一种塑料编织袋复膜机的熔料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料编织袋复膜机技术领域，特别涉及一种塑料编织袋复膜机的熔料
目.0
【背景技术】
[0002]复膜塑料编织袋已广泛应用于化工、农业、食品、水泥等行业，它既加强了编织袋的抗拉强度，又具有薄膜袋良好的气密性和防潮性，是一种良好的复合包装材料。目前，广泛使用的塑料复膜机一般包括熟化装置、模嘴和滚压成型装置，其中熟化装置包括容料器、熔料装置。原料(粉剂或粒子)加入容料器后通过推动杆将原料推入熔料装置内，原料经熔料装置加热融化，熔料再被推出熔料装置的同时进行过滤，过滤后的熔料被挤入模嘴，再流到滚压成型装置上进行滚压成型。熔料装置需要加热才能使物料熔化，经常会出现物料加热或者熔融不均匀。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，针对现有技术的不足提供一种加热效果好、节能率高的塑料编织袋复膜机的熔料装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:一种塑料编织袋复膜机的熔料装置，包括:支座、进料口、熔料管、加热装置、出料口、滤网；加热装置包括远红外涂层、铝合金导热层、加热管、不锈钢外壳；铝合金导热层内层涂覆远红外涂层，在铝合金导热层和不锈钢外壳之间夹装加热管；进料口和出料口分别位于熔料管两端，加热装置包覆在熔料管外层，支座架设在加热装置底部，滤网设置在熔料管一端端部的内侧。
[0005]所述的滤网孔径为30?50 μ m。
[0006]本发明的有益效果在于，该塑料编织袋复膜机的熔料装置通过改进加热装置，使熔料管升温快而且保温效果好；所装加热装置的多层结构性能稳定，节能率高，技术先进。
【附图说明】
[0007]图1为塑料编织袋复膜机的熔料装置主视图。
[0008]图2为图1装置沿A-A向的剖视图。
[0009]上述图中标号说明如下:
[0010]I——支座；2——进料口 ；3——熔料管；4——加热装置；401——远红外涂层；402——铝合金导热层；403——加热管；404——不锈钢外壳；5——出料口 ；6——滤网。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
[0012]一种塑料编织袋复膜机的熔料装置，包括:支座1、进料口 2、熔料管3、加热装置4、出料口 5、滤网6 ;加热装置4包括远红外涂层401、铝合金导热层402、加热管403、不锈钢外壳404 ;铝合金导热层402内层涂覆远红外涂层401，在铝合金导热层402和不锈钢外壳404之间夹装加热管403 ;进料口 2和出料口 5分别位于熔料管3两端，加热装置4包覆在熔料管3外层，支座I架设在加热装置4底部，滤网6设置在熔料管3 —端端部的内侧；滤网6的孔径为30?50 μ m，在熔融物料被推出熔料管3之前对其进行有效过滤，防止出料口5因熔融物料含有杂质而出现堵塞。
【主权项】
1.一种塑料编织袋复膜机的熔料装置，其特征在于，包括:支座(I)、进料口(2)、熔料管(3)、加热装置(4)、出料口(5)、滤网(6);加热装置(4)包括远红外涂层(401)、铝合金导热层(402)、加热管(403)、不锈钢外壳(404);铝合金导热层(402)内层涂覆远红外涂层(401)，在铝合金导热层(402)和不锈钢外壳(404)之间夹装加热管(403);进料口 (2)和出料口(5)分别位于熔料管⑶两端，加热装置⑷包覆在熔料管(3)外层，支座⑴架设在加热装置(4)底部，滤网(6)设置在熔料管(3) —端端部的内侧。2.根据权利要求1所述的塑料编织袋复膜机的熔料装置，其特征在于，所述的滤网(6)孔径为30 ~ 50 μ mo
【专利摘要】本发明涉及一种塑料编织袋复膜机的熔料装置，包括：支座、进料口、熔料管、加热装置、出料口、滤网；加热装置包括远红外涂层、铝合金导热层、加热管、不锈钢外壳；铝合金导热层内层涂覆远红外涂层，在铝合金导热层和不锈钢外壳之间夹装加热管；进料口和出料口分别位于熔料管两端，加热装置包覆在熔料管外层，支座架设在加热装置底部，滤网设置在熔料管一端端部的内侧。该塑料编织袋复膜机的熔料装置通过改进加热装置，使熔料管升温快而且保温效果好；所装加热装置的多层结构性能稳定，节能率高，技术先进。
【IPC分类】B29C41/46
【公开号】CN104985736
【申请号】CN201510382841
【发明人】王旭辉, 王广森, 王占东, 于志江
【申请人】天津市旭辉恒远塑料包装有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月2日