专利名称：用于制造带有附加纬面花纹的织物的方法和织机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造带有附加纟韦面花纹(Zusatzschusseffekt)的方法和织机。
背景技术：
对于织机在现有技术中已知使附加的纱线(其在经纱方向上伸延)这样参与织物编结(Gewebebindung),即获得确定的附加纟韦面花纹。出于该目的，该花式纱(Effektfaden)对于织机的每个运动循环在纟韦纱的投梭(Eintrag)之前在纟韦纱方向上被带到另一位置中。这样的织机根据文件EP O 957 191例如示出该装置。该装置特征在于，存在用 于使附加的经纱运动的器件。该器件存在于弯曲的杆中，其布置在承载梁上，其布置在织筘(Webblatt)下游。该布置不利的是，由于弯曲的杆在织筘之前的区域中阻碍了投纬(Schusseintrag) 0空气织机的应用(在其中，用于引导待投梭的纬纱的通道集成到织筘中)被排除，并且在应用片梭元件(Greiferelement)时利用该布置也存在限制。由文件US 3 796 234以及文件US 2009 0272 455 Al也说明了用于移动附加的经纱或花式纱的装置，其同样在织筘之前布置在织边(Geweberand)的区域中，纬纱在其处被打纬。在文件EP 263 392中同样说明了一种带有用于附加的经纱(所谓的斜纹纱(Diagonalfaden))在纬纱方向上的移动的装置的织机。该装置在一实施形式中存在于斜纹纱-移动滚子中，其借助于螺纹状的槽对于织机的每个运动循环将斜纹纱继续在纬纱方向上运输到筘孔(Rietluecke)中。在文件EP 263 392的所有实施形式中，移动装置布置在用于经纱或斜纹纱的储备滚子(Vorratsrolle)与不同的开口元件(Fachbildeelement)之间，底经纱(Grundkettfaden)或斜纹纱利用其被竖直地偏移用于形成梭口(Webfach)。此外，文件EP 263 392说明了织筘装置，它的织筘齿(Webblattzahn)可沉入和伸出经纱和斜纹纱的整经(Schar)。从其中沉入和伸出相应涉及所有经纱和斜纹纱的完整的整经。文件CH 27499显示了一种用于在纬纱方向上移动经纱的装置，其布置在织筘与开口元件之间。利用该装置，附加的纱线或花式纱可在纬纱方向上被移动然而仅经过这样的经纱(并且与纬纱交织)，其全部与相应的花式纱共同穿入织筘的同一筘孔中。文件US 4，429，722最后说明了一种用于在纬纱方向上移动经纱的装置，其布置在织筘与开口元件之间。存在向上敞开的筘孔，花式纱沉入并伸出其中。该装置表现得仅可用于带有受限的移动运动的粗花式纱。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于制造带有附加纬面花纹的织物的方法和织机，在其中花式纱(其在经纱旁边被供给)对于织机的每个运动循环根据织纹(Webmuster)在宽的界限中可变地在纱线方向上还能够被移动穿过多个被穿入不同的筘孔中的经纱并且与纬纱交织，而不由于织筘与织边之间的附加的机械元件而阻碍投纬。该组件应适合于空气织机且适合于片梭织机并且使高的编结效率成为可能。该应用对于织物中应是可能的，其具有在通常的衣用织物的范 围中的经纱密度，但是对于格栅状的织物中也带有较低的经纱密度。该目的通过根据独立权利要求的一种方法和一种织机来实现。根据本发明的用制造于带有附加纬面花纹的方法基于织机的相继的运动循环。在此，运动循环由在现有技术中已知的方法步骤构成
-通过开口元件来形成由经纱限定的梭口，
-将花式纱定位在待投梭的纬纱上方，
-将花式纱在纱线方向上移动为每个运动循环所规定的移动路径；
-将花式纱定位在下一个待投梭的纬纱下方，
-将纬纱在纬纱方向上投梭到梭口中，
