专利名称：抗氧化抗紫外线的聚丙烯编织袋原料的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种抗氧化抗紫外线的聚丙烯编织袋原料。
背景技术：
集装袋又被称为吨包袋，是集装単元器具的ー种，配以起重机或叉车，就可以实现集装単元化运输。作为ー种柔性运输包装容器，集装袋 适用于装运大宗散状、粉粒状物料，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，现今世界上普遍使用其做为运输、仓储的包装产品。集装袋的生产エ艺流程一般是以聚丙烯(PP)为主要原料，经过挤压、拉丝成型，最后再经过编织、制袋就制成了成品。集装袋必须满足四大要点，即安全性、保管性、使用性、密封性，所以市场不仅要求集装袋有方便装运储存、防尘防水等功能，还要有抗老化与抗氧防晒等要求。但由于聚丙烯是极易老化的材料，由聚丙烯材料生产的制品在不添加助剂的情况下使用，其性能只能维持较短的时间，集装袋在生产、贮存、运输以及最終使用的各个阶段都可能发生变质，使材料的性能发生改变，如变色、分子量降低、表面粉化等，更为严重的是导致产品的拉伸强度、抗冲击等性能參数的大幅下降，从而影响正常使用。市场上一般的集装袋在储存与使用过程中，由于空气的氧化作用与阳光的紫外线照射，致使在露天堆放条件下的正常使用寿命只有60天左右，之后便会出现老化，致使集装袋各项技术指标达不到设计与使用要求，由于产品到达客户手中却未能达到使用预期而使生产厂家遭受损失的例子很多，如何既能保证产品的质量又不增加生产的成本，是行业内极为重视与亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具备良好的抗氧化、抗紫外线性能的抗氧化抗紫外线的聚丙烯编织袋原料。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是
按重量取聚丙烯(PP粉料)98-101份，加入抗氧剂B215 3-7份，抗氧剂1010 :0. 1-0.3份，辅助抗氧剂DLTP(硫代ニ丙酸二月桂酷)或DSTP [硫代ニ丙酸ニ(十八)酷]:0.4-0.7份，紫外线吸收剂UV531 :1_3份，光稳定剂GW-480 :1_3份，硬脂酸1_3份，硬脂酸钙2_5份，碳酸钙10-13份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :1.9-2. 3份，硬脂酸锌0. 8-1. I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的抗氧化抗紫外线的聚丙烯编织袋原料。与现有技术相比，本发明具有抗氧化和抗紫外线性能良好的优点，特别适合于作为编织袋的原料，特别是适合于制作作为制作集装袋的原料。
具体实施例方式实施例I :按重量取聚丙烯100份，加入抗氧剂B215 3份，抗氧剂1010 :0. 3份，辅助抗氧剂DLTP 0. 5份，紫外线吸收剂UV531 2份，光稳定剂GW-480 2份，硬脂酸1份，硬脂酸钙5份，碳酸钙10份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2份，硬脂酸锌1份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理，即得到本发明的原料。实施例2 :按重量取聚丙烯100份，加入抗氧剂B215 : 5份，抗氧剂1010 :0. I份，辅助抗氧剂DLTP 0. 4份，紫外线吸收剂UV531 3份，光稳定剂GW-480 3份，硬脂酸3份，硬脂酸钙3份，碳酸钙13份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2. 3份，硬脂酸锌0. 8份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例3 :按重量取聚丙烯100份，加入抗氧剂B 215 : 7份，抗氧剂1010 :0. 2份，辅助抗氧剂DLTP0. 5份，紫外线吸收剂UV531 :2份，光稳定剂GW-480 :2份，硬脂酸1份，硬脂酸钙2份，碳酸钙12份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :2. 2份，硬脂酸锌1. I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例4 :按重量取聚丙烯100份，加入抗氧剂B215 : 7份，抗氧剂1010: 0.3份，辅助抗氧剂DSTP0. 7份，紫外线吸收剂UV531 :1. 5份，光稳定剂GW-480 3份，硬脂酸1. 5份，硬脂酸钙2. 5份，碳酸钙11份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :2. I份，硬脂酸锌
0.9份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例5 :按重量取聚丙烯100份，加入抗氧剂B215 4份，抗氧剂1010 :0. 25份，辅助抗氧剂DSTP0. 5份，紫外线吸收剂UV531 :2. 5份，光稳定剂GW-480 :1份，硬脂酸2份，硬脂酸钙4份，碳酸钙12. 5份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :2. 2份，硬脂酸锌0. 9份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例6 :按重量取聚丙烯101份，加入抗氧剂B215 :6份，抗氧剂1010 :0. 15份，辅助抗氧剂DSTP0. 6份，紫外线吸收剂UV531 :2. 5份，光稳定剂GW-480 :2. 5份，硬脂酸1. 5份，硬脂酸钙4份，碳酸钙12份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :2份，硬脂酸锌1份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例7 :按重量取聚丙烯101份，加入抗氧剂B215 : 4份，抗氧剂1010 :0. 