专利名称：交叉铺网机的制作方法
交叉铺网机本发明分别涉及根据装置权利要求和方法权利要求的前序部分的交叉铺网机(cross-lapper,交叉成卷机)和用于形成非织造物(nonwoven,无纺织物)的方法。在EP1870499B1和EP0865521B1中示出通常类型的交叉铺网机。这种交叉铺网机由环形旋转进料带(endless revolving feed belt,无端旋转供给带)形成,将铺设在该环形旋转进料带上的绒毛(Pile，绒面，堆)输送进铺设单元。这个进料带还具有被关联(associated)于其上的覆盖带，该覆盖带覆盖绒毛并且以相同的转速在与进料带相反的方向上行进。绒毛保持被压紧在进料带与覆盖带之间。上托架(upper carriage)(其被支撑用于在被供给的绒毛的输送方向上移动并且其执行周期性往复移动)包括用于覆盖带和进料带的偏转棍(deflecting roller)。最初被保持在进料带与覆盖带之间的绒毛然后被输送到反向带(counter belt)上并且之后被保持在反向带与进料带之间。反向带以与进料带相同的速度移动并且也被布置在上托架中的偏转辊进行偏转。被保持在反向带与进料带之间，绒毛被输送到被可移动地支撑的铺设托架上，该铺设托架包括用于两个带的偏转辊(铺设辊)。用于进料带和反向带的两个相互平行的并列的铺设器辊形成了用于待铺设的绒毛的卸放(discharge，卸载，排出)(位置铺设间隙)，该待铺设的绒毛此时放置在于垂直于或者正交于绒毛方向的方向上在铺设托架下方行进的卸放带上。为这个目的，铺设托架执行横越待铺设的非织造物的宽度的周期性移动。上托架依赖于铺设托架的移动而移动。围绕另外的偏转辊，进料带和反向带围绕卸放带被引导到卸放带的下方，在该处布置有对应地支撑的偏转辊，该偏转辊执行依赖于上托架和铺设托架的移动的补偿移动。在横向于卸放带周期地行进的铺设托架的底部侧处，进料带和反向带以水平拉紧的方式朝向位于卸放带之外的偏转辊行进。取决于铺设托架的移动的方向，进料带和反向带的速度是铺设托架的速度(绒毛铺设速度)的两倍。带与绒毛表面(所铺设的非织造物的表面)之间的高相对速度在铺设托架之前产生，这是在其行进方向上看，即，没有绒毛被引导处。在卸放区域中材料的紧密引导是期望的；但是，水平拉紧带也表现一些松弛。这导致带与绒毛之间的摩擦和接触，这可能导致静电效应。由其产生不受控制的移动。因此，在交叉铺网机的带与所卸放绒毛的表面之间的速度上的巨大差异导致产品表面质量的降低。EPl 975 286A1描述了一种托架类型的铺设单元，其中铺设托架包括两个铺设辊，输送带围绕这两个铺设辊被弓I导。两个输送带的上和下滑道被各自的展宽装置平行引导，各自的偏转辊被配置以在高度上可转换，辊具有小于滑道之间距离的直径。因此，当偏转辊被降低时，被铺设的绒毛横越全部铺设宽度而覆盖。偏转辊(其在铺设操作中是引导辊)被升起，使得在这个偏转辊与在铺设辊之前的展宽装置的引导辊之间，带以锐角向上行进。在展宽装置的引导辊与铺设辊之间，带平行于卸放带行进并且可能地与所铺设的绒毛接触。本发明因此源于一种用于形成由多个绒毛层制成的非织造织物的交叉铺网机，该交叉铺网机包括连续旋转进料带、和以相同的速度且在相反的方向上连续旋转的反向带，其中进料带和反向带围绕形成铺设间隙的两个相邻铺设辊被引导，其中所述铺设辊被布置在铺设托架中，该铺设托架横向于卸放带且在卸放带上方可移动地安装并且周期性地来回移动，其中两个带在铺设间隙的两侧上、平行于卸放带的平面、相对于布置在铺网机中的偏转辊在张力下行进。本发明的目的是特别地着眼于卸放和产品质量而改进这种装置。通过装置权利要求和方法权利要求的特征来实现该目的。本发明的有益的实施例由附属权利要求产生。根据本发明,提供有转换装置(switching means),通过该转换装置进料带和反向带能够被偏转到平行于卸放带的平面延伸的平面之外。