-通过织筘装置(其实施带有两个终端位置的打纬运动)将纬纱打纬到织边处。该方法特征在于，花式纱在定位在待投梭的纬纱上方时在竖直方向上从由织筘齿构成的单侧敞开的筘孔中伸出而在定位在下一个待投梭的纬纱下方时沉入另一筘孔中。当将织筘的织筘齿仅在其下端处联合成筘束(Rietbund)时，产生这样构造的筘孔，其中取消了设置在通常的织筘中的上筘束。为了使花式纱与所投梭的纬纱交织，花式纱还必须在投纬期间交替地被带到上梭口或下梭口中。该定位由此实现，即带有花式纱的导向器件经由开口元件中的一个(例如综框(Webschaft))并且通过开口机的开口驱动装置来在开口元件的运动方向上即竖直地上下驱动。对此，导向器件、移动装置和移动驱动装置与开口元件中的一个相连接。为了产生根据所说明的方法的运动过程，根据本发明花式纱的导向器件在竖直方向上且在纬纱方向上被在一平面中移动，该平面布置在开口元件与打纬运动的更靠近开口元件的终端位置之间。利用该方法可获得所希望的附加纬面花纹，而不通过机械元件在织筘之前的区域中干扰投讳。通过花式纱的伸出或沉入，以根据本发明的方式可能使花式纱待在投梭的纬纱上方的位置中甚至穿过多个筘孔(且由此穿过一个或多个经纱)在纬纱方向上移动。在本发明的一优选的实施形式中，导向器件具有带有圆的、椭圆的或裂口状的开口的导纱眼，花式纱通过其来引导。不同的开口形状在此允许与所使用的花式纱的不同的横截面相匹配。此外当导向器件如此来构造即其在导纱眼下方的区域中具有面向经纱的楔形地或锥形地构造的尖端时，是特别有利的。通过该尖端根据本发明支持了，在竖直运动中导向器件将底经纱这样压开，使得相邻的经纱相应形成用于花式纱在沉入筘孔中时穿过的筘隙(Gasse)。由此避免了，花式纱在沉入和伸出时以不希望的方式与相邻的纬纱交叉。该方法的有利的实施形式此外设置成，多个花式纱同时被移动和定位。
对于待产生的织物的确定的编结形式可以是有意义的是，在一个或多个运动循环期间花式纱不被定位在待投梭的纬纱下方。然后在该花式纱与接下来所投梭的纬纱之间不发生编结。花式纱在完成的织物中位于所投梭的纬纱之上。根据本发明的方法的一变体也是可能的，在其中多个纬纱在彼此相反的方向上并且/或者以不同的移动运动在纬纱方向上被移动。由此也可获得更复杂的附加纬面花纹。根据独立的装置权利要求的根据本发明的织机包含本身已知的、任意类型的用于驱动开口元件的开口驱动装置，通过它的竖直运动来形成由经纱限制的梭口。此外存在用于将纬纱在纬纱方向上投纬到梭口中的装置以及用于将纬纱打纬到织边处的织筘装置。最后，该织机包含移动驱动装置，其在纬纱方向上驱动移动装置，在其处根据本发明设置有至少一个导向器件，利用其能够在纬纱方向上移动且竖直地定位花式纱。在此经由移动驱动装置对于织机的不同的运动循环可规定花式纱在纬纱方向上的不同的移动路径。当然，在移动装置处也可安装有用于多个花式纱的多个导向器件的组，使得其可彼此同步地在纬纱方向上被移动。 通常，这里所考虑的花式纱在织布机内大致在经纱方向上伸延并且被从在织机的 背面上的纱线库(Fadenvorrat)中取下。经纱方向标识经纱从织机的后部至前部的走向，而不取决于相应的纱线位于在哪个竖直位置中。在根据本发明的织机的织筘装置处，已在该方法中所说明的织筘齿现在这样来安装，使得其形成单侧向上敞开的筘孔，花式纱可沉入或伸出其中。根据本发明的另一特征在于，导向器件布置在一平面中，该平面在开口元件与织筘齿的打纬运动的两个终端位置中更靠近开口元件的终端位置之间伸延。这通常是在投纬期间带有织筘齿的织筘装置的位置。由于导向器件与单侧向上敞开的筘孔相结合的所说明的布置，利用根据本发明的织机能够制造带有最不同的附加纱线花式的织物而不由于机械元件在织筘齿与织边的区域中干扰投纬。在该区域中，没有花式纱的导向器件沉入由经纱形成的用于投纬的梭口中。利用根据本发明的织机，在制造带有附加纱线花式的织物时可获得更高的织造效率，因为在为导向器件设计运动过程时须更少考虑投纬元件。此外产生一结构，利用其，另外的有利的实施形式变得可能。 导向器件针状地实施有导纱眼。