输送带（6)。备选地其他换向机构是可 能的。在换向位置（15、16、17)上、尤其是在可旋转的换向滚子上也可以存在导致对纤维网 (9)的保持作用的设备，该设备例如通过吸出或吹入空气、通过静电力等产生保持或胶着作 用。
[0028] 所述三个换向位置（15、16、17)或换向滚子间隔开距离相叠地设置，其中，中间的 换向位置（16)沿输送方向（11)比其他两个换向位置（15、17)更处于前面。由此，在上面 的和中间的换向位置或换向滚子（15、16)之间形成输送带（6)的直的第一带区段（22)，并 且在中间的换向位置或换向滚子（16)和下面的换向位置或换向滚子（17)之间形成输送带 (6)的直的第二带区段（23)。沿输送方向（11)的第一带区段（22)向输送方向（11)斜向 下指向。第二带区段（23)逆输送方向（11)斜向下指向。如果带换向装置（12)具有多于 三个用于输送带（6)的换向位置，则带区段（23)是在上滑架（2)的排出位置（33)上游的 最后的带区段。
[0029] 输送带（6)在示出的三个换向位置（15、16、17)中分别具有少于90°的换向角 α、β、γ。在总和上，角度α、β、γ产生例如180°的整个换向角。
[0030] 在示出的实施例中，在第一换向位置或换向滚子（15)上的第一换向角α并且还 有在最后的或第三换向位置（17)上的最后的、尤其是第三换向角γ分别大于在中间的换 向位置（16)上的换向角γ。第一换向角α可以为55°和70°之间，优选为大约63°。较 小的第二换向角β可以为40°和55°之间，优选为大约46°。第三和例如最后的换向角 γ可以处于65°和75°之间并且优选为大约7Γ。
[0031] 上面提到的换向角α、β、γ可以在大小和配置方面变化。在另一种实施形式中， 例如第一换向位置或换向滚子（15)可以在上滑架（2)上相反于输送方向（11)水平移动， 其中，其他两个换向位置或换向滚子（16、17)保持其布置结构和构成。由此比之图2,第一 换向角α更小并且第二换向角β更大，其中，必要时它们的尺寸关系也改变、尤其是逆转。
[0032] 带换向装置（12)对于另一个配合带（7)同样具有三个或更多换向滚子（18至 21)。在这里，三个换向滚子（18、19、20)间隔开距离上下相叠地设置。沿配合带（7)至上滑 架⑵的输入方向看，第一换向滚子（18)在此处于中间的换向滚子（19)上游并且中间的 换向滚子又处于下面的换向滚子（20)上游。在第一和第二或中间的换向滚子（18、19)之 间形成直的第一带区段（24)并且在第二或中间的换向滚子（19)和下面的和/或第三换向 滚子（20)之间形成直的第二带区段（25)。这些直的带区段（24、25)也具有不同的定向。
[0033] 对于配合带（7)除了下面的换向滚子（20)此外还设置第四换向滚子（21)，利用 其，配合带（7)以多于180°换向并且然后在上滑架（2)的排出口（33)上占据相对于输送 带（6)和其下带（14)平行的并且例如水平的位置。设置在换向滚子（17、20)之下的支承 滚子（27)支承被换向的配合带（7)。支承滚子可以是可调节的，以便调节带高度和与输送 带（6)的距离并且必要时与不同的幅材厚度适配。
[0034] 配合带（7)在上滑架（2)的排出口（33)上在下面设置并且支承纤维幅材（9)，其 中，输送带（6)设置在其上并且从上面遮盖纤维幅材（9)。
[0035] 按照图2,纤维幅材（9)处于输送带（6)的上带（13)上地在处于上部的入口位置 (32)上输送给上滑架（2)和带换向装置（12)。在随后的、斜向下指向的直的带区段（22) 中，纤维幅材（9)同样一侧处于输送带（6)上地引导。配合带（7)的对置的直的第一带区 段（24)保持远的距离。两个铺网带（6、7)的直的第一带区段（22、24)具有不同的定向并 且倾斜地向彼此延伸。
[0036] 两个铺网带（6、7)的直的第二或最后的带区段（23、25)紧密相邻地延伸并且基本 上相同地指向，其中，其定向具有相反于输送方向（11)的方向分量。第二或最后的直的带 区段（23、25)在此在其间形成狭窄的间隙，在所述间隙中，纤维幅材（9)被接纳并且必要时 以夹紧锁合在两侧被引导。上述带区段（23、25)可以在此彼此平行地延伸。它们可以为了 幅材紧化目的也以锐角圆锥形彼此朝向地延伸并且由此形成沿幅材延伸方向收缩的间隙。 所述间隙的形状和大小可以被调节和改变。
