交叉式铺网机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及具有在方法和装置独立权利要求的前序部分中的特征的交叉式铺网 机和交叉式铺网方法。
【背景技术】
[0002] 这样的交叉式铺网机由EP 1 828 453 Bl已知。其作为所谓的带放置器构成并且 具有两个主滑架（上滑架和铺网滑架）以及两个铺网带，所述铺网带通过换向滚子在主滑 架上引导。上滑架具有用于两个铺网带的带换向装置。所述一个铺网带构成为输送带，纤 维幅材在交叉式铺网机的输入侧上转移到所述输送带上。包括放置的纤维幅材的输送带在 带换向装置上通过两个滚子以180°换向到反向中，其中，在带换向装置上的两个铺网带具 有直的和斜向下指向的平行的带区段，幅材以夹紧锁合在两侧接纳和引导在所述带区段之 间。
[0003] DE 295 18 587 Ul和EP 1 136 600 Al同样示出包括在上滑架上的这样的带换 向装置的交叉式铺网机，所述带换向装置具有用于带有放置的幅材的输送带的两个换向位 置。
[0004] 由EP 0 522 893 A2已知另一种交叉式铺网机，其包括两个主滑架和两个铺网带 以及在上滑架上的带换向装置。两个铺网带在带换向装置上在形成进入漏斗的情况下斜向 下引导直到两个紧密地相邻的换向滚子之间的夹紧位置。首先在输送带上开放输送的纤维 幅材在夹紧位置上在两侧夹紧并且在此以多于90°换向。该带换向装置如开头所述的现有 技术那样对于每个铺网带具有两个包括换向滚子的换向位置。
[0005] 在先已知的交叉式铺网机在其有效功率方面、尤其是在幅材的可能穿过速度方面 受限制。在非常轻的和敏感的纤维幅材时尤其是这种情况。
【发明内容】
[0006] 本发明的任务是，示出一种改善的交叉式纤维网铺网技术。
[0007] 本发明利用方法和装置独立权利要求中的特征解决该任务。
[0008] 包括要求保护的带换向装置的交叉式铺网机和交叉式铺网方法具有如下优点， 即，纤维幅材可以更好和受保护地引导和通过带换向装置运输。此外，纤维幅材的比现有技 术更高的穿过速度是可能的。
[0009] 包括三个或更多对应数量的在带换向装置上的换向位置的第一和第二和必要时 其他直的带区段的布置系统具有如下优点，即，纤维幅材在关键的位置上可以更好地引导。 所述三个或更多换向位置相对于现有技术减小换向角，这同样对于幅材的引导和保持是有 利的。带和幅材换向可以在多个步骤中逐渐并且借此更受保护地进行。在带换向装置的端 部上的最后的直的带区段已经可以具有沿与输送方向相反的方向的倾斜，其中，在该带区 段中，幅材可以在两侧以夹紧锁合由铺网带引导。所述幅材可以在该带区段中加固，从而尽 管存在在那里仅一侧的幅材引导，所述幅材仍可以可靠和也以高的穿过速度经过最后的换 向位置。纤维幅材从只一侧引导的铺网带的与离心力相关的剥离或纤维幅材在这样的换向 位置上的结构变化可以利用按照本发明的带换向装置避免。
[0010] 要求保护的交叉式铺网机可以设置用于非常高的带和幅材运行速度。为此作为与 同向运动的主滑架同步运行的放置器的构成是有利的。所述幅材可以在直接的和直的行程 上在没有其他的换向装置的情况下从上滑架输送给铺网滑架并且从铺网滑架存放到取出 装置上。
[0011] 交叉式铺网机此外可以具有能够实现主滑架的脱耦和其运动性的夹紧设备或带 长度补偿设备。由此可以影响并且必要时改变存放的纤维网在放置宽度和/或在纤维网长 度上的单位面积重量。此外交叉式铺网机可以具有用于补偿纤维幅材的波动的进入速度的 缓冲功能。
[0012] 在从属权利要求中给出本发明其他有利的构造方式。
【附图说明】
[0013] 在附图中示例性地和示意性地示出本发明。其中详细地：
[0014] 图1示出包括两个主滑架和上滑架上的带换向装置的交叉式铺网机的示意图；以 及
[0015] 图2示出上滑架和带换向装置的放大的和断开的详细视图。
【具体实施方式】
[0016] 本发明涉及一种交叉式铺网机（1)以及一种交叉式铺网方法。本发明也涉及一种 包括交叉式铺网机（1)和其他的设备构件的纤维处理设备。
[0017] 交叉式铺网机（1)用于，将输送的纤维幅材（9)叠置（abzut^feln )成多层的 纤维网（10)。交叉式铺网机（1)为此在图1的实施例中具有两个主滑架（2、3)、即第一主 滑架或上滑架（2)和第二主滑架或铺网滑架（3)，并且具有两个连续的并且分别在回路中 通过两个主滑架（2、3)引导的铺网带（6、7)。交叉式铺网机（1)具有此外横向或倾斜于主 滑架（2、3)的运动轨道指向的取出装置（8)，以用于接纳和运走多层的纤维网（10)。此外， 交叉式铺网机（1)可以具有一个夹紧设备（4)。