在一优选的实施形式中，一个或多个导向器件以一端紧固在针座(Nadelbalken)处。该针座与在经纱方向上伸延的例如棱柱状的线性引导部(Linearfuehrung)共同形成移动装置，其与电动的驱动装置共同作为移动驱动装置紧固在综框的前侧处。该移动驱动装置例如可实施为线性驱动装置，其定子集成到综框的框架中或者集成到棱柱状的线性引导部中。然而也可考虑其它的驱动装置；例如带有运动心轴的驱动装置或者液压的或气动的驱动装置，其可由织机的控制装置来操控。驱动综框的开口机例如可以是偏心轮机器。在该情况中可通过用于经纱的基本编结的偏心轮与用于花纹编结(这意味着用于花式纱的竖直运动)的偏心轮之间的旋转来实现开口形成的特别有利的时间上的过程。但是其它的通常的开口机(例如多臂机或提花机)也是可能的。也可考虑例如由用于花纹编结的偏心轮机器与用于基本编结的提花机构成的组合。也可考虑将移动装置(例如带有在纬纱方向上伸延的线性引导部的针座)和所属的移动驱动装置安放在织机中的附加的竖直的线性引导部中并且与提花机的综(Litze)这样连接，使得花式纱的竖直运动可经由提花机来控制。所提到的实施形式具有该优点，即不必为导向器件在竖直方向上的驱动使用昂贵的附加的传动装置、驱动装置或控制部，因为可使用存在的开口元件和开口驱动装置。然而另一实施形式设置成，导向器件经由开口元件中的一个通过自身的独立的驱动装置竖直地来驱动。 因此能够以有利的方式在时间的过程方面并且关于导向器件从上梭口至下梭口的行程可自由编程地来设计该运动过程。对于小的移动路径也可考虑经由开口元件中的一个(即与其共同地)在纬纱方向上驱动导向器件。相应地，一个或多个移动驱动装置不直接驱动移动装置，而是经由开口元件(例如综框)在其正面处布置有带有导向元件的移动装置。移动装置在该情况中可包括该元件，在织机的装配和调节中利用其可进行导向器件在纬纱方向上的单次的定位。在本发明的范围中，一附加的有利的设计方案由此产生，即移动装置和移动驱动装置关联有多个导向器件。也可能的是，存在多组导向器件，其相应关联有移动装置和移动驱动装置。此外，这些组中的每个或还有每个由多个这样的组构成的系统相应与另一开口元件相连接。利用这样的布置产生在纬纱方向上在彼此相反的方向上并且/或者以不一样大的移动路径驱动移动装置和移动驱动装置的这些组或系统的有利的可能性。因此可获得例如镜像的、对称的附加纬面花纹。因为导向器件位于织筘齿的后部的、更靠近开口元件的终端位置与开口元件之间的区域中，所以当花式纱(其通常被从在织机背面的区域中的纱线库中取下)借助于转向装置穿过开口元件被输送给导向器件，其邻近。在纱线库与转向装置之间的走向中也可布置有常用的经纱监测器(用于监测断纱的装置)中的一个。在穿过多个筘孔的大的移动路径中在该点(在其处相应的花式纱与最后投梭的纬纱在织边处交织)与在该花式纱的导向器件的当前的、在纬纱方向上移动的位置之间产生一纱线走向，其与上梭口的经纱以一角度交叉。该交叉的或相交的走向可导致，花式纱在沉入筘孔中时挂在织筘齿(其限制这些筘孔)中的一个的上端处。为了避免此，本发明的一有利的实施形式设置成，织筘齿在它的上部的处于筘孔的出口处的端部处具有在经纱方向上渐缩的(例如锥形地通入的)材料横截面。该渐缩部的尖端应靠近或处于织筘齿的面向导向器件的棱边处。花式纱挂在织筘齿处的危险此外通过在经纱方向上在织筘齿的上端与导向器件的尖端之间尽可能小的距离来减小。该距离在一有利的实施形式中选取得小于3mm ;小于2mm的距离是优选的。
接下来借助于附图详细地来阐述本发明的有利的实施形式。
图Ia显示了在纬纱方向上观察根据本发明的的织机的一实施形式的示意性的视图，
图Ib显示了在纬纱方向上观察和在经纱方向上观察图Ia的细节X，
图2显示了根据图I的视图的俯视图，
图3显示了织筘装置、开口和导向器件的运动过程的图表，
图4显示了织物样式4. 1-4. 4，
图5类似于图1，然而以带有开口元件的独立的驱动装置的一实施形式，