转换装置依赖于铺设托架的移动而被控制。这样使得各自的前方带(leading belt)(在铺设托架的行进方向上看)被支撑辊连续地升高并且因此以一角度向上行进并处于最初平行于卸放带的平面延伸的平面之外。拖尾带(trailing belt,牵引带,拖拉带)(在铺设带的行进方向上个看)没有被提升并且保持在最初平行平面中并且因此覆盖刚刚被铺设的绒毛。使用本发明的转换装置，铺设托架的相应铺设辊直接地使进料带和反向带以连续并交替的方式偏转到平行于卸放带的平面延伸的平面之外。通过提升前方带(在行进的方向上看)，避免了与以两倍于铺设托架速度行进的带的接触以及与在前循环中铺设的绒毛的接触。也避免了一些不利的影响，例如由拖曳流导致的影响。因此，转换装置(通过该转换装置依赖于铺设托架移动而执行带的循环升起和降下)与控制器进行信号通信，该控制器控制交叉铺网机的驱动器。根据本发明的实施例，可以被提供的是转换装置被分别地关联到偏转辊，该偏转辊被支撑从而能够可移动地调节。在这个实施例中，进料带和反向带行进到其上的偏转辊被充分地支撑，从而在竖直方向上是能够偏转的，这些辊被联接到相应的转换装置并且因此适于与铺设托架移动同步被控制。根据本发明的另一个实施例，转换装置被分别关联到作用于进料带和反向带上的支撑辊。在这个实施例中，在偏转辊与铺设托架的铺设辊之间的区域中相应的支撑辊关联到进料带和铺设带，支撑辊能够通过铰接到其上的转换装置分别地致动。在未致动状态中，相应的带平行于卸放带的平面行进。对应于带张力，带稍微地接触支撑辊。当所关联的转换装置被致动时，带以一角度从铺设辊向上行进到支撑辊并且从支撑辊向下行进到被固定地支撑在交叉铺网机中的偏转辊。因此，带被偏转三次。支撑辊和偏转辊位于铺设区域外部并且在卸放带旁边。这个额外的支撑辊的一个优点是当带没有在被提升的状体中时带也被支撑。这里，支撑辊可以被直接地放置在卸放带的边缘处，使得铺设辊与支撑辊之间带的松弛距离被最小化。导致带的升起和降下的转换装置可以是电动驱动器，根据预先确定的运动通过该电动驱动器来控制此提升和降下移动。以这种方式，提升和降下移动能够被执行，而没有不利的力作用在带移动上并且因此作用在铺设过程上。转换装置也可以被设计为适于使用流体介质(即液压地/气动地)操作的驱动器，其中，在这个实施例中，工作介质经由电动切换阀而施加到对应的驱动器或者汽缸。再次，能够实现适合的运动用于提升和降下移动。
下文中是参考附图对本发明的实施例的解释说明。在附图中:
图1和图2图示了交叉铺网机，一个图示出了向前行进的铺设托架并且另一个示出了它向后行进，以及图3示出了一个可替换的实施例，其中偏转辊适于在卸放带的两侧上被提升。绒毛F被布置在旋转的环形进料带E上。由箭头指示绒毛F的行进方向。绒毛F以速度vF移动，其中进料带E以该速度循环。进料带E围绕偏转辊UE1-UE5以及也围绕被布置在未详细地图示的上托架OW中的第一偏转辊0绷紧和引导，这个偏转辊与上托架OW一起执行周期性往复移动。在图1中，具有偏转辊0的上托架在箭头的方向上从左侧移动到右侧。进料带E还围绕两个铺设辊LE、LG行进，该两个铺设辊相互平行地布置在铺设托架LW中。这两个铺设辊LE、LG形成铺设间隙LS。反向带G围绕偏转辊UG1-UG5且在铺设托架LW内部、也绕铺设辊LG被引导。反向带G在与进料带E相反的方向上并且以相同的速度行进。在上托架移动期间，绒毛F被从偏转辊0输送到反向带G并且然后在偏转辊0与铺设辊LG之间的区域中被夹持在进料带与反向带E、G之间。绒毛F经由铺设辊LE与LG之间的铺设间隙LS离开铺设托架LW并且被放置在移动的卸放带AB上以形成非织造物V的层。卸放带AB与铺设托架LW的移动方向成直角行进，以及与被拉紧在铺设辊LE、LG与偏转辊UEUUGl之间的带E、G成直角行进。