车缝制衣模板的制作方法

专利名称：车缝制衣模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制衣设备技术领域，尤其是涉及一种车缝制衣模板。
背景技术：
在现有的制衣厂中，裁剪好的布料裁片转至车缝部门进行车缝时均是由相应车位的车缝工人根据设计要求进行车缝工作，完全依靠工人个人的技巧和熟练程度进行操作。 这样的生产过程要求车缝工人要具备很高的技术熟练程度和技术技巧，生产效率和生产质量均是由该车位的车缝工人决定，很难保证车缝后衣服的质量，也难于实现标准化的管理。 因为，每个人的技术水平都会存在差异，另外，车缝工人在不同的精神状态下的工作效率也存在很大的差异；同时，随着车缝工人工作技能的提高，在工作效率提高不多的情况下，相应的人工成本付出也将会大幅增加。因此，现有的制衣厂受到工人的工作技能以及高成本的人工付出的影响巨大；同时对人员的管理和培训付出代价也居高不下。

实用新型内容针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能提高车缝效率， 降低对人工技能要求以及便于管理的车缝制衣模板。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是车缝制衣模板，包括底板和面板，在底板上依据服装款式设置有便于车缝的车缝槽，在面板上设置有相应的车缝槽；将裁剪好的布料摆放在底板上，覆盖上面板将裁片固定便可直接放置在衣车上依据车缝槽进行车缝。所述的底板与面板之间最少设置有一块夹板，夹板上设置有与底板和面板相应的车缝槽，以将不同层的布料裁片分开，以便于车缝。所述的底板上可以对称的设置有两块面板，在面板上设置有与底板相应的车缝槽，这样可以节约底板材料。所述的底板与面板为可以翻转的活动连接。所述的夹板与底板或面板可以为可翻转的活动连接。所述的夹板上可以根据具体服装的设计要求设置有可翻转的辅助夹板。所述的底板、夹板和/或面板上设置有放置布料的基准带，以便于摆放布料裁片。所述的底板和/或夹板上可以设置有固定装置，以固定摆放在其上的布料，避免在车缝的时候存在走位的情况。所述的固定装置可以是设置在夹板、底板和/或面板的车缝槽边，可以是粘贴的砂布条，魔术贴的毛面、表面具有粘性的粘接条或者磁性吸附部件等。所述的底板、夹板和面板可以设置有固定针孔，在针孔内可以设置有固定布料的固定针，以固定裁片，防止裁片移动。所述底板、夹板和/或辅助夹板可以粘贴有便于车缝褶皱的辅助凸块。采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是车缝操作时只需要将裁剪好的布料按照车缝制衣模板上相应部位形状摆放后，就可以直接在衣车上进行车缝，整个过程可以实现标准化的作业，对车缝工人的技能要求低，可以有效的保证服装生产质量和产品的品质，可以有效的降低成本，使制衣使服企走向规模化更加简易。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；