图6显示了带有移动装置在纬纱方向上经由开口元件的驱动装置的根据图5的实施方案的俯视图，
图7显示了带有两组导向器件和移动装置的组件，
图8显示了图7的组件、移动装置经由不同的开口元件的驱动装置的俯视图，
图9显示了织物样式9. 1-9. 4，其可利用根据图7和8的组件来产生。
具体实施例方式图la、b和2在部分视图中显示了带有用于驱动开口元件4(通过其竖直运动来形成由经纱I限制的梭口 I. 1、1.2)的开口驱动装置9的织机。对于专家本身已知的开口驱动装置9例如可由杆和棒的集合构成，其布置在开口元件4下方并且其将布置在机器框架外的未示出的开口机的驱动运动传递至开口元件4。然而，也可使用任意的其它的机电的、液压的或气动的装置作为开口驱动装置9。开口元件4在当前的示例中由已知的带有综的综框构成，经纱I被引导通过其综眼。此外存在对于专家同样已知的用于将纬纱3在纬纱方向12上投梭到梭口 I. 1,1. 2中的装置。这可以是用于借助于织梭或片梭机械投纬的装置或者用于气动投纬的装置。例如在图2中示出了带有片梭的装置，其以已知方式经由未示出的传动装置和两个驱动轮被从织机的两侧起推到梭口中。纬纱3在该实施例中从纬纱管经由前绕纱器和颜色选择器19被输送给两个片梭中的一个且在机器中心递送到另一个片梭处。当然也可考虑对于不同的运动循环使用不同的纱线。纬纱在片梭处的选取和喂给(Vorlage)例如借助于颜色选择器19实现。这样的实施方案对于空气织机和片梭织机对专业人员是已知的。此外，存在用于将纬纱3打纬到织边13处的织筘装置10、7、7. 1，其由带有织筘齿7和筘束7. I的织筘支承10构成。该织筘齿7在单侧向上敞开的容纳空间之间形成所谓的筘孔14，使得纱线(其在经纱I的方向上从后向前行过织机)可从上沉入该筘孔14中并且因此由织筘齿7在纬纱方向12上来引导。专家熟知，纬纱方向12指的是两个彼此反向的、平行于投纬伸延的方向。织筘齿7经由筘束7. I紧固在织筘支承10处并且与其在织机的每个运动循环中共同实施打纬运动15-15. I。最后，在根据图I和2的本实施例中在综框的框架上安装了带有棱柱导向部的移动装置5，在其处根据图2安装有三个导向器件11，利用其可在纬纱方向12上使三个花式纱2移动行程A。通过移动驱动装置6 (其驱动了移动装置5)，对于织机的不同的运动循环可规定花式纱2的不同移动路径A。使用电动的、可自由编程的直线驱动装置作为移动驱动装置6是有意义的。因此根据本发明可实现，移动路径A经由织机的控制装置8和移动驱动装置6对于织机的每个运动循环可自由编程。为了也能够将花式纱竖直地定位在待投梭的纬纱3之上或之下，在本实施例中导向器件11、移动装置5和移动驱动装置6与开口元件4中的一个相连接并且与其共同地被竖直移动。开口元件4在该情况中可通过未示出的开口机的上面所说明的开口驱动装置9中的一个来驱动。代替带有棱柱导向部的移动装置5，当然也可设置有元件的线性的机械导向的其它类型。从图I中此外可见，导向器件11可在一平面中运动，该平面在开口元件4与织筘齿7的打纬运动15-15. I的两个终端位置中的更靠近开口元件的位置之间伸延；这是织筘齿7在投纬期间的位置。
通过该布置产生，在根据本发明的方法过程中花式纱2可沉入筘孔14中或者从其中伸出并且对于织机的每个运动循环可占据在纬纱方向12上另一能够以宽的界限规定的位置。在此，从一运动循环至下一个也可由在纬纱方向12上移动的花式纱2扫过多个筘孔14。对于花式纱2的引导在织筘齿7与织边13之间的区域中不存在机械元件，使得投纬可无干扰地进行。对于投纬应气动地实现的情况，也容易地可能以已知的方式通道状地构造织筘齿7的正面，以便使借助于气流通过该通道运输纬纱3成为可能。本发明的所说明的实施形式的另一方面是，对于织机的每个运动循环可借助于机械的或电子的编结纹样(Bindungspatrone)来规定带有花式纱2的导向器件11在投纟韦期间是否位于待投梭的纬纱3上方(在上梭口中)或下方(在下梭口中)。