牛皮服装用革的生产方法

文档序号:1745411阅读:1179来源:国知局
专利名称:牛皮服装用革的生产方法
技术领域
本发明涉及一种服装用革的生产方法,尤其是一种牛皮服装用革的生产方法。
背景技术
随着社会的不断进步发展,人们的生活水平不断提高,物质及文化的不断丰富,国内外市场对皮革及其制品的需求也越来越广,品质也越来越高,其中服装类用革更是集美观、时尚、实用为一体,当前生产的服装用革较重,平滑光亮性能较差、延伸性较大、容易变形等缺点,显然,传统的产品已经不能完全满足当前社会需求。因此要求更薄、更轻、更软、 更舒适及良好广泛的实用性的皮革来适应市场需要。

发明内容
本发明提供一种牛皮服装用革的生产方法,生产的服装用革与现有技术相比具有柔软和舒适的优点。本发明所采取的技术方案是
一种牛皮服装用革的生产方法,包括水厂处理工艺和干燥整饰工艺,所述水厂处理工艺包括回软、挤水、削匀、复鞣、中和、填充染色、加油;所述干燥整饰工艺包括挂晾干燥、 摔软、摔软除尘、钉板干燥、涂饰;
工序中用水量和化工材料用量均按削匀革重为100%计算;
复鞣工序包括
(1)在转鼓内加入削匀革,加入水300%45°C下转动20min;
(2)加入水200%、草酸 O. 5%、乳化剂 BORRON SAF 0. 5-1. 0%、脱脂剂 DESOAGEN DN
O.5-1. 0%,55°C下转动 60min 至 pH 为 3. 5-3. 7,控水,水洗;
(3)加入水200%、甲酸钠O.5%, 38°C下转动20min至pH为4. 1-4. 3 ;
加入酸性软化酶Angentan BE :1_3%,继续转动120min,控水,水洗;
(4)加入水150%、铬粉 KROMSAN AB :2_3%、铬助剂 Quimitan ABC Iiquido :4_6%、耐电解质加脂剂Quimiderm NP-2 :1. 0-1. 5%,35°C下转动90min ;加入脂肪醛2. 3%,转动40 min ; 加入甲酸钠I. 0-1. 5%,继续转动30min至pH为3. 9-4. 0,控水,水洗;
中和工序包括
(1)在转鼓内加入水150%、利鞣丹FR-NF:3%、甲酸钠I.5%,35°C转动30min,至pH为 4. 5-4. 6 ;
(2)加入小苏打O.8%,继续转动60min ;
(3)加入酚类合成鞣剂SELLASOL HFN gran :3_5%,转动 120min,至 pH 为 5. 6-5. 8,控水,水洗;
所述填充染色工序包括
(I)在转鼓内加入水100%、树脂鞣剂TRUPOTAN MAU :2_3%、亚克丹MA-30 :1. 5-2%, 35°C 转动40min ;(2)加入酚类合成鞣剂TANIGANBN :4-5%、坚木栲胶UNITAN ATO :1. 5_2%、酚类合成鞣剂 TANIGAN OS 1% ;转动 20min ;
(3)加入染料I.5-2%、萘类分散合成鞣剂Coralon OT powder :1%,转动60min ;
加油工序包括
(1)加入水100%、聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂TEVOTANL :3-4%、烷基磷酸酯加脂剂 4-6%、亚硫酸化合成加脂剂4-6%、改性羊毛脂2-4%、耐电解质高柔软性加脂剂2-4%,52°C 下转动90min ;
(2)加入甲酸3%,继续转动60min,控水,水洗;
涂饰工序包括
(1)补残抛光补伤膏40份,颜料膏5份,蜡剂OSITANWX-4210 6份,柔软助剂EUDERM Nappa Soft S-COl 1 份,刮补两次;
(2)磨革400#砂纸磨一遍,然后再用600#砂纸磨一遍;
(3)补残阳离子颜料膏:35-45份,两性蜡类填料finikenAC7531 :40-60份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993 :50份,有机填料REX0N-FILLERE 405 :40-45份,阳离子聚氨酯 finiken UPC79 :90-120 份,水80 份,刮补两遍;
(4)抛光,用抛光机对皮还表面进行抛光;