图1是本实用新型车缝制衣模板的底板与面板展开的俯视结构示意图；图2是本实用新型车缝制衣模板实施例1的展开立体结构示意图；图3是本实用新型车缝制衣模板实施例2的展开立体结构示意图；图4是本实用新型车缝制衣模板实施例3的展开立体结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。车缝制衣模板，如
图1所示，包括底板1和面板2，在底板1上依据服装款式设置有便于车缝的车缝槽3，在面板2上设置有相应的车缝槽3，使用的时候将裁剪好的布料裁片摆放在底板1上，覆盖上面板2压平固定，便可直接放置在衣车上依据车缝槽3进行车缝。 为了方便摆放布料，保证产品质量，在底板1、夹板5和/或面板2上设置有放置布料的基准带4。基准带4可以是红色等各种颜色的划线或者间断划线；可以是带有颜色的凸起物组成的凸棱或依情况以间断的凸起物组成的凸棱。基准带4还可以是由划线或者间断划线与凸起物组成的凸棱或间断的凸棱组合而成。而对于面板2，如果实现左右裁片同用一模板， 且车缝槽一样，则需基准带4，否则就不需要。底板1和面板2在一端为可以翻转的活动连接。底板1和面板2可以通过胶带6粘接，底板1和面板2可以绕着胶带6活动翻转，也可以通过合页等连接部件进行连接。如图2和图3所示，在底板1与面板2之间可以最少设置有一块夹板5，夹板5上设置有相应的车缝槽3，以将不同层的布料裁片分开以便于车缝。夹板5与底板1和/或面板2在一端为可翻转的活动连接，可以是通过胶带，合页等连接。在夹板5上可以根据具体服装的设计要求设置有辅助夹板10。辅助夹板10与夹板5为可翻转的活动连接；可以是通过粘胶带11连接。如图3所示，在底板1、夹板5和面板2上可以设置有固定针孔，在固定针孔内可以设置有固定布料的固定针12，以固定裁片，防止裁片移动。固定针12可以是由粘胶块13 固定在固定针孔内。如图4所示，底板1上可以对称的设置有两块面板2，在面板2上设置有与底板1 相应的车缝槽3，这样可以在一块底板上实现两个车缝功能，节约底板的用料。所述的面板 2可以活动设置在底板1所在区域上层。面板2也可以是设置在底板的内部或者底板的端部。两侧面板2依据服装的设计要求设置有对称的车缝槽3，这样面板2可以在底板1上进行翻转使用。在底板1和面板2之间可以根据需要设置最少一块夹板5。在上述实施例中，底板1、夹板5和/或辅助夹板10上可以粘贴有便于车缝褶皱的辅助凸块8。在底板1、夹板5和/或面板2上设置有布料放置基准带4，以便于摆放布料。另外，在底板、面板和/或夹板上可以设置有固定装置9，以固定摆放在其上的布料，避免在车缝的时候存在走位的情况。固定装置9可以是设置在夹板5、底板1和/或面板2的车缝槽3边上，可以是粘贴的砂布条，魔术贴的毛面、表面具有粘性的粘接条或者磁性吸附部件等。底板1、夹板5和面板2可以设置有标识标记，以便于操作。底板1、夹板5和面板2可以是用透明的塑料薄板裁剪成。在面板2和/或底板1上设置有画号14和点号15，可以通过画号14和点号15实现在制衣过程中前后模板的关联性，保证品质。 上述实施例并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1.车缝制衣模板，包括底板和面板，其特征在于在底板上依据服装款式设置有便于车缝的车缝槽，在面板上设置有相应的车缝槽。
2.根据权利要求1所述的车缝制衣模板，其特征在于所述的底板与面板之间最少设置有一块夹板，夹板上设置有与底板和面板相应的车缝槽。
3.根据权利要求2所述的车缝制衣模板，其特征在于所述的底板上对称的设置有两块面板，在面板上设置有与底板相应的车缝槽。
4.根据权利要求1、2或3所述的车缝制衣模板，其特征在于所述的底板与面板为可翻转的活动连接。
5.根据权利要求2所述的车缝制衣模板，其特征在于所述的夹板与底板和/或面板为可翻转的活动连接。
6.根据权利要求2所述的车缝制衣模板，其特征在于所述的夹板上根据具体服装的设计要求设置有可翻转的辅助夹板。
7.根据权利要求1、2或3所述的车缝制衣模板，其特征在于所述的底板、夹板和/或面板上设置有放置布料的基准带。
8.根据权利要求1、2或3所述的车缝制衣模板，其特征在于所述的夹板、底板和/或面板上设置有固定装置，所述的固定装置是设置在夹板、底板和/或面板的车缝槽边上；固定装置是粘贴的砂布条，魔术贴的毛面或者表面具有粘性的粘接条。
9.根据权利要求2所述的车缝制衣模板，其特征在于所述的底板、夹板和面板设置有固定针孔，在固定针孔内设置有固定布料的固定针。
10.根据权利要求6所述的车缝制衣模板，其特征在于所述底板、夹板和/或辅助夹板粘贴有便于车缝褶皱的辅助凸块。
专利摘要本实用新型公开了一种车缝制衣模板，包括底板和面板，在底板上依据服装款式设置有便于车缝的车缝槽，在面板上设置有相应的车缝槽，底板和面板在一端为可以翻转的活动连接，底板与面板之间最少设置有一块夹板。本实用新型和现有技术相比所具有的优点是车缝操作时只需要将裁剪好的布料按照车缝制衣模板上相应部位形状摆放后，就可以直接在衣车上进行车缝，整个过程可以实现标准化的作业，对车缝工人的技能要求低，可以有效的保证服装生产质量和产品的品质，可以有效的降低成本，使制衣使服企走向规模化更加简易。
文档编号D05B35/02GK202011969SQ201120026889
公开日2011年10月19日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者张丽君 申请人:广州贤法服装设计有限公司