睡衣面料及其加工方法

文档序号:1719067阅读:461来源:国知局
专利名称:睡衣面料及其加工方法
技术领域
本发明涉及纺织面料领域,特别地,是一种睡衣面料;本发明还涉及睡衣面料的加工方法。
背景技术
普通的睡衣面料由天然纤维或者化学纤维编织而成,天然纤维产量固定,成本较高,且经水洗后,天然纤维制成的面料缩水,变形较大,化学纤维编织成的面料保暖性好、手感较好、成本较低,因此化学纤维编织成的面料广泛受到人们的欢迎,但是化学纤维一般具有很强的疏水性及抗静电性较差,使布料的透气性较差。竹原纤维是最近比较流行的一种纤维,经扫描电子显微镜观察,竹原纤维纵向有横节,粗细分布很不均勻,纤维表面有无数微细凹槽。横向为不规则的椭圆形、腰圆形等,内有中腔,横截面上布满了大大小小的空隙,且边缘有裂纹,与苎麻纤维的截面很相似。竹原纤维的这些空隙、凹槽与裂纹,犹如毛细管,可以在瞬间吸收和蒸发水分,故被专家们誉为 “会呼吸的纤维”,市场上目前竹原纤维面料采用的是纤维混合加捻的方法制成,这种面料制成的衣物虽然改善了衣物的透气性,但无法排除大量的汗水,其透气性依然不理想。

发明内容
本发明的目的在于提供一种睡衣面料,该睡衣面料具有透气、保暖、吸汗、穿着舒适的特点。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该睡衣面料包括上层面料组织和下层面料组织,所述上层面料组织为涤纶纤维,所述下层面料组织为竹原纤维或竹炭纤维,其中涤纶纤维占总质量的60%-70%,竹原纤维或竹炭纤维占总质量的30%-40%。作为优选,所述涤纶纤维150D/288或150D/144为原料。作为优选,所述竹原纤维或竹炭纤维为纺织用纤维。本发明的任务还在于提供一种睡衣面料的加工方法,包括如下步骤
A)选用涤纶纤维作为上层面料组织,选用竹原纤维或竹炭纤维作为下层面料组织,用双面圆纬机进行织造得到坯布。B)将坯布进行染色前处理。C)将坯布进行染色处理。D)将坯布进行退浆、水洗、预定型、拉毛、剪毛、定型得到需要的布料。作为优选,步骤A)中下层面料组织的编织方式为网孔编织结构。作为优选,步骤C)中使用的染料为活性染料。
本发明的优点在于该睡衣面料由于在下层面料组织中采用竹原纤维或者竹碳纤维,在制成睡衣后,能有效将睡衣中的汗液与水汽及时吸收与排除,同时上层面料组织为一般睡衣的面料具有一般睡衣面料的特性,两者组合成透气、保暖、吸汗、穿着舒适的睡衣面料。


图1是本睡衣面料的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明 实施例1
一种睡衣面料的加工方法,包括如下步骤
A)选用占总质量65%的150D/288涤纶纤维作为上层面料组织2,选用占总质量65%纺织用竹原纤维或竹炭纤维作为下层面料组织1,用双面圆纬机进行织造得到坯布。B )将坯布进行染色前处理。C)将坯布进行染色处理。D)将坯布进行退浆、水洗、预定型、拉毛、剪毛、定型得到需要的布料。实施例2
仅将步骤A)中下层面料组织1的编织方式为网孔编织结构。实施例3
仅将步骤C)中使用的染料为活性染料。以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种睡衣面料,上层面料组织(2)和下层面料组织(1),其特征在于所述上层面料组织(2)为涤纶纤维,所述下层面料组织(1)为竹原纤维或竹炭纤维,其中涤纶纤维占总质量的60%-70%,竹原纤维或竹炭纤维占总质量的30%-40%。
2.根据权利要求1所述的睡衣面料,其特征在于所述涤纶纤维150D/288或150D/144 为原料。
3.根据权利要求1所述的睡衣面料,其特征在于所述竹原纤维或竹炭纤维为纺织用纤维。
4.一种如权利要求1所述睡衣面料的加工方法,其特征在于包括以下步骤A)选用涤纶纤维作为上层面料组织(2),选用竹原纤维或竹炭纤维作为下层面料组织 (1),用双面圆纬机进行织造得到坯布;B)将坯布进行染色前处理;C)将坯布进行染色处理;D)将坯布进行退浆、水洗、预定型、拉毛、剪毛、定型得到需要的布料。
5.根据权利要求4所述的睡衣面料加工方法,其特征在于步骤A)中下层面料组织 (1)的编织方式为网孔编织结构。
6.根据权利要求4所述的睡衣面料加工方法,其特征在于步骤C)中染色所使用的染料为活性染料。
全文摘要
本发明提供一种睡衣面料及其加工方法,所述睡衣面料包括上层面料组织和下层面料组织,所述上层面料组织为涤纶纤维,所述下层面料组织为竹原纤维或竹炭纤维,其中涤纶纤维占总质量的60%-70%,竹原纤维或竹炭纤维占总质量的30%-40%,为制的所述面料,需选用涤纶纤维作为上层面料组织选用竹原纤维或竹炭纤维作为下层面料组织,用双面圆纬机进行织造得到坯布,将坯布进行染色前处理,将坯布进行染色处理,将坯布进行退浆、水洗、预定型、拉毛、剪毛、定型得到需要的布料,该睡衣面料具有透气、保暖、吸汗、穿着舒适的特点。
文档编号D04B1/14GK102443956SQ20111033742
公开日2012年5月9日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者温振祥 申请人:常熟新诚鑫织造有限公司
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