(5)钉板;
(6)封底阳离子颜料膏40份,两性蜡类填料finikenAC7531 :40-60份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993 50份,阳离子聚氨酯finiken UPC79 90-120份,水:200份,喷一次;
(7)熨皮温度140°C,压力 120kg/cm2,速度 8m/min ;
(8)喷浆水溶性聚氨酯20-30份,微细水性丙烯酸树脂130-150份,水溶性综合树脂=130-160份,蛋白质粘合剂:40-60份,蜡剂OSITAN WX-4210 :40-60份,水150份,颜料膏100份,染料水20份,交联剂SEACL CLK :3份,喷2遍;
(9)熨皮温度140°C,压力 100kg/cm2,速度 7_8m/min ;
(10)喷浆水溶性聚氨酯RU-78-094:20-30份,微细水性丙烯酸树脂130-150份,水溶性综合树脂130-160份,蛋白粘合剂:40-60份,蜡剂OSITAN WX-4210 :40-60份,水:150 份,颜料膏100份,染料水20份,交联剂SEACL CLK :3份,喷I遍;
(11)喷光亮剂硝化棉水性乳化光油NEM03/L 20-30份,水性高光聚氨酯顶涂剂 20-30份,蛋白质粘合剂20-30份,水100份,手感剂STAHL HM-443 :4_7份,两性溶剂ECS 3-6份,喷一遍;
(12)熨皮温度140°C,压力 100kg/cm2,速度 8m/min ;
(13)摔软摔软IOh;
(14)振软:压力6-7kg/cm2 ;
(15)喷手感剂水:100份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT5017 20-40份,手感剂:8_15 份,轻喷一遍;
(16)熨皮温度140°C,压力 80kg/cm2,速度 6m/min。干燥整饰工艺中在摔软工序和摔软除尘工序之间加入干削匀工序;所述干削匀工序为将牛皮服装用革在干削匀机上干削至厚度为0. 2-0. 25mm。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于
I.复鞣工序中通过增大铬助剂的加入量,填充以分散性好酚类合成鞣剂、以收敛性低的酚类合成鞣剂为主,把皮做开,使乳头层变薄,染色加油时加入泡感好的烷基磷酸酯加脂剂,增强撕裂强度的聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂,柔软度好、渗透好的多种天然油和合成油配合使用,在干燥整饰工艺中加入干削匀工序,将牛皮服装用革干削为厚度为O. 2-0. 25mm, 单位面积重量为10-12g/SF,达到薄、轻、软,且有强度的要求。2.涂饰工序中,通过补残、封底、喷浆、熨皮、摔软等步骤的调整,使本发明的服装用革在柔软度、丰满度、平滑性、光亮性、延伸性、手感和遮盖伤残等方面的性能大大提高, 增加了皮革的面积利用率,对低档次牛皮加工既能提高皮革档次,又降低了生产成本,增加了经济效益。
具体实施例方式实施例中各个工序用水量和化工材料用量按削匀革重为100%计算;生产皮革用化工材料为国内外皮革化工厂商销售的产品。实施例I
牛皮服装用革的生产方法
皮革生产经回软、挤水、削匀,进入复鞣工序、中和、填充染色、加油工序
复鞣(1)在转鼓内加入削匀革,加入水300%,45°C下转动20min ;
(2)加入水150%、草酸 O. 8%、乳化剂 BORRON SAF O. 5%、脱脂剂 DESOAGEN DN O. 5%, 55°C下转动60min至pH为3. 5-3. 7,控水,水洗;
(3)加入水220%、甲酸钠1%,45°C下转动15-40min至pH为4.1-4. 3 ;加入酸性软化酶 Angentan BE1%,继续转动120min,控水,水洗;
(4)加入水80%、铬粉2%、铬助剂TannescoHN Iiq 6%、耐电解质加脂剂Quimiderm NP-2 I. 0%,45°C下转动120min ;加入脂肪醛2%,转动40 min ;加入甲酸钠I. 5%,继续转动 30min至pH为3. 9-4. O,控水,水洗;
