专利名称：一种新型绞绳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型绞绳机。
背景技术：
废纸制浆造纸流程中对废纸原料的碎解一般采用连续碎解系统，绞绳机是该系统去除缠绕性杂质的必备设备，绞绳机一般安装在碎浆机槽体一侧，高度高于碎浆机槽体，绞绳一般与碎浆机转子直径相切，与碎浆机中心线成45度角。其工作过程是废纸原料在碎解过程中缠绕性杂质随转子旋转在引绳作用下形成绞绳，随着绞绳机的运转，绞绳在绞轮和压轮作用下被连续不断拉出，以达到去除废纸中缠绕性杂质的目的。绞绳机一般由机架、绞轮、压轮、导轮、电机直联型减速机、气缸等部分组成。目前广泛使用的绞绳机由于结构设计方面的缺陷在使用中存在绞绳易脱落、压轮压力小、压轮臂固定键易损坏、整体刚性差、绞绳角度不能调整等问题。
实用新型内容本实用新型针对目前广泛使用的绞绳机由于结构设计方面的缺陷在使用中存在绞绳易脱落、压轮压力小、压轮臂固定键易损坏、整体刚性差、绞绳角度不能调整等问题的不足，提供一种新型绞绳机。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种新型绞绳机包括机架、绞轮装置、压轮装置、加压装置、传动装置、安装底板和基础底板，所述机架、绞轮装置和传动装置设置在安装底板上，所述安装底板设置在基础底板上，所述压轮装置和加压装置安装在机架上，所述压轮装置位于绞轮装置的上方，所述加压装置安装在机架的两侧。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述机架由第一加厚侧板、第二加厚侧板、耐磨板、厚底板及型钢焊接而成，所述第一加厚侧板和第二加厚侧板位于厚底板上，所述耐磨板位于第一加厚侧板和第二加厚侧板之间并分别与第一加厚侧板和第二加厚侧板相连，所述机架通过螺栓固定安装在安装底板上。进一步，所述绞轮装置包括绞轮、主轴、轴承座和轴承，所述绞轮和轴承穿设在主轴上，所述轴承设置在轴承座上，所述绞轮装置通过螺栓固定安装在安装底板上。进一步，所述压轮装置包括支臂、第一转轴、压轮、轴承和第二转轴，所述支臂一端穿设过第一转轴，另一端穿设过第二转轴，所述压轮穿设过第二转轴，所述轴承位于压轮和第二转轴之间。进一步，所述加压装置包括气动三联件、换向阀、单向阀、管路、第一加压气缸和第二加压气缸，所述第一加压气缸通过管路和第二加压气缸相连，相连后的第一加压气缸和第二加压气缸与换向阀相连，所述换向阀和单向阀相连，所述单向阀和气动三联件相连。进一步，所述传动装置包括电机直联型减速机、联轴器和防护罩组成，所述电机直联型减速机和联轴器相连，所述联轴器设置于防护罩内。[0011]进一步，所述安装底板包括第一轴承座支架、第二轴承座支架、减速机支架和底板本体，所述第一轴承座支架、第二轴承座支架和减速机支架设置于底板本体上，所述第一轴承座支架位于第二轴承座支架和减速机支架之间，所述基础底板由钢板加工而成。本实用新型的有益效果是本实用新型解决了废纸制浆造纸流程中废纸碎解工段绞绳机存在压轮压力小、绞绳易脱落、整体刚性差、绞绳角度不能调整等技术难题，压轮采用双气缸加压压力更大，机架采用加强型设计刚性更大，压轮宽度加宽适合拉动更粗大绞绳，机架和绞轮装置固定于同一底板上，底板再固定在基础底板上，并且底板可以在基础底板上旋转一定角度，实现绞绳角度在一定范围内调整。