[0037] 如图2所阐明的，铺网带（6、7)的换向滚子（16、19)的换向位置或相关的外罩区 域可以具有不同的高度，其中，例如配合带（7)的换向位置稍微较高。为此，换向滚子（16、 19)可以以其轴设置在相同的高度上，其中，换向滚子（16)的滚子直径大于换向滚子（19) 的滚子直径。在换向位置或换向滚子（16)的顶点上，配合带（7)的直的带区段（25)已经与 纤维网（9)相对置，在所述换向位置或换向滚子上，输送带（6)从带区段（22)出来改变其 方向并且转入沿反向倾斜的带区段（23)中。另一方面，配合带（7)的直的带区段（25)在 输送带（6)的直的带区段（23)的之前结束。下面的换向滚子（17、20)可以具有大致一样 大的直径，其中，配合带（7)的换向滚子（20)以其轴略设置在换向滚子（17)的轴的上方。 两个铺网带（6、7)的换向滚子（17至21)可以具有可调节的轴并且能够与不同的幅材厚度 或其他的绒幅材特性适配。
[0038] 按照图2,在带换向装置（12)上的上滑架⑵具有包括多个、例如两个导向区段 (29、30)的幅材引导装置（28)，纤维幅材（9)在所述导向区段中首先在一侧并且此后在两 侧引导。开放的第一导向区段（29)在此形成在铺网带（6、7)的直的第一带区段（22、24) 之间，所述铺网带漏斗状地以例如多于10°的大的张角倾斜地彼此朝向地延伸。纤维幅材 (9)在这里在一侧在输送带（6)上引导。通过适度的换向角α，开放引导的纤维幅材（9) 在高的延伸速度时也不从输送带（6)提起。封闭的第二导向区段（30)在示出的实施例中 连接到开放的第一导向区段（29)上，纤维幅材（9)通过同样适度的换向角β无引导地沉 入所述第二导向区段中。
[0039] 第二导向区段（30)形成直的第二带区段（23、25)之间的夹紧区段，纤维幅材（9) 以夹紧锁合在两侧引导在所述第二带区段之间。夹紧区域（30)朝排出位置（33)指向并且 靠近地在排出位置前结束。在夹紧区域（30)的端部上，再次取消两侧的引导，其中，所述必 要时紧化的和附加地稳定的纤维幅材（9)在第三换向位置（17)上再次在输送带（6)上在 一侧引导的情况下适度地以角度γ换向并且然后进入重新相会的铺网带（6、7)之间的排 出口侧的（33)两侧的引导区域（34)中。通过夹紧区域（30)和直的带区段（23、25)的倾 斜位置，纤维幅材（9)已经具有相反于输送方向（11)和沿进一步引导方向至铺网滑架（3) 的方向分量。因此尽管存在一侧的引导，纤维幅材在该换向位置（17)上也不从支承的输送 带（6)脱开。在高的运行速度和相应高的离心力时也是这种情况。
[0040] 一个或多个设备构件可以在输入侧上（35)连接于交叉式铺网机（1)的上游。其 可以例如是幅材形成设备、尤其是梳毛机或梳理机。此外可以将拉伸或压紧设备、幅材存放 器或类似其他设备构件连接于上游。所述设备构件出于简洁性不示出。
[0041] 在交叉式铺网机（1)的输出侧上和取出装置（8)的给料位置上可以同样将一个或 多个设备构件连接于下游。其可以是纤维网加固设备、例如一级的或多级的针织机、水射流 加固设备、热加固设备或类似物。同样也可以将用于缓冲和补偿波动的纤维网给料速度的 补偿带连接于交叉式铺网机（1)和加固设备、尤其是导炜针织带机之间。该连接于下游的 设备构件也出于简洁性不示出。
[0042] 示出的和所述实施形式的变型以不同的方式是可能的。输送带（6)的换向位置 (15、16、17)的数量可以大于三并且可以例如是四或五，其中直的带区段（22、23)的数量和 定向对应增加。换向角的大小和分布也可以在此改变。可以对应适配配合带（7)的换向位 置（18、19、20)。幅材引导装置（28)可以在此同样包含更多的区段数，其中，可以提高开放 的导向区段（29)和/或夹紧区段（30)的数量。
[0043] 交叉式铺网机（1)可以例如构成为反向的放置器，其中，主滑架（2、3)以相反的方 向运动并且在引导区域（34)中平行运行的铺网带（6、7)在两个主滑架（2、3)之间通过固 定于机架的换向装置、例如导向辊引导。此外，夹紧设备（4)可以取消或以另一种方式构 成，其中，所述夹紧设备例如只具有一个单独的辅助或夹紧滑架。此外，铺网带（6、7)的引 导装置可以以另一种方式构成，其中，例如设置一个或多个附加的支承滑架。配合带（7)可 以为了形成封闭的幅材输送敷设直到交叉式铺网机（1)的输入侧并且遮盖输送带（6)上的 纤维幅材（9)。示出的交叉式铺网机⑴的结构形式的这样的变型可以例如按照EP 1 010 785、EP 1 010 786 或 EP 1 010 787 构成。
[0044] 铺网带（6、7)在示出的实施例中由抗拉的和弯曲弹性的塑料轨道制成。铺网带可 以备选地由其他材料制成并且例如作为链带或帘式带（Lattenband)构成。关于驱动技术， 变化也是可能的。主滑架（2、3)可以具有用于其行驶运动的共同的驱动装置并且可以彼此 机械地通过绳或类似物耦联。
[0045] 交叉式铺网机（1)具有优选可编程的控制装置（未示出），主滑架（2、3)、铺网带 (6