无氧铜基合金及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种无氧铜基合金及其生产工艺，无氧铜基合金为铜中添加有碲，锰,和錋，碲加入量为0.05w%-0.2w％；Mn的添加量为0.01w%-0.02w％；B加入量为0.05W%-0.10W%。其生产工艺包括电解铜清洗、剪切，熔化、保温和引杆生产步骤，在熔化、保温步骤，在铜熔融液温度为2050℃-2100℃时加入添加剂。铜熔液面上覆盖一层木炭灰，隔绝空气中氧。用青树条机械搅拌或电磁棒电磁搅拌，使熔融液混合均匀。混合搅拌时间为20-30min。本发明生产的无氧铜基合金具有高低温时的高抗氧化性，高强度和高导电率的特性。
【专利说明】无氧铜基合金及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及无氧铜基合金及其生产工艺，尤其涉及用于电机、电器及配电设备上使用的无氧铜基合金及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]铜具有良好的导电、导热、耐蚀和可焊等优良性能，是一种应用广泛的金属材料，是导电材料主要选材之一。我国铜冶金工业和铜加工工业电线，电缆导电材料主要采用工业纯铜(紫铜)T1, T2，它们都含有较多的杂质(见下表)。
[0003]
【权利要求】
1.一种无氧铜基合金，铜中添加有碲，锰，和綳，其特征在于:碲加入量为0.05w%-0.2w% ；Mn 的添加量为 0.01w%-0.02w% ；B 加入量为 0.05ff%-0.10職。
2.如权利要求1所述的无氧铜基合金，其特征在于:締添加量优选为0.lw% ;猛添加量优选为0.012w% ；B加入量优选为0.12w%。
3.一种无氧铜基合金生产工艺，包括电解铜清洗、剪切，熔化、保温和引杆生产步骤，其特征在于:在熔化、保温步骤，向铜的熔融液中添加碲，锰，和綳，碲加入量为0.05w%-0.2w% ;锰的添加量为 0.01w%-0.02w% ；B 加入量为 0.05ff%-0.15職。
4.如权利要求3所述的无氧铜基合金生产工艺，其特征在于:碲添加量优选为0.lw% ；Mn添加量优选为0.012w% ；B加入量优选为0.12w%。
5.如权利要求3所述的无氧铜基合金生产工艺，其特征在于:在铜熔融液温度为2050°C-2100°C时加入碲，锰，和綳。
6.如权利要求3所述的无氧铜基合金生产工艺，其特征在于:在铜熔融液面上覆盖一层1-1.5m木炭灰，隔绝空气中氧，用青树条木棒机械搅拌，使添加剂与铜熔融液混合均匀。
7.如权利要求3所述的无氧铜基合金生产工艺，其特征在于:在铜熔融液面上覆盖一层1-1.5m木炭灰，隔绝空气中氧，用电磁棒电磁搅拌，使添加剂与铜熔融液混合均匀。
8.如权利要求3所 述的无氧铜基合金生产工艺，其特征在于:混合搅拌时间为20_30mino
【文档编号】C22C1/02GK103938019SQ201410153042
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】黄学志 申请人:黄学志