机械的编结纹样在此存在于驱动机构(例如偏心轮机器)的偏心轮的合适的选择中或者存在于卡片控制的多臂机的穿孔卡片中。现代的开口机已知地经由电子地产生的且存储在织机的控制装置8中的花纹数据来操控。与花式纱2的在控制装置8中的预编程的单独的移动路径A(其在花式纱2从上梭口到下梭口中的更换之间进行)一起可获得附加纬面花纹的最不同的编结样式。对于专家已知在这样的机械的或电子的编结纹样对于织机的每个运动循环还存储另外的信息。例如一个或多个纬纱借助于所谓的颜色选择器19的选取和喂给、纬纱密度、经纱张力和织机的转速属于此。特别的花纹由此也是可能的，即在运动循环中没有纬纱3被选取和投梭(参见织物样式图4. I)。图Ia和2此外显示了，花式纱2被从在织机的背面的区域中的纱线库16中抽取并且借助于转向装置17穿过开口元件4输送给导向器件11。为了保持纱线张力可选地可在纱线走向中布置有弹性元件。在该区域中布置未示出的纱线监控器也是有意义的，其在花式纱2断裂时停掉织机。图la、b显示了导向器件11，其具有带有导纱眼18和针尖的针的形式。这些针中的一个或多个以一端紧固在针座处。该针座与线性引导部共同形成移动装置5。针状的导向器件11或12此外具有带有圆形18、椭圆形18. 2或未示出的裂口状的开口的导纱眼18，花式纱2被引导通过其。不同的开口形状在此允许与所使用的花式纱2的不同的横截面相匹配。可应用细的或粗的纤维或在11 tex至10000 tex的范围中的长丝纱(Filamentgarn)。也可考虑使用导电的纱线或光导纤维作为花式纱2，由此还可利用这样的织物产生另外的花纹的丰富。
在图Ib中可辨识出，针状的导向器件11在面向经纱I的尖端的区域中楔形地伸延；然而也可考虑锥状的尖端。锥状地或尖地通入的区域在此以与导纱眼18距离C开始。在图Ib中也可见的是，织筘齿7的上端在竖直方向上在该部位处(在其处导向器件11在它的竖直运动中交叉上梭口 I. I的经纱)与上梭口 I. I的经纱具有距离D。最后可辨识出，在织筘齿7的上端与运动平面之间(导向器件11在其中被移动)在经纱方向上存在(未按比例绘出的)距离E。距离C、D和E取决于经纱密度和所使用的花式纱2的横截面。在本实施例中C选取得大于或等于D。
为了避免另外上面所说明的相交伸延的花式纱2在沉入筘孔14中时挂住，距离E应如此小，如其允许所参与的元件的尺寸和恰好还无碰撞的打纬运动15-15. I的精度。也为了避免该挂住，织筘齿7在它的上部的处于筘孔14的出口处的端部处具有在经纱方向上渐缩的材料横截面，如细节X所示。图3图表化地示出织机的一些元件的运动过程，其实施根据本发明的方法。示出织机在织机主轴的总共720角度Y上的两个运动循环。曲线F显示了两个反向的开口元件4的行程，其中的每个将经纱的整经移动到上梭口 I. I或下梭口 I. 2中。在图表中未示出的投纬在该阶段中实现，在其中梭口 I. 1、1.2敞开。曲线H示出导向器件11的行程。这也是由开口元件4所实施的行程，利用其使导向器件11竖直移动。在现有技术中已知，开口机和开口驱动装置9如此来设计，使得对于每个开口元件4可单独地调节织机中的竖直位置和行程H或F的大小。如上面所说明的那样，在开口机的确定的实施形式中在运动F与H之间并且相对于织机的运动Y的时间上的过程也可通过操作者在运行方向上单独地来移动。利用15-15. I来标识织筘装置10、7、7. I的打纬运动，其相应在两个投纬之间来实现。图4. I至4. 4显示了带有附加纬面花纹的不同的织物样式，其优选地可利用根据图I和2的根据本发明的织机的实施形式来制造。图5显示了带有图I和2的所有特征的织机，在其中用于竖直移动导向器件11的装置然而通过开口元件4来形成，其通过自身的独立的驱动装置9. 5来驱动。对此可使用任意的、对于专家熟悉的机电的、气动的或液压的驱动装置。