专利名称：一种染整机的烘干装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种染整设备，尤其涉及ー种染整机的烘干装置。
背景技术：
原有的染整机的烘筒使用蒸汽加热烘筒，通入烘筒的蒸汽加热烘筒后直接被排入大气，排出的蒸汽带有大量的热量，蒸汽排放到大气后，无法收集再利用，造成很大的能源浪费。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能降耗的染整机的烘干装置。本发明采用的技术方案是
一种染整机的烘干装置，包括机架、转轴座和烘筒，所述烘筒两端通过转轴座安装于机架上，所述转轴座一端通过进油管与进油阀门连接，所述转轴座另一端通过出油管与出油阀门连接，所述转轴座内设有油孔分别通向进油管和出油管，所述烘筒包括筒体和内胆，所述烘筒内设有隔腔，所述烘筒与排风管道连通，所述排风管道尾端连接鼓风机。所述隔腔的横截面形状为“十”字形。所述排风管道与烘筒连接处设有阀门。本发明的有益效果导热油从进油管进入，经过烘筒的筒体和内胆之间，隔腔可防止受热不均，导热油再从油孔排出，流向出油管，烘筒与排风管道连通，及时导气排风，利用导热油作为热源，能循环利用，节能降耗。
图1为本发明的结构示意图。其中1、机架，2、转轴座，3、烘筒，4、进油管，5、进油阀门，6、出油管，7、出油阀门，8、油孔，9、筒体，10、内胆，11、隔腔，12、排风管道，13、鼓风机，14、阀门。
具体实施例方式如图1所示，本发明的一种染整机的烘干装置，包括机架1、转轴座2和烘筒3，烘筒3两端通过转轴座2安装于机架I上，转轴座2—端通过进油管4与进油阀门5连接，转轴座2另一端通过出油管6与出油阀门7连接，转轴座2内设有油孔8分别通向进油管4和出油管6，烘筒3包括筒体9和内胆10，烘筒3内设有隔腔11，隔腔11的横截面形状为“十”字形，烘筒3与排风管道12连通，排风管道12尾端连接鼓风机13，排风管道12与烘筒3连接处设有阀门14。导热油从进油管4进入，经过烘筒3的筒体9和内胆10之间，隔腔11可防止受热不均，导热油再从油孔8排出，流向出油管6，烘筒3与排风管道12连通，及时导气排风，利用导热油作为热源，能循环利用，节能降耗。
权利要求
1.一种染整机的烘干装置，包括机架、转轴座和烘筒，所述烘筒两端通过转轴座安装于机架上，其特征在干所述转轴座一端通过进油管与进油阀门连接，所述转轴座另一端通过出油管与出油阀门连接，所述转轴座内设有油孔分别通向进油管和出油管，所述烘筒包括筒体和内胆，所述烘筒内设有隔腔，所述烘筒与排风管道连通，所述排风管道尾端连接鼓风机。
2.根据权利要求1所述的ー种染整机的烘干装置，其特征在于所述隔腔的横截面形状为“十”字形。
3.根据权利要求1所述的ー种染整机的烘干装置，其特征在于所述排风管道与烘筒连接处设有阀门。
全文摘要
本发明公开了一种染整机的烘干装置，包括机架、转轴座和烘筒，烘筒两端通过转轴座安装于机架上，转轴座一端通过进油管与进油阀门连接，转轴座另一端通过出油管与出油阀门连接，转轴座内设有油孔分别通向进油管和出油管，烘筒包括筒体和内胆，烘筒内设有隔腔，烘筒与排风管道连通，排风管道尾端连接鼓风机。本发明的优点导热油从进油管进入，经过烘筒的筒体和内胆之间，隔腔可防止受热不均，导热油再从油孔排出，流向出油管，烘筒与排风管道连通，及时导气排风，利用导热油作为热源，能循环利用，节能降耗。
文档编号D06B15/00GK103031684SQ20111028810
公开日2013年4月10日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者冯辉 申请人:海门市王氏染整有限公司