中和(I)在转鼓内加入水150%、利鞣丹FR-NF :3%,甲酸钠I. 5%,35°C转动30min,至pH 为 4. 5-4. 6 ;
(2)加入小苏打O.8%,继续转动60min ;
(3)加入酚类合成鞣剂SELLASOLHFN Iiq 5%,转动120min,至pH为5. 6-5. 8,控水, 水洗;
填充染色(I)在转鼓内加入水100%、树脂鞣剂TRUPOTAN MAU :2%、亚克丹MA-30 :2%, 35°C 转动 40min ;
(2)加入酚类合成鞣剂TANIGANBN :4%、坚木栲胶UNITAN ATO :1. 5%、酚类合成鞣剂 TANIGAN OS 1% ;转动 20min ;
(3)加入染料I.5%、萘类分散合成鞋剂Coralon OT powder :1%,转动60min ;
加油(I)加入水100%、聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂TEVOTAN L 4%、烷基磷酸酯加脂剂Eurosintetic LffKM 4%、亚硫酸化合成加脂剂SULPHIR0L EG60 4%、改性羊毛脂 Propilon BNV 4%、耐电解质高柔软性加脂剂REACHS0L V800 2%, 52°C下转动90min ;
(2)加入甲酸3%,继续转动60min,控水,水洗;上述工序完成后进入干燥整饰工艺
经挂晾干燥、摔软,经干削匀将服装用革干削为厚度为O. 2-0. 25_,摔软除尘、钉板干燥,然后进入涂饰工序
(1)补残抛光补伤膏40份,颜料膏5份,蜡剂OSITANWX-4210 :6份,柔软助剂EUDERM Nappa Soft S-COl 1 份,刮补两次;
(2)磨革400#砂纸磨一遍,然后再用600#砂纸磨一遍;
(3)补残阳离子颜料膏45份,两性蜡类填料finikenAC7531 40份,阳离子蛋白粘合剂 finiken KFC993 :50 份,有机填料 REX0N-FILLERE 405 45 份,阳离子聚氨酯 finiken UPC79 :100份,水80份,刮补两遍;
(4)抛光,用抛光机对皮还表面进行抛光;
(5)钉板;
(6)封底阳离子颜料膏:40份,两性蜡类填料finikenAC7531 :60份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993 50份,阳离子聚氨酯finiken UPC79 :120份,水:200份,喷一次;
(7)熨皮温度140°C,压力 120kg/cm2,速度 8m/min ;
(8)喷浆水溶性聚氨酯RU-78-09425份,微细水性丙烯酸树脂AR-146 :130份,水溶性综合树脂SP-32-14 :150份,蛋白质粘合剂finiken 40份,蜡剂OSITAN WX-4210 60份, 水150份,颜料膏100份,染料水20份,交联剂SEACL CLK :3份,喷2遍;
(9)熨皮温度140°C,压力 100kg/cm2,速度 7m/min ;
(10)喷浆水溶性聚氨酯RU-78-094:25份,微细水性丙烯酸树脂AR-146 :130份,水溶性综合树脂SP-32-14:150份,蛋白粘合剂KF905 60份,蜡剂OSITAN WX-4210 50份,水 150份,颜料膏:100份,染料水20份,交联剂SEACL CLK :3份,喷I遍;
(11)喷光亮剂硝化棉水性乳化光油NEM03/L:30份,水性高光聚氨酯顶涂剂 EUT-5017 25份,蛋白质粘合剂KF905 30份,水:100份,手感剂STAHL HM-443 5份,两性溶剂ECS :3份,喷一遍;
(12)熨皮温度140°C,压力 100kg/cm2,速度 8m/min ;
(13)摔软摔软IOh;
(14)振软:压力7kg/cm2 ;
(15)喷手感剂水100份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT5017 40份,手感剂AT-7612 : 8份,轻喷一遍;
(16)熨皮温度140°C,压力 80kg/cm2,速度 6m/min。实施例2
