专利名称：常温卷染机的节能系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织印染机械，具体地说是一种常温卷染机的节能系统。
背景技术：
现有的常温卷染机，其壳体外部没有包覆隔热层，在染色时，由于壳体与空气接触的面积大，造成热量的散发比较多，散发到空气中的热量，就是多消耗的能量，因此不节能。
发明内容本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种常温卷染机的节能系统，该节能系统可减少常温卷染机的热量散发及蒸汽消耗量。按照本实用新型提供的技术方案，一种常温卷染机的节能系统，包括上壳体及下壳体，特征是所述下壳体的外部设置有下壳体隔热层。所述上壳体的外部设置有上壳体隔热层。所述下壳体隔热层及所述上壳体隔热层采用耐高温隔热材料制成。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型在常温卷染机的下壳体外部设置隔热层，可减少这部分壳体与空气的接触面积，以减少高温时的热量散发，达到减少蒸汽的消耗量、节约蒸汽的目的，节能环保；在上壳体的外部设置隔热层，可进一步加强节能效果。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明。图1、图2中，包括上壳体1、上壳体隔热层2、下壳体3、下壳体隔热层4等。如图1、图2所示，本实用新型是一种常温卷染机的节能系统，包括由上壳体1及下壳体3组成的壳体。本实用新型的改进之处是在下壳体3的外部，即下壳体3的侧壁及端壁外部设置有下壳体隔热层4。下壳体3内设置染槽，在其外部设置下壳体隔热层4，保温效果最好。在上壳体1的外部还可以设置有上壳体隔热层2，以进一步加强保温效果。上述下壳体隔热层4及上壳体隔热层2采用耐高温隔热材料制成，比如石棉、泡沫
塑料等。本实用新型在常温卷染机的下壳体外部设置隔热层，可减少这部分壳体与空气的接触面积，以减少高温时的热量散发，达到减少蒸汽的消耗量、节约蒸汽的目的，节能环保； 在上壳体的外部设置隔热层，可进一步加强节能效果。
权利要求1.一种常温卷染机的节能系统，包括上壳体(1)及下壳体(3)，其特征是所述下壳体 (3)的外部设置有下壳体隔热层(4)。
2.按照权利要求1所述的常温卷染机的节能系统，其特征是所述上壳体(1)的外部设置有上壳体隔热层(2)。
3.按照权利要求2所述的常温卷染机的节能系统，其特征是所述下壳体隔热层(4)及所述上壳体隔热层(2)采用耐高温隔热材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种常温卷染机的节能系统，包括上壳体及下壳体，所述下壳体的外部设置有下壳体隔热层。所述上壳体的外部还可以设置有上壳体隔热层。本实用新型在常温卷染机的下壳体外部设置隔热层，可减少这部分壳体与空气的接触面积，以减少高温时的热量散发，达到减少蒸汽的消耗量、节约蒸汽的目的，节能环保；在上壳体的外部设置隔热层，可进一步加强节能效果。
文档编号D06B3/32GK202081275SQ20112014854
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者赵厚军 申请人:无锡市永立印染设备有限公司