钢材质制成。主体轴架、边纱轮为不锈钢制成。使用时，先将卷装好废纱的边纱轮7通过滑动手柄8操作控制，将边纱轮安装于主 体轴架6上，将从经轴架区1上取出来的待浆纱头份，经过边纱工作区域时，与从边纱再利 用装置5取出的待浆纱边纱头份合并于一起，经过蒸汽烘筒装置2与浆料浆槽装置3浸渍 及挤压浆料后，再通过上蒸汽烘筒装置4烘干，并后道加蜡工序操作，从而进行卷绕成为浆 纱待织造轴，进而进行穿综和织造生产。本实用专利此种形式的实现，使得边纱可采用库存余纱进行边纱生产，大大降低 了库存纱数量，同时由于其机动灵活的特点，使得生产对于边纱的选择更为便利，提高了生 产效率和降低了生产成本，产生了良好的生产经济效益。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于 此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。
权利要求1.一种浆纱机边纱再利用装置，包括经轴架区(1)，其特征在于所述的经轴架区(1)的 出口处依次设有蒸汽烘筒装置(2)、浆料浆槽装置(3)、上蒸汽烘筒装置(4)，经轴架区边轴 架的顶部设有边纱再利用装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱机边纱再利用装置，其特征在于所述的边纱再利用 装置(5)包括有主体轴架(6)，主体轴架上设有边纱轮(7)，主体轴架(6)上还连接有驱动 件。
3.根据权利要求2所述的一种浆纱机边纱再利用装置，其特征在于所述的驱动件为滑 动手柄(8)。
4.根据权利要求2或3所述的一种浆纱机边纱再利用装置，其特征在于所述的主体轴 架(6 )上连接有可调整边纱张力的制动装置(9 )。
5.根据权利要求2或3所述的一种浆纱机边纱再利用装置，其特征在于所述的边纱轮(7)之间的边纱工作区域为经轴架区(1)的两边区域。
6.根据权利要求2或3所述的一种浆纱机边纱再利用装置，其特征在于所述的主体轴 架(6 )、边纱轮(7 )和制动装置主体(9 )为不锈钢、合金钢或铝合金制成。
7.根据权利要求3所述的一种浆纱机边纱再利用装置，其特征在于所述的滑动手柄(8)为不锈钢、合金钢、铝合金或塑料的实心或空心结构。
专利摘要本实用新型涉及一种浆纱机的零部件，尤其是涉及一种浆纱机边纱再利用装置。其主要是解决现有技术所存在的浆纱机边纱一直采用好纱来进行边纱生产，导致生产成本增加，而采用仓库“废纱”进行边纱生产时，需要额外采用一个小轴做边纱轴生产，这样往往造成整经和浆纱效率低下，从而引起织造疵点和生产效率低下，导致生产成本居高不下等技术问题。本实用新型包括经轴架区(1)，其特征在于所述的经轴架区(1)的出口处依次设有蒸汽烘筒装置(2)、浆料浆槽装置(3)、上蒸汽烘筒装置(4)，经轴架区边轴架的顶部设有边纱再利用装置(5)。
文档编号D06B15/02GK201908215SQ20102058976
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者吴良华, 李成荣, 汪福建 申请人:浙江三元纺织有限公司