牛皮服装用革的生产方法
皮革生产经回软、挤水、削匀,进入复鞣工序、中和、填充染色、加油工序
复鞣(1)在转鼓内加入削匀革,加入水150%,35°C下转动20min ;
(2)加入水250%、草酸 1%、乳化剂 B0RR0N SAF 0. 8%、脱脂剂 Eusapon OE I. 0%, 55°CT 转动80min至pH为3. 5-3. 7,控水,水洗;
(3)加入水150%、甲酸钠0.5%,35°C下转动15_40min至pH为4. 1-4. 3 ;加入酸性软化酶Nowolase WB 3%,继续转动150min,控水,水洗;
(4)加入水200%、铬粉2.5%、铬助剂Quimitan ABC Iiquido 6%、耐电解质加脂剂Quimisoft EM I. 0%,30°C下转动IOOmin ;加入脂肪醛3%,转动40 min ;加入甲酸钠I. 5%, 继续转动30min至pH为3. 9-4. O,控水,水洗;
中和(I)在转鼓内加入水150%、利鞣丹FR-NF:3%、甲酸钠I. 5%,35°C转动30min,至pH 为 4. 5-4. 6 ;
(2)加入小苏打O.8%,继续转动60min ;
(3)加入酚类合成鞣剂SELLASOLHFN Iiq :3%,转动120min,至pH为5. 6-5. 8,控水,水
洗;
填充染色(I)在转鼓内加入水100%、树脂鞣剂TRUPOTAN MAU :3%、亚克丹MA-30 I. 5%,35°C转动 40min ;
(2)加入酚类合成鞣剂TANIGANBN :5%、坚木栲胶UNITAN ATO :2%、酚类合成鞣剂 TANIGAN OS 1% ;转动 20min ;
(3)加入染料2%、萘类分散合成鞋剂CoralonOT powder : 1%,转动60min ;
加油(I)加入水100%、聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂TEVOTAN L :3%、烷基磷酸酯加脂剂 Derminol SU-IO Liquid 5%、亚硫酸化合成加脂剂 Lipoderm Liquor CMG 6%、改性羊毛脂Lipoder Liquor WF 3%、耐电解质高柔软性加脂剂Trupon OSL 3%, 52°C下转动 90min ;
(2)加入甲酸3%,继续转动60min,控水,水洗;
上述工序完成后进入干燥整饰工艺
经挂晾干燥、摔软,经干削匀将服装用革干削为厚度为O. 2-0. 25_,摔软除尘、钉板干燥,然后进入涂饰工序
(1)补残抛光补伤膏40份,颜料膏5份,蜡剂OSITANWX-4210 :6份,柔软助剂EUDERM Nappa Soft S-COl 1 份,刮补两次;
(2)磨革400#砂纸磨一遍,然后再用600#砂纸磨一遍;
(3)补残:阳离子颜料膏:35份,两性蜡类填料finikenAC7531 :50份,阳离子蛋白粘合剂 finiken KFC993 50 份,有机填料 REXON-FILLERE 405 40 份,阳离子聚氨酯 finiken UPC79 90份,水80份,刮补两遍;
(4)抛光,用抛光机对皮还表面进行抛光;
(5)钉板;
(6)封底阳离子颜料膏:40份,两性蜡类填料finikenAC7531 :40份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993 50份,阳离子聚氨酯finiken UPC79 :100份,水:200份,喷一次;
(7)熨皮温度140°C,压力 120kg/cm2,速度 8m/min ;
(8)喷浆水溶性聚氨酯stahl:20份,微细水性丙烯酸树脂VERBO :150份,水溶性综合树脂stahl :160份,蛋白质粘合剂KF905 :60份,蜡剂OSITAN WX-4210 :40份,水:150份,颜料膏100份,染料水20份,交联剂SEACL CLK :3份,喷2遍;
(9)熨皮温度140°C,压力 100kg/cm2,速度 8m/min ;