[0013]图1为本实用新型新型绞绳机的主视图；[0014]图2为本实用新型新型绞绳机的俯视图；[0015]图3为本实用新型机架的主视图；[0016]图4为本实用新型机架沿A-A方向的剖视图[0017]图5为本实用新型绞轮装置的结构示意图；[0018]图6为本实用新型压轮装置的主视图；[0019]图7为本实用新型压轮装置的左视图；[0020]图8为本实用新型加压装置的结构示意图；[0021]图9为本实用新型安装底板的主视图；[0022]图10为本实用新型安装底板的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1及2所示，所述绞绳机包括机架3、绞轮装置6、压轮装置5、加压装置4、传动装置7、安装底板2和基础底板1，所述机架3、绞轮装置6和传动装置7设置在安装底板 2上，所述安装底板2设置在基础底板1上，所述压轮装置5和加压装置4安装在机架3上， 所述压轮装置5位于绞轮装置6的上方，所述加压装置5安装在机架3的两侧。所述传动装置包括电机直联型减速机、联轴器9和防护罩8组成，所述电机直联型减速机和联轴器9 相连，所述联轴器9设置于防护罩8内。如图3及4所示，所述机架由第一加厚侧板10、第二加厚侧板11、耐磨板12、厚底板13及型钢焊接而成，所述第一加厚侧板10和第二加厚侧板11位于厚底板13上，所述耐磨板12位于第一加厚侧板10和第二加厚侧板11之间并分别与第一加厚侧板10和第二加厚侧板11相连，所述机架3通过螺栓固定安装在安装底板2上。如图5所示，所述绞轮装置包括绞轮15、主轴14、轴承座16和轴承17，所述绞轮 15和轴承17穿设在主轴14上，所述轴承17设置在轴承座16上，所述绞轮装置通过螺栓固定安装在安装底板2上。如图6及7所示，所述压轮装置包括支臂21、第一转轴18、压轮22、轴承19和第二转轴20，所述支臂21 —端穿设过第一转轴18，另一端穿设过第二转轴20，所述压轮22穿设过第二转轴20，所述轴承19位于压轮22和第二转轴20之间。如图8所示，所述加压装置包括气动三联件沈、换向阀M、单向阀25、管路27、第一加压气缸23和第二加压气缸28，所述第一加压气缸23通过管路27和第二加压气缸28 相连，相连后的第一加压气缸23和第二加压气缸28与换向阀M相连，所述换向阀M和单向阀25相连，所述单向阀25和气动三联件沈相连。如图9及10所示，所述安装底板包括第一轴承座支架30、第二轴承座支架32、减速机支架四和底板本体31，所述第一轴承座支架30、第二轴承座支架32和减速机支架四设置于底板本体31上，所述第一轴承座支架30位于第二轴承座支架32和减速机支架四之间，所述基础底板1由钢板加工而成。工作原理废纸原料在碎解过程中缠绕性杂质随碎浆机转子旋转在引绳作用下形成绞绳，在引绳牵引下，随着绞绳机的运转，绞绳在绞轮和压轮作用下被连续不断拉出，通过调整气缸压力实现调整压轮压力，以适应不同粗细的绞绳，达到去除废纸中缠绕性杂质的目的。本实用新型加强型机架设计，该新型绞绳机机架两侧板采用25毫米厚钢板、底板采用50毫米厚钢板和型材一体焊接，整体刚性大，强度高，与绞绳磨损部位采用耐磨钢板设计，寿命长，可靠性高；采用双气缸加压装置。该新型绞绳机采用双气缸加压，压力大，绞绳不易脱落；采用加宽压轮，以适应牵引不同粗细的绞绳；绞绳角度可以在一定范围内调整。该新型绞绳机主机安装在基础底板上，并且可以在一定范围内调整绞绳角度，通过调整实现最佳绞绳角度，最大限度地去除废纸原料中的缠绕性杂质。本实用新型新型绞绳机有效地解决了原绞绳机压轮压力小、绞绳易脱落、整体刚性差、绞绳角度不能调整等问题。新型绞绳机压轮采用双气缸加压压力更大，机架采用加强型设计刚性更大，压轮宽度加宽适合拉动更粗大绞绳，机架和绞轮装置固定与同一底板上， 底板再固定在基础底板上，并且底板可以在基础底板上旋转一定角度，实现绞绳角度在一定范围内调整。