专利名称：金黄色腈纶的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种金黄色腈纶的制造方法，属于化学纤维制造技术领域。
背景技术：
腈纶是一种合成纤维，其具有优良的保暖性、染色性和仿毛性等特点。但不经染色就直接将腈纶转化为具有金黄色外观特征的方法仍是目前腈纶改性很少涉及的方法。
发明内容
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本发明的目的是提供一种工艺简单、投资成本低，具有金黄色外观的差别化腈纶的制造方法。其技术内容为
I、一种金黄色腈纶的制造方法，其特征在于首先腈纶加入到IOOml水合肼、氢氧化钠(或氢氧化钾)和反应助剂组成的混合水溶液中浸泡3 30分钟，然后将腈纶挤干或甩干成含水率在50% 300%的含水溶液腈纶，放入到高温烘箱内在10(Tl80°C温度条件下干蒸30 200分钟，洗净烘干制成金黄色腈纶。为实现发明目的，所述的金黄色腈纶的制造方法，反应助剂是指表面活性剂、精练齐U、渗透剂、匀染剂、缓染剂中的一种或上述几种的任意组合。为实现发明目的，所述的金黄色腈纶的制造方法，混合水溶液中水合肼的质量百分比浓度为3% 20%，氢氧化钠(或氢氧化钾)和反应助剂的质量百分比浓度均小于5%。本发明与现有技术相比，具有如下优点
I、腈纶具有较好的染色性能，通常需要用染料对其染色才能够制得有色腈纶。本方法只需将腈纶在水合肼与氢氧化钠(或氢氧化钾)和反应助剂组成的混合水溶液浸泡，然后在高温烘箱内经过干蒸就可以制得力学性能良好的金黄色腈纶，无需再进行染色工艺处理就可以直接制得金黄色腈纶。本发明生产工艺简单，设备投资少，生产成本低，容易实现工业化。只需要一台高温烘箱及很少其它工艺与设备，就可以把腈纶处理成具有金黄色外观的有色腈纶。
具体实施例方式实施例I :
取腈纶10g，加入到IOOml由水合肼、氢氧化钠和表面活性剂组成的混合水溶液中浸泡30分钟。混合水溶液由质量百分比浓度为3%水合肼和质量百分比浓度各为0. 3%的氢氧化钠和表面活性剂组成，然后将腈纶挤干或甩干成含水率在300%的含水溶液腈纶，放入到高温烘箱内在120°C条件下干蒸200分钟，取出洗净烘干即得到金黄色腈纶。实施例2
取腈纶10g，加入到IOOml由水合肼、氢氧化钠和精练剂组成的混合水溶液中浸泡15分钟。混合水溶液由质量百分比浓度为5%水合肼，质量百分比浓度为I. 0%的氢氧化钠，质量百分比浓度各为I. 0%的精练剂组成，然后将腈纶挤干或甩干成含水率在200%的含水溶液腈纶，放入到高温烘箱内在140°C条件下干蒸150分钟，取出洗净烘干即得到金黄色腈纶。实施例3
取腈纶10g，加入到IOOml由水合肼、氢氧化钾、渗透剂和匀染剂组成的混合水溶液中浸泡10分钟,混合水溶液由质量百分比浓度为10%水合肼，质量百分比浓度为3. 0%的氢氧化钾，质量百分比浓度各为2. 0%的渗透剂和匀染剂组成，然后将腈纶挤干或甩干成含水率在100%的含水溶液腈纶，放入到高温烘箱内在160°C条件下干蒸100分钟，取出洗净烘干即得到金黄色腈纶。实施例4:
取腈纶10g，加入到IOOml由水合肼、氢氧化钾和缓染剂组成的混合水溶液中浸泡5分 钟，混合水溶液由质量百分比浓度为20%水合肼，质量百分比浓度为5. 0%的氢氧化钾，质量百分比浓度为3. 0%的缓染剂组成，然后将腈纶挤干或甩干成含水率在50%的含水溶液腈纶，放入到高温烘箱内在180°C条件下干蒸30分钟，取出洗净烘干即得到金黄色腈纶。
权利要求
1.ー种金黄色腈纶的制造方法，其特征在于首先腈纶加入到IOOml水合肼、氢氧化钠(或氢氧化钾)和反应助剂组成的混合水溶液中浸泡3 30分钟，然后将腈纶挤干或甩干成含水率在50% 300%的含水溶液腈纶，放入到高温烘箱内在10(Tl80°C温度条件下干蒸30 200分钟，洗净烘干制成金黄色腈纶。
2.根据权利要求I或2所述的金黄色腈纶的制造方法，其特征在于反应助剂是指表面活性剤、精练剂、滲透剂、匀染剂、缓染剂中的ー种或上述几种的任意組合。
3.根据权利要求I所述的金黄色腈纶的制造方法，其特征在干混合水溶液中水合肼的质量百分比浓度为39Γ20%，氢氧化钠(或氢氧化钾)和反应助剂的质量百分比浓度均小于5% ο全文摘要
本发明涉及一种金黄色腈纶的制造方法，其特征在于用化学环化的方法将腈纶直接环化为金黄色腈纶。其方法是首先将腈纶加入到100ml水合肼、氢氧化钠(或氢氧化钾)和反应助剂组成的混合水溶液中浸泡一定时间，然后将腈纶挤干或甩干成含一定水溶液量腈纶，放入到高温烘箱内在高温度条件下干蒸一定时间，洗净烘干制成金黄色腈纶。
文档编号D06M11/38GK102733187SQ201210233119
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者杨彦功 申请人:山东理工大学