(10)喷浆水溶性聚氨酯RU-78-094:30份,微细水性丙烯酸树脂AR-146 :140份,水溶性综合树脂SP-32-14:130份,蛋白粘合剂finiken :40份,蜡剂OSITAN WX-4210 :60份,水 150份,颜料膏100份,染料水20份,交联剂SEACL CLK :3份,喷I遍;
(11)喷光亮剂硝化棉水性乳化光油NEM03/L:20份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT-5017 30份,蛋白质粘合剂finiken 20份,水:100份,手感剂STAHL HM-443 4份,两性溶剂ECS :6份,喷一遍;
(12)熨皮温度140°C,压力 100kg/cm2,速度 8m/min ;
(13)摔软摔软IOh;
(14)振软:压力7kg/cm2 ;
(15)喷手感剂水100份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT5017 20份,手感剂 pielcolor 12 份,轻喷一遍;
(16)熨皮温度140°C,压力 80kg/cm2,速度 6m/min。实施例3
牛皮服装用革的生产方法
皮革生产经回软、挤水、削匀,进入复鞣工序、中和、填充染色、加油工序
复鞣(1)在转鼓内加入削匀革,加入水250%,55°C下转动20min ;
(2)加入水300%、草酸 O. 5%、乳化剂 BORRON SAF O. 5%、脱脂剂 Baymol AN2-C O. 6%, 55°C下转动120min至pH为3. 5-3. 7,控水,水洗;
(3)加入水300%、甲酸钠O.9%,40°C下转动15-40min至pH为4. 1-4. 3 ;加入酸性软化酶Novocor AX 2%,继续转动180min,控水,水洗;
(4)加入水150%、铬粉3%、铬助剂QuimitanABC Iiquido 5%、耐电解质加脂剂Desopon LQ-5 I. 5%,40°C下转动120min ;加入脂肪醛2%,转动40 min ;加入甲酸钠I. 5%,继续转动 30min至pH为3. 9-4. O,控水,水洗;
中和(I)在转鼓内加入水150%、利鞣丹FR-NF:3%、甲酸钠I. 5%,35°C转动30min,至pH 为 4. 5-4. 6 ;
(2)加入小苏打O.8%,继续转动60min ;
(3)加入酚类合成鞣剂SELLASOLHFN Iiq :3%,转动120min,至pH为5. 6-5. 8,控水,水
洗;
填充染色(I)在转鼓内加入水100%、树脂鞣剂TRUPOTAN MAU :3%、亚克丹MA-30
I.5%,35°C转动 40min ;
(2)加入酚类合成鞣剂TANIGANBN :5%、坚木栲胶UNITAN ATO :2%、酚类合成鞣剂 TANIGAN OS 1% ;转动 20min ;
(3)加入染料2%、萘类分散合成鞋剂CoralonOT powder :1%,转动60min ;
加油(I)加入水100%、聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂TEVOTAN L :3%、烷基磷酸酯加脂剂Lipoderm Liquor E-XP 6%、亚硫酸化合成加脂剂Trupol RD 5%、改性羊毛脂PR0D0TT0 A927 2%、耐电解质高柔软性加脂剂Coripol MB 4%,52°C下转动90min ;
(2)加入甲酸3%,继续转动60min,控水,水洗;
上述工序完成后进入干燥整饰工艺
经挂晾干燥、摔软,经干削匀将服装用革干削为厚度为O. 2-0. 25_,摔软除尘、钉板干燥,然后进入涂饰工序
(1)补残抛光补伤膏40份,颜料膏5份,蜡剂OSITANWX-4210 :6份,柔软助剂EUDERM Nappa Soft S-COl 1 份,刮补两次;
(2)磨革400#砂纸磨一遍,然后再用600#砂纸磨一遍;(3)补残:阳离子颜料膏:40份,两性蜡类填料finikenAC7531 60份,阳离子蛋白粘合剂 finiken KFC993 50 份,有机填料 REX0N-FILLERE 405 42 份,阳离子聚氨酯 finiken UPC79 :120份,水80份,刮补两遍;
(4)抛光,用抛光机对皮还表面进行抛光;
(5)钉板;