相对于进料带和反向带E、G的移动方向(由箭头指示)，支撑辊SE、SG被布置在偏转辊UEl、UGl的上游，支撑辊的竖直位置通过被关联到其上的相应转换装置SSE、SSG是可调节的。在图1中所示的情况下，铺设托架LW横越用于待铺设的非织造物V的卸放带AB从左侧行进到右侧。绒毛F的进给速度是vF。在图示铺设阶段中，具有偏转辊0的上托架也以0.5 X Vf的速度从左侧移动到右侧。铺设托架以平均速度Vf横越卸放台移动。同时，在铺设辊LE与偏转辊UEl之间的区域中进料带E落在非织造物V的层上而没有相对速度。再次，由于反向带G和进料带在辊0与铺设辊LG之间它们的共同延伸的区域中采取相同的速度，因此没有相对速度用于卸放目的，并且因此，离开铺设托架LW朝向偏转辊UGl的反向带必须采取两倍于铺设托架的速度K=ZXVuf,即，它必须以两倍于铺设托架的速度横越被卸放的非织造物移动。在这个铺设阶段期间，即，当铺设托架LW从左侧移动到右侧时，被关联到支撑辊SG的转换装置SSG被激活，使得在铺设辊LG与偏转辊UGl之间拉紧行进的反向带G被向上偏转并且因此不再平行于卸放带AB的平面延伸。因此避免了干扰非织造物结构的反向带G与非织造物V之间的接触。左侧支撑辊SE位于它的较低位置，在该处没有存在进料带E的偏转。如前文中解释的一样，铺设带放置在非织造物V上。图2图示了铺设过程的第二阶段，其中铺设托架LW从右侧行进到左侧并且相应地铺设另一层。支撑辊SG现在被降低，使得反向带G被放置在非织造物上而没有相对移动。左侧支撑辊SE现在通过转换装置SSE的激活而提升，并且类似于图1中的情况，导致进料带E从非织造物V提升。从铺设托架LW在支撑辊和返回辊SE、UE1的方向上行进的进料带E相对于非织造物V具有VE=2XVF的速度。
支撑辊SE、SG的转换装置SSE、SSG与在这里未示出的控制器连接，该控制器也执行对用于各个带E、G和用于铺设托架LW的驱动器的控制。因此，转换装置SSE、SSG的激活与铺设托架LW的移动精确同步地执行。图3图示了其中偏转辊UEUUGl同时形成支撑辊SE、SG的实施例，进料带E和反向带G分别利用这些支撑辊而能够交替地偏转到平行于卸放带AB的平面延伸的平面之外。参考标号清单F 绒毛E 进料带G 反向带0 偏转辊上托架Lff铺设托架V 非织造物LE铺设辊(进料带)LG铺设辊(反向带)LS铺设间隙UE1-UE5偏转辊(进料带)UG1-UG5偏转辊(反向带)SE支撑辊进料带SG支撑辊反向带SSE转换装置支撑辊进料带SSG转换装置支撑辊反向带VF绒毛F速度vE进料带E速度(相对于非织造物V )AB卸放带
权利要求
1.一种用于形成由多个绒毛层制成的非织造织物的交叉铺网机，包括环形旋转进料带(E)和以相同的速度且在相反的方向上环形旋转的反向带(G)，其中所述进料带和所述反向带(E、G)围绕形成铺设间隙(LS)的两个相邻铺设辊(LE、LG)被引导，其中所述铺设辊被布置在铺设托架(LW)中，所述铺设托架横向于卸放带(AB)且在所述卸放带上方可移动地安装并且周期性地来回移动，所述卸放带接收待铺设的所述非织造织物， 这两个带(E、G)在所述铺设间隙(LS)的两侧上平行于所述卸放带(AB)的平面而相对于布置在所述交叉铺网机中的偏转辊(UEUUGl)在张力下行进， 其特征在于，设置有转换装置(SSE、SSG)，所述进料带和所述反向带(E、G)通过所述转换装置能够偏转到平行于所述卸放带(AB)的平面延伸的平面之外。
2.根据权利要求1所述的交叉铺网机，其特征在于，所述转换装置(SSE、SSG)被分别地关联到作用于所述进料带和反向带(E、G)的支撑辊(SE、SG)。
3.根据权利要求2所述的交叉铺网机，其特征在于，所述支撑辊(SE、SG)在所述铺设辊(LE、LG)与静止偏转辊(UE1、UGI)之间的区域中被关联到所述进料带和反向带(E、G)。