此外，在图5的图示中缺少了在图I中示出的作为移动装置5在综框的框架上的组成部分的棱柱导向部，因为移动装置5在该图示中不是直接通过直线驱动装置、而是经由开口元件(例如综框)在纬纱方向上被移动。图6在俯视图中显示了根据图5的实施方案，在其中可见的是，移动装置5经由开口元件4借助于移动装置6. 6在纬纱方向12上被驱动。在此，移动驱动装置6. 6可支承在机架处。开口元件4(在当前的情况中综框)与装配在其上的移动装置5 —起被在纬纱方向上移动。图7和8显示了根据图6的实施形式，然而带有两组导向器件11，11. 7、移动装置5，5. 7和移动驱动装置6. 6，6. 7，其中，每组与开口元件4中的另一个相连接。每组导线器件在其中运动的平面在此可在经纱方向上相继地如此来布置，使得一组相应的导向器件11可不受另一组导向器件11. 7阻碍地在纬纱方向12上运动。多个这样的组也可与相同的开口元件4这样连接成导向器件11、11. 7的系统，使得该系统的所有导向器件11竖直地同步地被移动。多个这样的系统最终可与相应不同的开口元件4相连接并且如此彼此独立地竖直地来驱动。经由对于移动驱动装置6或6. 7的相应的预设利用这样的组件也可对于导向器件
11、11. 7的组或系统获得不同的移动路径A或B。距离E在该情况中涉及运动的最前面的、最靠近织筘齿7的平面。但是，导向器件11、11. 7的组也可如此在纬纱方向上相互偏置地来布置，使得所有的导向器件11、11. 7在同一平面中在开口器件4与打纬运动15-15. I的后部的终端位置之间运动(未示出)。 通过在纬纱方向上彼此相反的方向上必要时还以不同的移动路径A和B驱动这些组的可能性，可获得镜像的、对称的或者还有非对称的附加纬面花纹或整个织物结构，如其示例性地在图9. I至9. 4中所示。附图标记清单 O织物
I经纱
I.I梭口，上梭口
1.2梭口，下梭口
2花式纱
3纬纱
4开口元件
5，5. 7移动装置
6，6. 6，6. 7移动驱动装置
7织筘齿
7.I筘束
8控制装置
9开口驱动装置
9.5独立的驱动装置
10织筘支承
11，11.2，11.7导向器件 12纬纱方向 13织边 14筘孔
15，15. I打纬运动 16纱线库 17转向装置 18，18.2导纱眼 19颜色选择器 A组5的运动行程 B组5. 7的移动路径C针尖的距离D织筘端部的距离 F运动平面的距离F开口元件的行程H导向器件的行程Y织机-角度。
权利要求
1.一种用于通过织机的相继的运动循环制造带有附加纬面花纹的织物(O)的方法，其中，设置以下方法步骤 -通过开口元件⑷形成由经纱⑴限制的梭口(I. 1，I. 2); -将由导向器件(11)引导的花式纱(2)定位在待投梭的纬纱(3)上方且在所述梭口(I. I, I. 2)上方，所述花式纱(2)在所述织机内大致在经纱方向上伸延； -通过所述导向器件(11)将所述花式纱(2)在纬纱方向(12)上移动对于每个运动循环所规定的移动路径(A)，所述导向器件(11)针状地实施有导纱眼(18)； -将所述花式纱(2)定位在待投梭的纬纱(3)下方； -将所述纬纱(3)投梭到所述梭口(I. I, I. 2)中； -通过织筘装置(10，7，7. I)将所述纬纱(3)打纬到织边(13)处，所述织筘装置(10，7，7. I)利用两个终端位置实施打纬运动(15，15. I)； 其中，所述花式纱(2)在定位在所述待投梭的纬纱(3)上方且在所述梭口(I. I, 1.2)上方时从由所述织筘装置(10，7，7. I)的织筘齿(7)形成的单侧向上敞开的筘孔(14)中伸出并且在定位在下一待投梭的纬纱(3)下方时沉入另一个类似地形成的筘孔(14)中，其中，所述导向器件(11)经由开口元件(4)在所述开口元件(4)的运动方向上被竖直地驱动， 其特征在于， 所述导向器件(11)的导纱眼(18)在竖直方向上并且在所述纬纱方向(12)上在一平面中被移动，所述平面布置在所述开口元件(4)与所述打纬运动(15，15. I)的位于所述开口元件(4)附近的终端位置之间，所述导向器件(11)在所述开口元件(4)上被竖直地驱动，并且 