[0018] 所述两个在分离的回路轨道中引导的铺网带（6、7)从不同的方向聚集在上滑架 (2)上，在那里通过接着描述的带换向装置（12)引导并且在上滑架（2)上以平行位置出来， 其中，这些铺网带在其之间接纳纤维幅材并且在两侧夹紧锁合地引导纤维幅材（9)。在同向 的交叉式铺网机（1)的示出的实施例中，纤维幅材（9)从该平行的带区段直接在直的轨道 中转移到铺网滑架（3)上。在铺网滑架（3)上，铺网带（6、7)再次彼此分离并且按照相反 的方向被引导离开，其中，释放的纤维幅材（9)向下出来到取出装置（8)上并且在那里被存 放。铺网滑架（7)为此实进行沿相对于取出装置（8)的横向的逆向的行驶运动，所述取出 装置进行与铺网滑架运动优选耦联的向前运动并且运走以鳞片形叠置的纤维网（10)。
[0019] 主滑架（2、3)借助在交叉式铺网机（1)的机架中的轨道导向装置上的行驶机构 (31)可彼此平行运动地支撑和引导。所述主滑架在此分别具有单独的并且独立可控制的用 于其行驶运动的驱动装置（未示出）。在示出的同向的放置器的情况下，主滑架（2、3)沿相 同的行驶方向运动，其中，上滑架（2)相比于铺网滑架（3)具有双倍的行程和双倍的速度。
[0020] 主滑架（2、3)的行驶运动可以彼此脱親，从而通过运动差别，在主滑架（2、3)之间 平行引导的铺网带（6、7)的回路长度改变并且由此可以形成幅材存放器。铺网带（6、7)可 以同样具有独立的驱动装置，所述驱动装置将所述铺网带置于被控制的旋转运动中。通过 这样的配置可能的是，影响纤维幅材（9)在铺网滑架（3)上的排出速度并且尤其是将其与 铺网滑架（3)的行驶速度脱耦。通过上述内容，在取出装置（8)上的幅材储备量和纤维网 (10)的单位面积重量可以被影响并且通过来回行驶的铺网滑架（3)的放置宽度而改变。借 此能够一方面避免纤维网（10)的边缘加厚部并且另一方面形成纤维网（10)的沿横向和/ 或纵向方向的有意的成型部。利用这样的成型部，所述加固的成品可以获得希望的单位面 积重量分布或可以进行幅材或加固误差的误差补偿。此外可能的是，通过主滑架脱耦和夹 紧设备（4)补偿输送的纤维幅材（9)的速度波动并且实现缓冲作用。
[0021] 利用该前述的基本设计，交叉式铺网机（1)可以以不同的方式构成，例如对应于 EP 1 828 453 B1、或DE 203 21 834 Ul或EP 0 517 563 B2。与在先已知的交叉式铺网机 的区别首先在于上滑架（2)和带换向装置（12)的构造。
[0022] 图2以放大的详细视图示出该带换向装置（12)。所述两个铺网带（6、7)在上侧在 入口位置（32)上彼此分开并且来自相反的方向地输送给上滑架（2)和带换向装置（12)。 所述一个铺网带（6)形成所谓的输送带，所述输送带在交叉式铺网机（1)的在图1中左边 的输入侧（35)接纳、支承纤维幅材（9)并且将其输送给上滑架（2)。幅材引导可以在一侧 并且在开放的位置中，其中，必要时存在一个或多个轧辊。
[0023] 另一个铺网带（7)接下来称为配合带。两个铺网带（6、7)沿基本上水平的定向输 送给上滑架（2)和带换向装置（12)。输送带（6)在带换向装置（12)上从其输送方向（11) 以大约180°向下换向到反向中至上滑架的排出位置（33)。在这里，两个铺网带（6、7)以 紧密地相邻的平行位置出来并且与纤维幅材（9)成夹层地形成两侧的幅材引导区域（34)。
[0024] 在示出的变型中，输送带（6)的上带（13)和下带（14)平行定向，其中，上滑架（2) 的排出高度和铺网滑架（3)的进入高度相同。由此造成180°的换向角。当上述排出和进 入高度不同时，下带（14)可以相对于水平线倾斜，从而可以稍微偏离180°的换向角。角偏 差也可以由于其他原因出现，例如当上带（13)具有倾斜位置时。
[0025] 虽然配合带（7)在带换向装置上同样换向，其中，配合带（7)在上滑架（2)上的进 入和排出方向可以相同指向并且尤其是水平的。利用带换向装置（12)在其间引起配合带 (7)在进入和排出位置（32、33)之间的高度错位。
[0026] 两个在上面进入的铺网带（6、7)在带换向装置（12)上向下换向并且在上滑架（2) 上在较深的位置中再次出来，所述位置以前述的方式优选具有与铺网滑架（3)上的进入位 置相同的高度。
[0027] 如图2所阐明的那样，带换向装置（12)具有用于支承纤维幅材（9)的、S卩引导幅 材的铺网带（6)的三个优选倒圆的换向位置（15、16、17)。换向位置的数量可以备选地也较 多并且例如为四个。换向位置（15、16、17)例如分别由可自由旋转的或必要时被驱动的圆 柱形的换向滚子形成，通过所述换向滚子的外罩引导