4.根据权利要求1所述的交叉铺网机，其特征在于，所述转换装置(SSE、SSG)被分别地关联到支撑于所述交叉铺网机中的偏转辊(UE1、UE2)从而能够被可移动地调节。
5.根据前述权利要求中的一项所述的交叉铺网机，其特征在于，所述转换装置(SSE、SSG)被设计为电动的驱动器。
6.根据权利要求1-4中的一项所述的交叉铺网机，其特征在于，所述转换装置(SSE、SSG)被设计为能够通过流体介质致动的驱动器。
7.一种用于在交叉铺网机中形成多个绒毛层的非织造物的方法，所述方法通过 在环形旋转进料带(E)与在相反的方向上且以相同的速度环形旋转的反向带(G)之间输送在进料带(E)上供给的绒毛(F)，其中所述进料带和反向带(E、G)围绕形成铺设间隙(LS)的铺设托架(LW)的两个相邻铺设辊(LE、LG)被引导，并且所述铺设托架(LW)被支撑以便在接收待铺设的所述非织造物的卸放带(AB)上方横向移动并且周期性地来回移动，其中所述两个带在所述铺设间隙(LS)的后面且在两侧上被返回， 其特征在于， 将位于铺设在所述卸放带(AB)上的相应绒毛的前面的所述进料带或反向带(E、G)提升到与所述卸放带(AB)的平面平行的平面之外。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，将分别在所述铺设托架的行进方向上位于所述铺设托架(LW)的前面的所述带(E ;G)从偏转或支撑辊连续并交替提升，从而所述带从已经铺设的所述绒毛(F)偏转到最初与所述卸放带(AB)的平面平行的平面之外，其中在所述铺设托架(LW)的行进方向上拖尾的所述带被保持在最初平行于所述卸放带(AB)的平面中，由此覆盖刚刚铺设的所述绒毛(F)。
9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，通过支撑辊(SE、SG)分别地提升所述进料带或反向带(E、G)，所述支撑辊能够由转换装置(SSE、SSG)控制并且被关联到相应的带。
10.根据权利要 求9所述的方法，其特征在于，所述支撑辊(SE、SG)在所述铺设辊(LE、LG)与静止偏转辊(UEUUGl)之间的区域中被关联到所述进料带和反向带(E、G)。
11.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，分别利用偏转辊(UEUUGl)来执行所述进料带和反向带(E、G)的交替提升，所述偏转辊能够由转换装置(SSE、SSG)控制并且在所述交叉铺网机中被关联到相应的带(E ；G)并且被支撑从而能够被可移动地调节。
12.根据权利要求9或11所述的方法，其特征在于，将马达驱动的、优选地电动的驱动器或者能够通过流体介质致动的驱动器用作所述转换装置(SSE、SSG)，通过所述驱动器来提升支撑辊(SE、SG) 或偏转辊(UEl、UE2)。
全文摘要
本发明涉及用于形成由多个绒毛层制成的非织造织物的交叉铺网机，包括连续旋转进料带、和以相同的速度且在相反的方向上连续旋转的反向带，其中进料带和反向带围绕形成铺设间隙的两个相邻铺设辊被引导，其中所述铺设辊被布置在铺设托架中，该铺设托架横向于卸放带且在卸放带上方可移动地安装并且周期性地来回移动，卸放带接收待铺设的非织造织物，其中两个带在铺设间隙的两侧上、平行于卸放带的平面、相对于设置在铺网机中的偏转辊在张力下行进。根据本发明，设置有转换装置(SSE、SSG)，通过转换装置进料带和反向带(E、G)能够被偏转到平行于卸放带(AB)的平面延伸的平面之外。
文档编号D04H1/74GK103189554SQ201180052689
公开日2013年7月3日 申请日期2011年9月21日 优先权日2010年11月2日
发明者伯恩哈德·吕贝纳克 申请人:特吕茨勒非织造布有限公司