所述导向器件(11)在所述花式纱(2)移动时在所述纬纱方向(12)上相对于所述开口元件(4)被移动，其经由所述开口元件(4)来竖直地驱动，并且 所述移动路径(A)经由所述织机的控制装置(8)和用于所述织机的每个运动循环的电动的移动驱动装置￠)能够自由编程，在所述控制装置(8)中能够存储电子生成的花纹数据，并且 在沉入所述筘孔(14)之前所述花式纱(2)在所述纬纱方向(12)上被移动穿过多个向上敞开的筘孔(14)，其中，一个或多个经纱(I)被穿入所述筘孔(14)中并且在竖直运动时所述导向器件(11)将所述经纱(I)这样压开，使得相邻的经纱(I)相应形成用于所述花式纱(2)在沉入筘孔(14)中时穿过的筘隙。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述导向器件(11)的导纱眼(8)在其中被移动的所述平面在经纱方向上观察与所述织筘齿(7)的上端以距离(E)来布置，所述距离(E)小于3mm、优选地小于2mm。
3 根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于，多个花式纱(2)被同时移动和定位。
4.根据权利要求I至3中任一项或多项所述的方法，其特征在于，在一个或多个运动循环期间所述花式纱(2)不被定位在所述待投梭的纬纱(3)下方。
5.根据权利要求I至4中任一项或多项所述的方法，其特征在于，多个花式纱(2)在纬纱方向(12)上也在彼此相反的方向上并且/或者以不同的移动路径(A，B)来移动。
6.根据权利要求I至4中任一项或多项所述的方法，其特征在于，在一个或多个运动循环中不选取和投梭纬纱(3)。
7.根据权利要求I至4中任一项或多项所述的方法，其特征在于一个或多个运动循环，在其中所述花式纱(2)在纬纱方向(12)上的位置不被改变。
8.一种织机，其带有开口元件⑷；且带有开口驱动装置(9)，所述开口元件(4)通过其能够竖直驱动，从而能够形成由经纱(I)限制的梭口(I. 1，1.2);此外带有用于在纬纱方向(12)上将纬纱(3)投梭到所述梭口(I. 1，I. 2)中的装置；带有用于借助于打纬运动(15，15. I)将所述纬纱(3)打纬到织边(13)处的织筘装置(10，7，7. I)，其具有两个终端位置；并且带有移动驱动装置出)，其在所述纬纱方向(12)上驱动移动装置(5)，借助于所述移动装置(5)能够线性地机械地引导元件；并且带有导向器件(11)，其针状地实施有用于引导花式纱(2)的导纱眼，其中，经由所述移动驱动装置(6)能够为所述织机的每个运动循环规定所述花式纱(2)在纬纱方向(12)上的移动路径(A);并且带有开口元件(4)，经由其，所述导向器件(11)通过所述开口驱动装置(9)中的一个能够竖直地驱动；以及带有安装在所述织筘装置(10，7，7. I)处的织筘齿(7)，其形成单侧向上敞开的筘孔(14)， 所述纬纱(2)能够沉入和伸出所述筘孔(14)，其特征在于，所述导向器件(11)可线性移动地安装在所述移动装置(5)处，并且所述移动装置(5)安装在相应的开口元件(4)处且能够与其共同地竖直移动，经由所述开口元件(4)，所述导向器件(11)被竖直地驱动，并且所述导向器件(11)的导纱眼(18)能够在一平面中移动，所述平面布置在所述开口元件(4)与所述打纬运动(15，15. I)的位于所述开口元件(4)附近的终端位置之间，经由所述开口元件(4)，所述导向器件(11)被竖直地驱动，并且在所述织机处存在有控制装置(8)，电子生成的花纹数据能够存储在其中，并且所述移动驱动装置￠)电动地来实施，并且所述控制装置(8)与所述移动驱动装置(6)信号传输地相连接，并且在所述控制装置(8)中所述移动路径(A)对于每个运动循环能够自由编程。
