高速电子多臂机电磁棒的制作方法

文档序号:1722312阅读:918来源:国知局
专利名称:高速电子多臂机电磁棒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种应用于纺织领域的高速电子多臂机电磁棒。
背景技术
在电子多臂机中,电磁铁是电控系统和机械系统之间的“接口”。电磁铁的响应速度和可靠性在一定程度上影响着多臂机的响应速度和可靠性。在高速多臂机中,对电磁铁吸合速度要求很高,一般只有几十毫秒。然而多臂机内电磁铁布置空间狭小,体积受到限制,散热条件较差。因此,传统的电子多臂机电磁棒存在着如下缺陷1、由于结构上的固有缺陷,耐热性能不佳,在使用过程中容易出现性能不稳定,甚至在使用过程中出现开裂现象,严重影响了电子多臂机的运行稳定性和工作效率,使用成本高。2、响应时间长,电磁铁吸合后不易脱离。影响了高速电子多臂机的工作效率。3、内部灌注的环氧树脂容易和壳体出现分离,使产品性能不稳定,严重时甚至出现电磁棒报废。4、引线组引出点多,焊接容易出错,而且容易出现松脱现象。 发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种散热良好,性能稳定,响应时间快,外观品质良好的电子多臂机电磁棒。为实现以上目的,本使用新型通过以下技术方案实现高速电子多臂机电磁棒,包括支撑套、铝合金外壳、定位块、电磁线圈、铁芯、线路板、引线组、扎带、定位板、环氧树脂。其特征在于,支撑套套在铝合金外壳的两端,铝合金外壳内壁具有内凹的沟槽结构。优选地是,所述的高速电子多臂机电磁棒由排列在其内部的两排电磁铁组成,电磁铁由电磁线圈和铁芯构成。优选地是,所述的电磁铁通过固定在定位块上的铁片引出磁极。优选地是,所述的高速电子多臂机电磁棒还包括在吸合面的两排磁极铁片。两排磁极铁片不在同一个水平面上,其中一排与吸合面在同一水平面,另一排置于低于吸合面水平面的沟槽内。优选地是,所述的电磁铁通过漆包线焊接在线路板的下方,引线组焊接在线路板的上方。优选地是,所述的引线组通过扎带固定在定位板上后引出。优选地是,装配好的高速电子多臂机电磁棒内用环氧树脂填充。本实用新型通过以上技术方案的实施,铝合金外壳能增强散热性,铝合金外壳内部凹进的沟槽结构,使环氧树脂与铝合金外壳能够牢牢结合在一起,不会出现环氧树脂和壳体分离的现象,也不会出现开裂现象;通过沟槽模型设计,使两排磁极铁片不在同一水平面上,剩磁减小,电磁棒响应时间缩短,反应更灵敏;通过固定板使引线组更牢固,不易出现松脱。电磁棒散热性更好,性能更加稳定,工作效率大大提高,生产成本大大降低。

图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的左侧剖视图。图3为本实用新型的仰视图局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述如图1和图2,高速电子多臂机电磁棒,包括支撑套1、铝合金外壳2、定位块3、电磁线圈4、铁芯5、线路板6、引线组7、扎带8、定位板9、环氧树脂10。支撑套1套在铝合金外壳2的两端,铝合金外壳2的内壁具有内凹的沟槽结构11。铝合金外壳2内设置有两排电磁铁,电磁铁有线圈4和铁芯5组成,如图3,电磁铁通过定位块3内的磁极铁片13引出磁极。两排磁极铁片不在同一个水平面上,其中一排与吸合面在同一水平面,另一排置于低于吸合面水平面的凹槽12内。各电磁铁通过漆包线焊接在线路板6的下方,引线组7焊接在线路板6的上方。引线组7通过扎带8固定在定位板9上后引出。装配好的高速电子多臂机电磁棒内浇注环氧树脂10填充。综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。
权利要求1.高速电子多臂机电磁棒,包括支撑套、铝合金外壳、定位块、电磁线圈、铁芯、线路板、 引线组、扎带、定位板、环氧树脂,其特征在于,电磁棒由排列在其内部的两排电磁铁组成, 电磁铁由电磁线圈和铁芯构成,支撑套套在铝合金外壳的两端,铝合金外壳内壁具有内凹的沟槽结构。
2.根据权利要求1所述的高速电子多臂机电磁棒,电磁铁通过固定在定位块上的铁片引出磁极。
3.根据权利要求1所述的高速电子多臂机电磁棒,其还包括在吸合面的两排磁极铁片,两排磁极铁片不在同一个水平面上,其中一排与吸合面在同一水平面,另一排置于低于吸合面水平面的沟槽内。
4.根据权利要求1所述的高速电子多臂机电磁棒,电磁铁通过漆包线焊接在线路板的下方,引线组焊接在线路板的上方。
5.根据权利要求1所述的高速电子多臂机电磁棒,引线组通过扎带固定在定位板上后引出。
6.根据权利要求1所述的高速电子多臂机电磁棒,其装配好之后内用环氧树脂填充。
专利摘要本实用新型公开了一种高速电子多臂机电磁棒,包括支撑套、铝合金外壳、定位块、电磁线圈、铁芯、线路板、引线组、扎带、定位板、环氧树脂。其特征在于,铝合金外壳能增强散热性,铝合金外壳内部凹进的沟槽结构,使环氧树脂与铝合金外壳能够牢牢结合在一起,不会出现环氧树脂和壳体分离的现象,也不会出现开裂现象;通过沟槽模型设计,使两排磁极铁片不在同一水平面上,剩磁减小,电磁棒响应时间缩短,反应更灵敏;通过固定板使引线组更牢固,不易出现松脱。电磁棒散热性更好,性能更加稳定,工作效率大大提高,生产成本大大降低。
文档编号D03C1/00GK202107845SQ20112011818
公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者宋宗团, 宋萍 申请人:上海超诚电子科技有限公司
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