(6)封底阳离子颜料膏40份,两性蜡类填料finikenAC7531 50份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993 50份,阳离子聚氨酯finiken UPC79 90份,水:200份,喷一次;
(7)熨皮温度140°C,压力 120kg/cm2,速度 8m/min ;
(8)喷浆水溶性聚氨酯RU-78-09430份,微细水性丙烯酸树脂AR-146 :140份,水溶性综合树脂SP-32-14 :130份,蛋白质粘合剂KF905 :50份,蜡剂OSITAN WX-4210 :50份,水 150份,颜料膏100份,染料水20份,交联剂SEACL CLK :3份,喷2遍;
(9)熨皮温度140°C,压力 100kg/cm2,速度 7m/min ;
(10)喷浆水溶性聚氨酯RU-78-09420份,微细水性丙烯酸树脂VERBO :150份,水溶性综合树脂stahl: 160份,蛋白粘合剂KF905 50份,蜡剂OSITAN WX-4210 40份,水:150 份,颜料膏100份,染料水20份,交联剂SEACL CLK :3份,喷I遍;
(11)喷光亮剂硝化棉水性乳化光油NEM03/L:20份,水性高光聚氨酯顶涂剂 3E-TECH 20份,蛋白质粘合剂KF905 25份,水:100份,手感剂STAHL HM-443 7份,两性溶剂ECS :5份,喷一遍;
(12)熨皮温度140°C,压力 100kg/cm2,速度 8m/min ;
(13)摔软摔软IOh;
(14)振软:压力6kg/cm2 ;
(15)喷手感剂水100份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT5017 :30份,手感剂AT-7612 15份,轻喷一遍;
(16)熨皮温度140°C,压力 80kg/cm2,速度 6m/min。
权利要求
1.一种牛皮服装用革的生产方法,包括水厂处理工艺和干燥整饰工艺,所述水厂处理工艺包括回软、挤水、削匀、复鞣、中和、填充染色、加油;所述干燥整饰工艺主要包括干燥、摔软、除尘、涂饰;其特征在于所述复鞋工序包括工序中用水量和化工材料用量均按削匀革重为100%计算;(1)在转鼓内加入削匀革,加水150-300%,35-55°C下转动20min;(2)加入水150-300%、草酸 O. 5-1%、乳化剂 BORRON SAF O. 5-1. 0%、脱脂剂 O. 5-1. 0%, 55°C下转动60-120min至pH为3. 5-3. 7,控水,水洗;(3)加入水150-300%、甲酸钠 O. 5-l%,35-45°C下转动 15_40min 至 pH 为 4. 1-4.3 ;加入酸性软化酶1_3%,继续转动120-180min,控水,水洗;(4)加入水80-200%、铬粉2-3%、铬助剂4-6%、耐电解质加脂剂I.0-1. 5%,30_45°C下转动90-120min ;加入脂肪醛2_3%,转动40 min ;加入甲酸钠I. 0-1. 5%,继续转动30min至pH 为3. 9-4. O,控水,水洗;所述加油工序包括工序中用水量和化工材料用量均按削匀革重为100%计算;(I)加入水100%、聚酰胺鞣酸改性聚合物鞣剂TEVOTAN L :3-4%、烷基磷酸酯加脂剂 4-6%、亚硫酸化合成加脂剂4-6%、改性羊毛脂2-4%、耐电解质高柔软性加脂剂2-4%,52°C 下转动90min ;(2 )加入甲酸3%,继续转动60min,控水,水洗。
2.根据权利要求I所述的一种牛皮服装用革的生产方法,其特征在于所述干燥整饰工艺中在摔软工序和除尘工序之间加入干削匀工序;所述干削匀工序为将牛皮服装用革在干削匀机上干削至厚度为O. 2-0. 25mm。
3.根据权利要求I所述的一种牛皮服装用革的生产方法,其特征在于所述中和工序包括工序中用水量和化工材料用量均按削匀革重为100%计算;(1)在转鼓内加入水150%、中和复鞣剂利鞣丹FR-NF:3%、甲酸钠1.5%,35°C转动 30min,至 pH 为 4. 5-4.6 ;(2)加入小苏打O.8%,继续转动60min ;(3)加入酚类合成鞣剂SELLASOL HFN Iiq. :3_5%,转动 120min,至 pH 为 5. 6-5. 8,控水,水洗。