2份，辅助抗氧剂DSTP0. 5份，紫外线吸收剂UV531 :1. 5份，光稳定剂GW-480 :2. 5份，硬脂酸2. 5份，硬脂酸钙3份，碳酸钙10份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2份，硬脂酸锌0. 85份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例8 :按重量取聚丙烯101份，加入抗氧剂B215 :4. 5份，抗氧剂1010 :0. 25份，辅助抗氧剂DLTP 0. 6份，紫外线吸收剂UV531 :2份，光稳定剂GW-480 :2份，硬脂酸2份，硬脂酸钙2份，碳酸钙12份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :2份，硬脂酸锌0. 9份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例9 :按重量取聚丙烯101份，加入抗氧剂B215 :5. 5份，抗氧剂1010 :0. 15份，辅助抗氧剂DLTP 0. 35份，紫外线吸收剂UV531 :2. 2份，光稳定剂GW-480 :3份，硬脂酸
I份，硬脂酸钙3份，碳酸钙13份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :2. 3份，硬脂酸锌1. I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例10 :按重量取聚丙烯101份，加入抗氧剂B215 :5份，抗氧剂1010 :0. 18份，辅助抗氧剂DLTP 0. 65份，紫外线吸收剂UV531 :1. 5份，光稳定剂Gff-480 :1. 8份，硬脂酸I.8份，硬脂酸钙3. 5份，碳酸钙10份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-IOl 2. 2份，硬脂酸锌0. 9份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例11 :按重量取聚丙烯99份，加入抗氧剂B215 :3份，抗氧剂1010 :0. 3份，辅助抗氧剂DSTP0. 5份，紫外线吸收剂UV531 2份，光稳定剂GW-480 2份，硬脂酸2份，硬脂酸钙2份，碳酸钙10份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :1. 9份，硬脂酸锌1. I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例12 :按重量取聚丙烯99份，加入抗氧剂B215 : 7份，抗氧剂1010 :0. 15份，辅助抗氧剂DLTP 0.45份，紫外线吸收剂UV531 :1. 5份，光稳定剂GW-480 3份，硬脂酸2份，硬脂酸钙5份，碳酸钙11份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :2份，硬脂酸锌0. 9份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例13 :按重量取聚丙烯99份，加入抗氧剂 B215 : 5份，抗氧剂1010 :0. 25份，辅助抗氧剂DSTP0. 55份，紫外线吸收剂UV531 :1. 5份，光稳定剂Gff-480 :2. 5份，硬脂酸
I.5份，硬脂酸钙4份，碳酸钙12份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :2. 3份，硬脂酸锌I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例14 :按重量取聚丙烯99份，加入抗氧剂B215 : 6份，抗氧剂1010 :0. 25份，辅助抗氧剂DLTP 0. 6份，紫外线吸收剂UV531 :2. 5份，光稳定剂Gff-480 :1. 5份，硬脂酸2份，硬脂酸钙5份，碳酸钙13份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2. 2份，硬脂酸锌1. I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例15 :按重量取聚丙烯99份，加入抗氧剂B215 4份，抗氧剂1010 0. 3份，辅助抗氧剂DLTP 0. 7份，紫外线吸收剂UV531 :2. 5份，光稳定剂Gff-480 :1. 5份，硬脂酸3份，硬脂酸钙4份，碳酸钙11. 5份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2. 15份，硬脂酸锌I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例16 :按重量取聚丙烯98份，加入抗氧剂B215 7份，抗氧剂1010 :0. I份，辅助抗氧剂DLTP 0. 5份，紫外线吸收剂UV531 2份，光稳定剂GW-480 1份，硬脂酸3份，硬脂酸钙3份，碳酸钙13份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2份，硬脂酸锌0. 8份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例17 :按重量取聚丙烯98份，加入抗氧剂B215 3-7份，抗氧剂1010 :0. 25份，辅助抗氧剂DLTP 0. 4份，紫外线吸收剂UV531 :1. 5份，光稳定剂Gff-480 2份，硬脂酸2份，硬脂酸钙2份，碳酸钙12份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2. 2份，硬脂酸锌
