专利名称：铜基合金环保触点及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电接触合金触点材料及其制备方法。
背景技术：
在小型断路器、交流接触器、电工、家电、汽车等动力电器控制设备中，经常用到触 点。目前常用的银氧化镉触点材料价格非常昂贵，而且，在分断能力、导电性能等方面都有 诸多的不足。
发明内容
针对现有触点的不足，本发明提供一种环保型铜基合金环保触点及其制造工艺，为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是铜基合金环保触点，它的组成元素为zrl-1.8%，Nil-2%，Crl-1.6%，l-2%稀土， 余量为cu ；zr最佳值为1.4%，Ni最佳值为1.5%，cr最佳值为1.3%，稀土为1.5%，余量为 cu ；铜基合金环保触点及其的制造工艺，其步骤如下第一步，材料制作将铜基粉末和组成元素稀土按上述的比例放在混粉机内混合均勻，将混成的合金 粉末用压力机制成圆形锭子状，再将锭子放在加热800-900°C炉内，保温而后冷却；第二步，将合金锭子加热800-900°C，用注塑压力机制成板材状，冷却后，用轧钢机 制成合金板材；第三步，将制成的合金板材再覆上焊料层，再用轧钢机制成所需要求的各种板材 厚度，用冲床制成所需要求的触点成品待用；第四步，将合金锭子加热800-90(TC，用注塑压力机制成丝材状，再用金属拉丝机 制成所需要求的丝材状，用自动铆钉复合机制成铆钉触点状。所述的压力机为250吨四柱液压机；锭子加热温度最佳为820°C ；合金锭子加热温度最佳为900°C ；所述的液压注塑机为800吨液压注塑机；合金板规格为 1000mmX40mmX 1. 5mm。轧钢机150吨轧钢机。本发明的有益效果是材料的价格低，导电性能良好、电阻低、分断能力强、具有高 硬度、耐磨损、抗腐浊、电弧小等特点。本发明触点平均使用寿命远远超过了目前通用的银 氧化镉、银氧化锡等触点材料的使用寿命，本发明加工制成的触点主要应用于低压电器中。
具体实施例方式铜基合金环保触点，它的组成元素为Zrl-1.8%，Nil-2%，crl-1.6%，l-2%稀土， 余量为cu;zr最佳值为1.4%，Ni最佳值为1.5%，cr最佳值为1.3%，稀土为1.5%，余量 为cu ；铜基合金环保触点及其的制造工艺，其步骤如下第一步，材料制作将铜基粉末和组成元素稀土按上述的所述的比例放在混粉机内混合均勻，将混成 的合金粉末用德州天峰液压机具厂生产的250吨四柱液压机制成圆形锭子状，再将锭子放 在加热800-900°C，最佳为820°C炉内，保温而后冷却；第二步，将合金锭子加热800-900°C，用无锡市杰成液压机械制造厂生产的注塑压 力机制成板材状，冷却后，用轧钢机制成合金板规格为1000mmX40mmXl. 5mm合金板材；第三步，将制成的合金板材再覆上焊料层，再用郑州市鑫源机械制造有限公司生 产的150吨轧钢机制成所需要求的各种板材厚度，用冲床制成所需要求的触点成品待用；第四步，将合金锭子加热800-900°C，最佳为900°C，用800吨液压注塑机制成丝材 状，再用金属拉丝机制成所需要求的丝材状，用自动铆钉复合机制成铆钉触点状。铜基合金触点材料其化学组成成分为余量为cu，这种材料余量为cu，加热至 820°C保温，而后冷却。此热处理改善了材料材料的加工性能，锭子注压成板材状，再热处理保温820°C，冷却。轧成100cmX40cmX lcm再加合金焊接层材料，用冲压机将材料冲压成5cmX lcm 圆状、方状备用，铆接触点注成丝状，用自动复合机制成铆钉备用；再经过820°C保温热处 理；活得良好的使用性能的铜基合金触点。它的使用性能和目前通用的银氧化镉相同，本铜 基触点的成本大大低于银氧化镉，解决了银触点成本高的问题，此铜基合金触点经过权威 检测部门测试，并且成功通过了 20KV分断能力。它具有硬度高，耐磨损，电弧小等特点，铜 基合金环保触点主要应用于低压断路器，漏电断路器，交流接触器，电工，汽车电器等。以上所述内容仅为本实用性发明构思下的基本说明，而依据本实用性的技术方 案，所作的任何有效变换，均名属于本实用性发明的保护范围。
权利要求
铜基合金环保触点，其特征在于，它的组成元素为zr1 1.8％，Ni1 2％，cr1 1.6％，1 2％稀土，余量为cu。
2.根据权利要求1所述的铜基合金环保触点，其特征在于，zr最佳值为1.4%,Ni最佳 值为1.5%，cr最佳值为1.3%，稀土为1.5%，余量为cu。
3.铜基合金环保触点及其的制造工艺，其步骤如下 第一步，材料制作将铜基粉末和组成元素稀土按权利要求1或权利要求2所述的比例放在混粉机内混合 均勻，将混成的合金粉末用压力机制成圆形锭子状，再将锭子放在加热800-900°C炉内，保 温而后冷却；第二步，将合金锭子加热800-90(TC，用注塑压力机制成板材状，冷却后，用轧钢机制成 合金板材；第三步，将制成的合金板材再覆上焊料层，再用轧钢机制成所需要求的各种板材厚度， 用冲床制成所需要求的触点成品待用；第四步，将合金锭子加热800-90(TC，用注塑压力机制成丝材状，再用金属拉丝机制成 所需要求的丝材状，用自动铆钉复合机制成铆钉触点状。
4.根据权利要求3所述的铜基合金环保触点及其的制造工艺， 其特征在于，所述的压力机为250吨四柱液压机。
5.根据权利要求4所述的铜基合金环保触点及其的制造工艺， 其特征在于，锭子加热温度最佳为820°C。
6.根据权利要求5所述的铜基合金环保触点及其的制造工艺， 其特征在于，合金锭子加热温度最佳为900°C。
7.根据权利要求6所述的铜基合金环保触点及其的制造工艺， 其特征在于，所述的液压注塑机为800吨液压注塑机。
8.根据权利要求7所述的铜基合金环保触点及其的制造工艺， 其特征在于，合金板规格为1000mmX40mmXl. 5mm。
9.根据权利要求8所述的铜基合金环保触点及其的制造工艺， 其特征在于，轧钢机150吨轧钢机。
全文摘要
本发明公开了一种铜基合金环保触点及其制造工艺，它的组成元素为Zr1-1.8％，Ni1-2％，Cr1-1.6％，1-2％稀土，余量为Cu；Zr最佳值为1.4％，Ni最佳值为1.5％，Cr最佳值为1.3％，稀土为1.5％，余量为Cu；本发明的有益效果是材料的价格低，导电性能良好、电阻低、分断能力强、具有高硬度、耐磨损、抗腐浊、电弧小等特点。本发明触点平均使用寿命远远超过了目前通用的银氧化镉、银氧化锡等触点材料的使用寿命，本发明加工制成的触点主要应用于低压电器中。
文档编号H01H11/04GK101937779SQ201010100289
公开日2011年1月5日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者陈长晶 申请人:温州银泰合金材料有限公司