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型绞绳机，其特征在于，所述绞绳机包括机架(3)、绞轮装置(6)、压轮装置(5)、加压装置(4)、传动装置(7)、安装底板(2)和基础底板(1)，所述机架(3)、绞轮装置(6)和传动装置(7)设置在安装底板(2)上，所述安装底板( 设置在基础底板(1)上，所述压轮装置( 和加压装置(4)安装在机架C3)上，所述压轮装置( 位于绞轮装置(6) 的上方，所述加压装置( 安装在机架(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的新型绞绳机，其特征在于，所述机架(3)由第一加厚侧板 (10)、第二加厚侧板(11)、耐磨板(12)、厚底板(1 及型钢焊接而成，所述第一加厚侧板 (10)和第二加厚侧板(11)位于厚底板(13)上，所述耐磨板(12)位于第一加厚侧板(10) 和第二加厚侧板(11)之间并分别与第一加厚侧板(10)和第二加厚侧板(11)相连，所述机架(3)通过螺栓固定安装在安装底板(2)上。
3.根据权利要求1所述的新型绞绳机，其特征在于，所述绞轮装置包括绞轮(15)、主轴 (14)、轴承座(16)和轴承(17)，所述绞轮(15)和轴承(17)穿设在主轴(14)上，所述轴承(17)设置在轴承座(16)上，所述绞轮装置通过螺栓固定安装在安装底板( 上。
4.根据权利要求1所述的新型绞绳机，其特征在于，所述压轮装置包括支臂(21)、第一转轴(18)、压轮(22)、轴承(19)和第二转轴(20)，所述支臂—端穿设过第一转轴(18)，另一端穿设过第二转轴(20)，所述压轮0 穿设过第二转轴(20)，所述轴承(19)位于压轮02)和第二转轴00)之间。
5.根据权利要求1所述的新型绞绳机，其特征在于，所述加压装置包括气动三联件 (26)、换向阀(M)、单向阀(25)、管路(27)、第一加压气缸(23)和第二加压气缸( )，所述第一加压气缸通过管路、2 )和第二加压气缸08)相连，相连后的第一加压气缸03) 和第二加压气缸08)与换向阀04)相连，所述换向阀04)和单向阀0 相连，所述单向阀0 和气动三联件06)相连。
6.根据权利要求1所述的新型绞绳机，其特征在于，所述传动装置包括电机直联型减速机、联轴器(9)和防护罩(8)组成，所述电机直联型减速机和联轴器(9)相连，所述联轴器(9)设置于防护罩(8)内。
7.根据权利要求1所述的新型绞绳机，其特征在于，所述安装底板包括第一轴承座支架(30)、第二轴承座支架(32)、减速机支架09)和底板本体(31)，所述第一轴承座支架 (30)、第二轴承座支架(3 和减速机支架09)设置于底板本体(31)上，所述第一轴承座支架(30)位于第二轴承座支架(3 和减速机支架09)之间，所述基础底板(1)由钢板加工而成。
专利摘要本实用新型涉及一种新型绞绳机。所述新型绞绳机包括机架、绞轮装置、压轮装置、加压装置、传动装置、安装底板和基础底板，所述机架、绞轮装置和传动装置设置在安装底板上，所述安装底板设置在基础底板上，所述压轮装置和加压装置安装在机架上，所述压轮装置位于绞轮装置的上方，所述加压装置安装在机架的两侧。本实用新型解决了废纸制浆造纸流程中废纸碎解工段绞绳机存在压轮压力小、绞绳易脱落、整体刚性差、绞绳角度不能调整等技术难题。
文档编号D21B1/34GK202055083SQ201120108688
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者丁凯健, 张勇, 祖连志, 郑冰 申请人:烟台华日造纸机械有限公司