0.9份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例18 :按重量取聚丙烯98份，加入抗氧剂B215 :7份，抗氧剂1010 :0. 3份，辅助抗氧剂DSTP0. 7份，紫外线吸收剂UV531 3份，光稳定剂GW-480 2份，硬脂酸3份，硬脂酸钙4份，碳酸钙13份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2. 2份，硬脂酸锌1. I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例19 :按重量取聚丙烯98份，加入抗氧剂B215 6份，抗氧剂1010 :0. I份，辅助抗氧剂DLTP 0. 5份，紫外线吸收剂UV531 :2. 5份，光稳定剂GW-480 :2. 5份，硬脂酸2. 5份，硬脂酸钙4份，碳酸钙12份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2. I份，硬脂酸锌0.9份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例20 :按重量取聚丙烯98份，加入抗氧剂B215 :3份，抗氧剂1010 :0. 25份，辅助抗氧剂DLTP 0. 65份，紫外线吸收剂UV531 :1. 8份，光稳定剂Gff-480 :2. 5份，硬脂酸2份，硬脂酸钙3份，碳酸钙10份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :2. 3份，硬脂酸锌I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例21 :按重量取聚丙烯100份，加入抗氧剂B215 :4. 5份，抗氧剂1010 :0. 18份，辅助抗氧剂DLTP :0. 55份，紫外线吸收剂UV531 :2. 5份，光稳定剂Gff-480 :1. 5份，硬脂酸I. 8份，硬脂酸钙3. 5份，碳酸钙10份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :2. 3份，硬脂酸锌1. I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例22 :按重量取聚丙烯100份，加入抗氧剂B215 5. 5份，抗氧剂1010 :0. 15份，辅助抗氧剂DLTP :0. 65份，紫外线吸收剂UV531 :1. 8份，光稳定剂GW-480 :2份，硬脂酸
I.5份，硬脂酸钙3份，碳酸钙11. 5份，单 烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2份，硬脂酸锌
0.9份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例23 :按重量取聚丙烯100份，加入抗氧剂B215 : 6. 5份，抗氧剂1010 :0. 28份，辅助抗氧剂DLTP :0. 45份，紫外线吸收剂UV531 :2. 5份，光稳定剂Gff-480 :2. 5份，硬脂酸2份，硬脂酸钙4份，碳酸钙12. 5份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2. I份，硬脂酸锌1. I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例24 :按重量取聚丙烯100份，加入抗氧剂B215 :3. 5份，抗氧剂1010 :0. 18份，辅助抗氧剂DSTP :0. 4份，紫外线吸收剂UV531 3份，光稳定剂GW-480 3份，硬脂酸2份，硬脂酸钙5份，碳酸钙12. 5份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2. 2份，硬脂酸锌
1.05份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。实施例25 :按重量取聚丙烯100份，加入抗氧剂B215 :7份，抗氧剂1010 :0. 22份，辅助抗氧剂DSTP :0. 4-0. 7份，紫外线吸收剂UV531 :1_3份，光稳定剂GW-480 :2. 5份，硬脂酸1-3份，硬脂酸钙2. 5份，碳酸钙13份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 2. 05份，硬脂酸锌1. I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的原料。
权利要求
1.一种抗氧化抗紫外线的聚丙烯编织袋原料，其特征在于由以下重量的原料组成聚丙烯98-101份，加入抗氧剂B215 3-7份，抗氧剂1010 :0. 1-0. 3份，辅助抗氧剂DLTP或DSTP :0. 4-0. 7份，紫外线吸收剂UV531 :1_3份，光稳定剂Gff-480 :1_3份，硬脂酸:1_3份，硬脂酸钙2-5份，碳酸钙10-13份，单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101 :1. 9-2. 3份，硬脂酸锌0. 8-1. I份，将上述原料混合后，加入拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的抗氧化抗紫外线的聚丙烯编织袋原料。
全文摘要
本发明公开了一种抗氧化抗紫外线的聚丙烯编织袋原料，由聚丙烯粉料加入抗氧剂B215、抗氧剂1010、辅助抗氧剂DLTP或DSTP、紫外线吸收剂UV531、光稳定剂GW-480、硬脂酸、硬脂酸钙、碳酸钙、单烷氧基钛酸酯偶联剂YDH-101、笔硬脂酸锌，通过拉丝机进行拉丝处理即得到本发明的抗氧化抗紫外线的聚丙烯编织袋原料。与现有技术相比，本发明具有抗氧化和抗紫外线性能良好的优点，特别适合于作为编织袋的原料，特别是适合于制作作为制作集装袋的原料。
文档编号D01F1/10GK102766918SQ201210246199
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者尚勇, 陆兵 申请人:尚勇