4.根据权利要求I或3所述的一种牛皮服装用革的生产方法,其特征在于所述填充染色工序包括工序中用水量和化工材料用量均按削匀革重为100%计算;(1)在转鼓内加入水100%、三聚氰胺树脂鞣剂TRUPOTANMAU :2_3%、苯乙烯马来酸酐聚合物鞣剂亚克丹MA-30 :1. 5-2%,35°C转动40min ;(2)加入酚类合成鞣剂TANIGANBN :4-5%、坚木栲胶UNITAN ATO :1. 5_2%、酚类合成鞣剂 TANIGAN OS 1% ;转动 20min ;(3)加入染料I.5-2%、萘类分散合成鞣剂Coralon OT powder :1%,转动60min。
5.根据权利要求4所述的一种牛皮服装用革的生产方法,其特征在于所述涂饰工序包括(1)补残抛光补伤膏40份,颜料膏5份,蜡剂OSITANWX-4210 :6份,柔软助剂EUDERM Nappa Soft S-COl 1 份,刮补两次;(2)磨革400#砂纸磨一遍,然后再用600#砂纸磨一遍;(3)补残阳离子颜料膏:35-45份,两性蜡类填料finikenAC7531 :40-60份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993 :50份,有机填料REX0N-FILLERE 405 :40-45份,阳离子聚氨酯 finiken UPC79 :90-120 份,水80 份,刮补两遍;(4)抛光,用抛光机对皮还表面进行抛光;(5)钉板;(6)封底阳离子颜料膏40份,两性蜡类填料finikenAC7531 :40-60份,阳离子蛋白粘合剂finiken KFC993 50份,阳离子聚氨酯finiken UPC79 90-120份,水:200份,喷一次;(7)熨皮温度140°C,压力 120kg/cm2,速度 8m/min ;(8)喷浆水溶性聚氨酯20-30份,微细水性丙烯酸树脂130-150份,水溶性综合树脂=130-160份,蛋白质粘合剂:40-60份,蜡剂OSITAN WX-4210 :40-60份,水150份,颜料膏100份,染料水20份,交联剂SEACL CLK :3份,喷2遍;(9)熨皮温度140°C,压力 100kg/cm2,速度 7_8m/min ;(10)喷浆水溶性聚氨酯RU-78-094:20-30份,微细水性丙烯酸树脂130-150份,水溶性综合树脂130-160份,蛋白粘合剂:40-60份,蜡剂OSITAN WX-4210 :40-60份,水:150 份,颜料膏100份,染料水20份,交联剂SEACL CLK :3份,喷I遍;(11)喷光亮剂硝化棉水性乳化光油NEM03/L 20-30份,水性高光聚氨酯顶涂剂 20-30份,蛋白质粘合剂20-30份,水100份,手感剂STAHL HM-443 :4_7份,两性溶剂ECS 3-6份,喷一遍;(12)熨皮温度140°C,压力 100kg/cm2,速度 8m/min ;(13)摔软摔软IOh;(14)振软:压力6-7kg/cm2 ;(15)喷手感剂水:100份,水性高光聚氨酯顶涂剂EUT5017 20-40份,手感剂:8_15 份,轻喷一遍;(16)熨皮温度140°C,压力 80kg/cm2,速度 6m/min。
全文摘要
本发明属于制革领域,公开了一种牛皮服装用革及其生产方法,通过对复鞣、中和、填充染色、加油和涂饰工序的调整,在干燥整饰工艺中摔软工序和除尘工序中间加入干削匀工序,将牛皮服装用革干削至厚度为0.2-0.25mm;本发明的牛皮服装用革皮革不仅在柔软度、丰满度、平滑性、光亮性、延伸性、手感和遮盖伤残等方面的性能大大提高,而且更薄、更轻,具有广泛的实用性。
文档编号C14C3/28GK102586508SQ20111044102
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者王敏, 谢胜虎 申请人:河北东明牛皮制革有限公司
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