9.根据权利要求8所述的织机，其特征在于，所述织筘齿(7)在朝向它的上部的、处于所述筘孔(14)的出口处的端部的方向上具有在经纱方向上渐缩的材料横截面，其中，所述渐缩部的尖端处于所述织筘齿(7)的面向所述开口器件(4)的棱边附近或其处。
10.根据权利要求8或9所述的织机，其特征在于，所述导向器件(11)的导纱眼(18)能够在其中移动的所述平面从经纱方向上观察与所述织筘齿(7)的上端以距离(E)来布置，所述距离(E)如此小，从而避免了，在织边(13)与导向器件(11)之间与上梭口(I. I)的经纱斜向相交的花式纱(2)在沉入所述筘孔(14)中时挂在所述织筘齿(7)的上端处。
11.根据权利要求8至10中任一项或多项所述的织机，其特征在于，所述导向器件(11)的导纱眼(18)能够在其中移动的所述平面在经纱方向上观察与所述织筘齿(7)的上端以距离(E)来布置，所述距离(E)小于3mm、优选地小于2mm。
12.根据权利要求8至11中任一项或多项所述的织机，其特征在于，所述导向器件(11)在所述导纱眼(18)的区域中在纬纱方向(12)上具有宽度，其大于两个相邻的织筘齿(7)的距离，其形成向上敞开的筘孔(14)。
13.根据权利要求8至12中任一项或多项所述的织机，其特征在于，所述导向器件(11)具有面向所述经纱(I)的锥形或楔形的尖端，其中，锥形地或尖地通入的区域以距离(C)从所述导纱眼(18)之下开始。
14.根据权利要求8至13中任一项或多项所述的织机，其特征在于，所述移动装置(5)和所述移动驱动装置(6)布置在构造为综框的开口元件(4)的框架上，所述开口元件(4)通过开口机的所述开口驱动装置(9)中的一个能够竖直地驱动。
15.根据权利要求8至13中任一项或多项所述的织机，其特征在于，所述移动装置(5)和所述移动驱动装置(6)布置在构造为综框的开口元件(4)的框架上，所述开口元件(4)通过自身的独立的驱动装置(9. 5)能够竖直地驱动。
16.根据权利要求8至15中任一项或多项所述的织机，其特征在于，多个导向器件(11)安装在移动装置(5)处。
17.根据权利要求13或14中任一项所述的织机，其特征在于，一个或多个导向器件(11)利用端部紧固在针座处，并且所述针座与在纬纱方向(12)上伸延的线性引导部共同形成所述移动装置(5)，其与所述移动驱动装置(6)共同紧固在所述综框的前侧处。
18.根据权利要求8至17中任一项或多项所述的织机，其特征在于，存在多组导向器件(11，11. 7)，其相应关联有移动装置(5，5. 7)和移动驱动装置出，6.6，6.7)。
19.根据权利要求18所述的织机，其特征在于，所述组中的每个还或由多个这样的组构成的每个系统相应与所述开口元件(4)中的另一个相连接。
20.根据权利要求18至19中任一项所述的方法，其特征在于，所述组在纬纱方向(12)上也在彼此相反的方向上并且/或者能够以不同的移动路径(A，B)驱动。
全文摘要
在一种用于制造带有附加纬面花纹的织物(0)的织机处，在经纱方向上所供给的花式纱(2)在待投梭的纬纱(3)上方在纬纱方向(12)上经由可自由编程的移动路径(A)被移动穿过多个相邻的穿入不同的筘孔(14)中的经纱(1)。为了使花式纱(2)与纬纱(3)交织，花式纱(2)被定位在待投梭的纬纱(3)下方并且在此沉入织筘装置(10,7,7.1)的单侧向上敞开的筘孔(14)中。在此，花式纱(2)的针状的导向器件(11)在竖直方向上且在纬纱方向(12)上在一平面中被移动，该平面在投纬期间处于开口元件(4)与织筘装置(10,7,7.1)的位置之间。利用电动的移动驱动装置(6)相对于开口元件(4)移动导向器件(11)，经由移动驱动装置(6)竖直地驱动导向器件(11)。
文档编号D03D31/00GK102844482SQ201080063187
公开日2012年12月26日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年2月6日
发明者A.瓦豪德 申请人:林道尔·多尼尔有限责任公司