专利名称：一种用于中高速弹力丝机生产涤纶高弹丝的陶瓷摩擦盘的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种化纤纺织配件，特别涉及一种用于中高速弹力丝机生产涤纶高弹丝的陶瓷摩擦盘。
背景技术：
陶瓷摩擦盘是高速弹力丝机上的关键易损件，也是高速弹力丝机的“心脏“，一台高速弹力丝机需1800片 2000片陶瓷摩擦盘，用量极大，由于它直接决定着纤维加弹后的最终质量指标，所以对陶瓷摩擦盘的加工质量要求很高。申请号为200720082101. 3的专利申请公开了一种假捻摩擦盘，它包括含中心孔的铝合金圆盘盘体和采用微弧氧化技术整体地固定在盘体外圆周上的陶瓷摩擦环，这种假捻摩擦盘，结构复杂，生产工艺也复杂，固定在盘体外圆周上的陶瓷摩擦环很薄，在高速弹力丝机的高速运转情况下很快会被磨损，因此很难适应在高速弹力丝机上生产涤纶高弹丝，所以，根据其说明书可见只适用于生产涤纶低弹丝。而现有技术中用于生产涤纶高弹丝的涤纶高弹机，由于机械速度较低(150米/ 分左右)，采用的是橡胶摩擦片，随着生产技术的不断提高和中高速(300米/分 700米/ 分)弹力丝机的诞生，橡胶摩擦片由于其强度低和耐磨性差已无法适应中高速弹力丝机的要求，而在中高速弹力丝机上采用现有的用于生产低弹丝的陶瓷摩擦盘生产涤纶高弹丝， 生产出的涤纶高弹丝收缩比较低，蓬松性较差。经过试验分析得知，在实际使用中，摩擦盘的使用过程为，丝条经过热箱与冷却系统通过导丝器进入假捻器，在假捻器中完成假捻与解捻过程，在假捻器中，摩擦盘套装在三个布置成三角形的锭轴上，相邻摩擦盘彼此重叠， 丝条与各摩擦盘形成包角，在丝条快速行进与锭轴的高速旋转过程中产生摩擦力达到加弹效果，因而，摩擦盘的外径尺寸的大小直接影响丝条在假捻器中的张力，该张力的大小又直接决定加弹效果。现有技术中的陶瓷摩擦盘，根据传统经验，其摩擦盘的外径尺寸较大(一般都在49. 6 52毫米)，使丝条与摩擦盘之间的包角较小，丝条与摩擦盘之间的张力过大， 极易造成毛丝而影响涤纶丝的收缩比和蓬松性，甚至频繁发生断头的现象，影响工作效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，适当减小陶瓷摩擦盘的外径以选择合适的摩擦接触角，使之适用于中高速弹力丝机生产涤纶高弹丝，并为此提供一种用于中高速弹力丝机生产涤纶高弹丝的陶瓷摩擦盘。本实用新型采用的技术方案包括圆形盘体，在圆形盘体中心加工有中心孔，所述圆形盘体的外径为49 49. 5毫米，圆形盘体的厚度为6 9毫米。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，适当减小陶瓷摩擦盘的外径以获得合适的摩擦接触角，使丝条与摩擦盘之间的张力适中，本实用新型经过反复试验得到的外径尺寸值，适用于中高速弹力丝机生产高弹丝，尤其适用于机械速度为300米/分 700米 /分中高速弹力丝机将涤纶丝变形为高弹丝，生产出的涤纶高弹丝收缩比较好且蓬松性良好，不会发生涤纶高弹丝断头的现象，提高了工作效率。
图1是本实用新型的主视图，图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
具体实施方式
1如图1和图2所示，本实用新型包括采用用于生产低弹丝陶瓷摩擦盘的陶瓷材料制作的圆形盘体1，在圆形盘体1中心加工有中心孔2，所述圆形盘体1的外径为49 49. 5 毫米，圆形盘体1的厚度为6毫米。
具体实施方式
2如附图所示，本实用新型包括采用用于生产低弹丝陶瓷摩擦盘的陶瓷材料制作的圆形盘体1，在圆形盘体1中心加工有中心孔2，所述圆形盘体1的外径为49 49. 5毫米， 圆形盘体1的厚度为9毫米。
权利要求1. 一种用于中高速弹力丝机生产涤纶高弹丝的陶瓷摩擦盘，包括圆形盘体(1)，在圆形盘体1中心加工有中心孔( ，其特征在于，所述圆形盘体(1)的外径为49 49. 5毫米， 圆形盘体(1)的厚度为6 9毫米。
专利摘要一种用于中高速弹力丝机生产涤纶高弹丝的陶瓷摩擦盘，克服了现有技术假捻摩擦盘结构复杂，生产工艺也复杂，且在高速弹力丝机的高速运转情况下很快会被磨损，以及在中高速弹力丝机上采用用于生产低弹丝的陶瓷摩擦盘生产涤纶高弹丝，生产出的涤纶高弹丝收缩比较低，蓬松性较差的问题，特征是圆形盘体的外径为49～49.5毫米，圆形盘体的厚度为6～9毫米，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，适当减小陶瓷摩擦盘的外径以获得合适的摩擦接触角，使丝条与摩擦盘之间的张力适中，经过反复试验得到的外径尺寸值，适用于中高速弹力丝机生产高弹丝，生产出的涤纶高弹丝收缩比较好且蓬松性良好，不会发生涤纶高弹丝断头的现象，因此提高了工作效率。
文档编号D02G1/04GK201981322SQ20112007763
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者李丽华, 李哲 申请人:辽宁瑛冠高技术陶瓷有限公司